spanesi MINIBENCH, Operating And Service Manual

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Minibench i
INSTALLATIONS
7 INSTALLATIONS DE L'ELEVATEUR
Le MINIBENCH fonctionne de façon électro-
hydraulique. L'énergie électrique est fournie par le
réseau de distribution existant dans l'atelier où
l'appareil est installé. Les systèmes de puissance
hydrauliques permettant de faire fonctionner
l'élévateur et le bras de tirage sont fournis
respectivement par une pompe à engrenages et
par une pompe oléopneumatique à piston,
alimentée par l'air comprimé du circuit de
distribution de l'atelier ou par une unité
d'accumulation externe (qui n'est pas fournie).
7.1 SCHEMA HYDRAULIQUE DE
L'ELEVATEUR
Le schéma fonctionnel du système hydraulique du
MINIBENCH se compose d'un circuit
comprenant les éléments suivants (fig. 13):
1) Pompe à engrenages commande élévateur.
2) Moteur électrique triphasé.
3) Soupape principale de limitation de la
pression.
4) Joint d'accouplement moteur/ pompe.
5) Filtre d'aspiration.
6) Soupape unidirectionnelle.
7) Prise rapide pour manomètre.
8) Soupape de réglage du flux.
9) Electrovanne 2 voies /2 positions, commande
montée/ descente.
10) Soupape de blocage de sécurité (contre la
rupture du tuyau).
11) Deux vérins à simple effet qui commandent
l'élévateur.
12) Réservoir centrale.
13) Centrale électro-hydraulique.
• FONCTIONNEMENT
Quand l'opérateur actionne la commande de
montée, le moteur électrique (2) fait tourner la
pompe (1), l'huile sous pression est envoyée aux
chambres des pistons des deux vérins (11), elle
passe par la soupape de blocage (10) en
soulevant la plate-forme mobile.
Pour faire descendre l'élévateur, commander
l'électrovanne (9) qui fait communiquer le conduit
principal avec le système d'évacuation en
permettant ainsi à l'huile de s'écouler dans le
réservoir (12). La soupape de réglage du flux (8)
contrôle l'écoulement de l'huile qui sort des
vérins en maintenant ainsi la vitesse de descente
dans les limites prévues par le Constructeur. La
soupape principale de limitation de la pression (3)
empêche à la pression de dépasser la valeur fixée
par le Constructeur. N'altérer en aucun cas cette
soupape.
ABSCHNITT 7
SYSTEME
7 SYSTEME DES HEBERS
Betrieben wird die MINIBENCH
elektrohydraulisch. Die Hauptenergiequelle ist
Elektrizität, die von über das in der Werkstatt
gegebene Stromnetz geliefert wird. Das
Leistungssystem, das den Heberbetrieb
ermöglicht, ist ölhydraulisch und wird über eine
Zahnradpumpe geliefert. Das Leistungssystem, das
die Zugstrebe des Hebers betreibt, ist
ölhydraulisch und wird über eine ölpneumatische
Kolbenpumpe geliefert. Diese wird über das in
der Werkstatt bestehende Pressluftanlage oder
über einen externen Pressluftspeicher (nicht
mitgeliefert) gespeist.
7.1 ÖLHYDRAULIKPLAN DES HEBERS
Die Ölhydraulik der MINIBENCH umfasst
einen Kreis, grundsätzlich bestehend aus (Abb.13):
1) Zahnradpumpe zur Hebersteuerung.
2) Dreiphasen-Elektromotor.
3) Überdruck-Hauptventil.
4) Verbindungsteil Motor-Pumpe.
5) Absaugfilter.
6) Einwege-Ventil.
7) Schnappanschluss Druckschalter.
8) Flussreglerventil.
9) 2Wege-/2Positions-Ventil, Steuerung Auf-
/Abwärtsbewegung.
10) Sicherheitssperrventil (Schutz gegen
Leitungsbruch).
11) Hebebock-Paar mit Einfachwirkung Heber-
Steuerung.
12) Aggregat-Tank.
13) elektrohydraulisches Aggregat.
• BETRIEB
Bei Betätigen der Aufwärtsbewegung wird über
den Elektromotor (2) die Pumpendrehung (1)
aktiviert, das unter Druck stehende Öl wird zu
den Kolbenkammern des Hebebock-Paars (11)
geleitet, durchläuft das Sperrventil (10) und hebt
so die bewegliche Plattform.
Heruntergelassen wird der Heber durch
Aktivieren des Elektroventils (9), das die
Hauptleitung mit dem Ablass verbindet. Das Öl
kann so in den Tank (12) fließen. Das
Flussreglerventil (8) regelt den den Fluss des von
den Hebeböcken kommenden Öls, wobei so die
Abwärtsgeschwindigkeit innerhalb der vom
Hersteller vorgesehenen Grenzwerte gehalten
werden kann. Das Überdruck-Hauptventil (3)
verhindert das Überschreiten des vom Hersteller
festgelegten Wertes. Das Überdruckventil darf in
keiner Weise manipuliert werden:
SECCIÓN 7
INSTALACIONES
7 INSTALACIONES DEL LEVANTADOR
El MINIBENCH tiene un funcionamiento
electrohidráulico. La fuente principal de energía es
eléctrica y es suministrada por la red de
distribución existente en el taller donde se instala
el equipo. El sistema de potencia que permite el
funcionamiento del levantador es oleodinámico y
cuenta con una bomba de engranajes. El sistema
de potencia que permite el funcionamiento del
codal de tiro del levantador es oleodinámico y es
provisto por una bomba oleoneumática de pistón,
que es alimentada por el aire comprimido provisto
por la instalación de distribución del taller o por
una unidad de acumulación externa (no provista).
7.1 ESQUEMA OLEODINÁMICO DEL
LEVANTADOR
El esquema funcional de la instalación oleodinámica
del
MINIBENCH se compone de un circuito
constituido fundamentalmente por (Fig.13):
1) Bomba con engranajes para el accionamiento
del levantador.
2) Motor eléctrico trifásico.
3) Válvula limitadora de presión principal.
4) Junta de acoplamiento motor-bomba.
5) Filtro de aspiración.
6) Válvula unidireccional.
7) Toma rápida para manómetro.
8) Válvula de regulación del flujo.
9) Electroválvula 2 vías / 2 posiciones para el
mando de subida - bajada.
10) Válvula de bloqueo de seguridad (contra la
ruptura de la tubería).
11) Pareja de gatos a simple efecto para el
accionamiento del levantador.
12) Depósito de la centralita.
13) Centralita electrohidráulica.
• FUNCIONAMIENTO
Accionando el mando de subida, el motor eléctrico
(2) pone en rotación la bomba (1), el aceite en
presión es enviado a las cámaras de los pistones de
la pareja de gatos (11), pasa por la válvula de
bloqueo (10), levantando la plataforma móvil.
Cuando se desea bajar el levantador, se acciona la
electroválvula (9), que pone en comunicación el
conducto principal con la descarga, permitiendo
así al aceite defluir hacia el depósito (12). La
válvula reguladora de flujo (9) se encarga de
controlar el flujo del aceite que sale de los gatos,
manteniendo en tal modo la velocidad de bajada
dentro de los límites previstos por el Constructor.
La válvula limitadora de presión principal (3)
impide a la presión superar el valor establecido
por el Constructor. La válvula limitadora no debe
ser forzada por ningún motivo:
D SP
SECTION 7
F