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a los humos de soldadura en función de su composición,
concentración y duración de la exposición.
- Mantener la bombona protegida de fuentes de calor, incluso
de los rayos solares (si se utiliza).
- Adoptar un aislamiento eléctrico adecuado respecto al
electrodo, la pieza en elaboración y posibles partes metálicas
puesta a tierra colocadas en las cercanías (accesibles).
Esto normalmente se consigue usando los guantes, calzado,
cascos e indumentaria previstos para este objetivo y mediante
el uso de plataformas o tapetes aislantes.
- Proteger siempre los ojos con los vidrios adecuados
inactínicos montados sobre máscara o gafas.
Usar ropa ignífuga de protección evitando exponer la piel a
los rayos ultravioletas e infrarrojos producidos por el arco; la
protección debe extenderse a otras personas que estén cerca
del arco por medio de pantallas o cortinas no reflectantes.
- Ruido: Si a causa de operaciones de soldadura especialmente
intensivas se produce un nivel de exposición cotidiana
personal (LEPd) igual o mayor que 85 db(A), es obligatorio el
uso de medios de protección individual adecuados.
- El paso de la corriente de soldadura hace que se produzcan
campos electromagnéticos (EMF) localizados alrededor del
circuito de soldadura.
Los campos electromagnéticos pueden interferir con algunos
aparatos médicos (por ejemplo, marcapasos, respiradores,
prótesis metálicas, etc).
Los portadores de estos aparatos deben adoptar las medidas de
protección adecuadas. Por ejemplo, prohibir el acceso al área
de utilización de la soldadora.
Esta soldadora satisface los requisitos del estándar técnico de
producto para su uso exclusivo en ambientes industriales y con
objetivos profesionales. No se asegura el cumplimiento de los
límites de base relativos a la exposición humana a los campos
electromagnéticos en ambiente doméstico.
El operador debe adoptar los siguientes procedimientos para
reducir la exposición a los campos electromagnéticos:
- Fijar juntos lo más cerca posible los dos cables de soldadura.
- Mantener la cabeza y el tronco del cuerpo lo más lejos posible
del circuito de soldadura.
- No enrollar nunca los cables de soldadura alrededor del
cuerpo.
- No soldar con el cuerpo en medio del circuito de soldadura.
Mantener los dos cables en la misma parte del cuerpo.
- Conectar el cable de retorno de la corriente de soldadura a la
pieza que se debe soldar lo más cerca posible a la junta en
ejecución.
- No soldar cerca, sentados o apoyados en la soldadora
(distancia mínima: 50cm).
- No dejar objetos ferromagnéticos cerca del circuito de
soldadura.
- Distancia mínima d=20cm (Fig. S).
- Aparato de clase A:
Esta soldadora satisface los requisitos del estándar técnico de
producto para su uso exclusivo en ambiente industrial y con
objetivos profesionales. No se asegura el cumplimiento de la
compatibilidad electromagnética en los edificios domésticos y
en los directamente conectados a una red de alimentación de
baja tensión que alimenta los edificios para el uso doméstico.
PRECAUCIONES SUPLEMENTARIAS
LAS OPERACIONES DE SOLDADURA:
- En ambiente con mayor riesgo de descarga eléctrica;
- En espacios cerrados;
- En presencia de materiales inflamables o explosivos;
Estas situaciones DEBEN ser valoradas a priori por un
“Responsable experto” y efectuarse siempre con la
presencia de otras personas preparadas para efectuar las
necesarias intervenciones en caso de emergencia.
TIENEN que adoptarse los medios técnicos de protección
que se describen en 7.10; A-8; A.10 de la norma ”EN 60974-
9: Equipos para soldadura de arco. Parte 9: Instalación y
uso”.
- DEBE prohibirse la soldadura mientras la soldadora o el
alimentador de hilo es sostenido por el operador (Ej. por
medio de correas).
- DEBE prohibirse la soldadura mientras el operador esté
elevado del suelo, excepto si se usan plataformas de
seguridad.
- TENSIÓN ENTRE PORTAELECTRODOS O SOPLETES:
trabajando con varias soldadoras en una sola pieza o varias
piezas conectadas eléctricamente se puede generar una suma
peligrosa de tensiones en vacío entre dos portaelectrodos o
sopletes diferentes, con un valor que puede alcanzar el doble
del límite admisible.
Es necesario que un coordinador experto realice la medición
instrumental para determinar si existe un riesgo y pueda
adoptar medidas de protección adecuadas como indicado en
el punto 7.9 de la norma ”EN 60974-9: Equipos para soldadura
de arco. Parte 9: Instalación y uso”.
RIESGOS RESTANTES
- VUELCO: colocar la soldadora en una superficie horizontal
con una capacidad adecuada para la masa; en caso contrario,
(por ejemplo, pavimentos inclinados o no igualados) existe el
peligro de vuelco.
- USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización de la soldadora
para cualquier elaboración diferente de la prevista (Ej.
descongelación de tuberías de la red hídrica).
- DESPLAZAMIENTO DE LA MÁQUINA: sujetar siempre la
bombona de gas con medios adecuados para evitar caídas
accidentales.
Las protecciones y las partes móviles del envoltorio de la
soldadora y del alimentador de hilo deben estar en la posición
correcta antes de conectar la soldadora a la red de alimentación.
¡ATENCIÓN! Cualquier intervención manual en partes en
movimiento del alimentador de hilo, por ejemplo:
- Sustitución rodillos y/o guía-hilo;
- Introducción del hilo en los rodillos;
- Carga de la bobina del hilo;
- Limpieza de los rodillos, de los engranajes y de la zona
situada debajo de éstos
- Lubricación de los engranajes
DEBE EFECTUARSE CON LA SOLDADORA APAGADA Y
DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
INTRODUCCIÓN
Estas soldadoras monofásicas son fuentes de corriente, basadas en
la más moderna tecnología inverter IGBT control totalmente digital, y
tienen alimentador de hilo integrado.
Las soldadoras permiten realizar soldaduras de alta calidad en MIG/
MAG sinérgico continuo, TIG y MMA y en MIG/MAG pulsado cuando
previsto. El alimentador de hilo está provisto de un grupo de arrastre
del hilo con 2 rodillos motorizados con regulación independiente de
la presión de arrastre; el panel de control digital está integrado con la
tarjeta de regulación con microprocesador y en él se han agrupado
tres funciones:
a) FIJACIÓN Y REGULACIÓN DE LOS PARÁMETROS
Con esta interfaz se puede efectuar la fijación y la regulación
de los parámetros operativos, la selección de programas
memorizados, la visualización en display de las condiciones de
estado y del valor de los parámetros.
b) RECUPERACIÓN DE LOS PROGRAMAS SINÉRGICOS
PREMEMORIZADOS PARA SOLDADURA MIG-MAG
Estos programas son predefinidos y memorizados por el
fabricante (por lo tanto no se pueden modificar); recuperando
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