205
Vraag
Geen stroom op de draadtoevoer unit.
Oplossing Controleer de aansluiting op de stroombron.
Raadpleeg paragraaf: Aansluitingen.
Neem contact op met uw leverancier om de
machine te repareren.
Vraag
Draad op de spoel in de knoop.
Oplossing Haal de draad uit de knoop of verwissel de spoel.
Vraag
Toortsmondstuk gesmolten(draad vastgeplakt).
Oplossing Vervang het onderdeel.
Onregelmatige draadtoevoer
Vraag Toortsknop
defect.
Oplossing Vervang het onderdeel.
Neem contact op met uw leverancier om de
machine te repareren.
Vraag
Rollen kapot of verstelen.
Oplossing Vervang de rollen.
Vraag
Draadaanvoer onderdeel kapot.
Oplossing Vervang het onderdeel.
Neem contact op met uw leverancier om de
machine te repareren.
Vraag
Toorts liner beschadigd.
Oplossing Vervang het onderdeel.
Neem contact op met uw leverancier om de
machine te repareren.
Vraag
Haspelkoppeling of rolblokkering onderdeel niet
goed afgesteld.
Oplossing Koppeling
losmaken.
Druk op de rollen verhogen.
Boog instabiel
Vraag
Onvoldoende bescherm gas.
Oplossing Pas de gasstroom aan. Controleer of de gasverdeler
en het gasmondstuk in goede staat zijn.
Vraag
Aanwezigheid van vocht in het gas.
Oplossing Gebruik altijd kwaliteitsproducten en materialen.
Controleer of de gastoevoer in goede staat is.
Vraag
Las/snij parameters niet correct.
Oplossing Controleer de installatie.
Neem contact op met uw leverancier om de
machine te repareren.
Teveel spetteren
Vraag
De booglente niet correct.
Oplossing Verminder de afstand tussen de elektrode en het
werkstuk.
Verminder het voltage om te lassen.
Vraag
Las parameters niet correct.
Oplossing Verlaag het las voltage.
Vraag
Lasboog niet regelmatig.
Oplossing Verhoog de inductie waarde.
Vraag Onvoldoende
beschermgas.
Oplossing Pas de gastoevoer aan.
Controleer de of de gasverdeler en het gasmond-
stuk in goede staat zijn.
Vraag
Manier van lassen niet correct.
Oplossing Verminder de lashoek van de toorts.
Onvoldoende penetratie
Vraag
Manier van lassen niet correct.
Oplossing Verlaag de las snelheid.
Vraag
Las parameters niet correct.
Oplossing Verhoog de las stroom.
Vraag
Elektrode niet correct.
Oplossing Gebruik een elektrode met een kleinere diameter.
Vraag
Onjuiste voorbereiding van de werkstukken.
Oplossing Vergroot de lasopening.
Vraag
Aarde aansluiting niet correct.
Oplossing Aardt de machine op de juiste manier.
Raadpleeg de paragraaf: “Installatie”.
Vraag
Te lassen werkstukken zijn te groot.
Oplossing Verhoog de lasstroom.
Slakken
Vraag
Slakken niet geheel verwijderd.
Oplossing Maak de werkstukken voor gebruik goed schoon.
Vraag
Diameter van de elektrode te groot.
Oplossing Gebruik een elektrode met een kleinere diameter.
Vraag
Onjuiste voorbereiding van de werkstukken.
Oplossing Vergroot de lasopening.
Vraag
Wijze van lassen onjuist.
Oplossing Verklein de afstand tussen de elektrode en het
werkstuk.
Beweeg regelmatig tijdens het lassen en snijden.
Insluiten van de wolfram
Vraag
Lasparameters niet correct.
Oplossing Verlaag de lasstroom.
Gebruik een elektrode met grotere diameter.
Vraag Onjuiste
elektrode.
Oplossing Gebruik altijd kwaliteitsproducten en materialen.
Elektrode goed slijpen.
Vraag
Wijze van lassen niet correct.
Oplossing Contact tussen elektrode en lasbad vermijden.
Blazen
Vraag Onvoldoende
beschermgas.
Oplossing Pas de gastoevoer aan.
Controleer of de gasverdeler en het gasmondstuk
van de toorts in goede staat zijn.
Plakken
Vraag Onvoldoende
booglengte.
Oplossing Vergroot de afstand tussen de elektrode en het
werkstuk.
Verhoog het las voltage.
Vraag
Lasparameters niet correct.
Oplossing Verhoog de lasstroom.
Summary of Contents for Genesis 4000 MSE
Page 32: ...32...
Page 62: ...62...
Page 212: ...212...
Page 242: ...242...
Page 272: ...272...
Page 302: ...302...
Page 332: ...332...
Page 336: ...336 1 3 1 4 11 35 1 5...
Page 338: ...1 8 IP S IP23S 12 5 mm 60 2 2 1 2 2 10 2 3 400V 230V V 230 400V 338...
Page 339: ...339 15 15 2 1 5 2 4 MMA 3 4 1 2 WF ARC AIR 5 6 7 ARC AIR 8 9 TIG 10 11 TIG 12 13 14 15...
Page 341: ...341 8 9 64 3 3 3 4 LCD 1 2 3 1 m min 22 m min Default 1 0 m min 4 5 3 5 MMA TIG DC MIG MAG...
Page 354: ...5 6 Reset 354...
Page 355: ...355 encoder...
Page 356: ...356...
Page 357: ...357 7 7 1 MMA Hot Start Arc Force antisticking 7 2 TIG TIG Tungsten lnert Gas 3370 C H F lift...
Page 359: ...359 7 3 MIG MAG MIG SHORT ARC 1a SHORT a SPRAY ARC b SPRAY ARC 1b 2 3 2 3 1a 1b...
Page 366: ...366 GENESIS 4000 MSE 3x230 400V...
Page 367: ...367 GENESIS 4000 MSE LCD 3 5 LCD 4 7 3x400V...
Page 368: ...368 GENESIS 4000 MSE LCD 3 5 LCD 4 7 3x230 400V...
Page 369: ...369 GENESIS 5000 MSE 3x400V...
Page 370: ...370 GENESIS 5000 MSE LCD 3 5 LCD 4 7 3x400V...
Page 372: ...372 GENESIS 4000 MSE LCD 3 5 LCD 4 7 3x400V GENESIS 4000 MSE LCD 3 5 LCD 4 7 3x230 400V...
Page 373: ...373 GENESIS 5000 MSE 3x400V GENESIS 5000 MSE LCD 3 5 LCD 4 7 3x400V...