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Störungstabelle
Störung
Ursache
Abhilfe
Stromschalter (Pos. 7, Abb. A) eingeschalten,
aber das weiße LED für die Anzeige der
Stromzufuhr (Pos. 2, Abb. A) leuchtet nicht auf
• Fehlende Stromversorgung
Überprüfen Sie:
• den korrekten Anschluss des Stromkabels
• den korrekten Anschluss des
Steckers des Stromkabels
• die Anlage, an die der Plasmaschneider
angeschlossen ist
• Karte des Leistungs-Inverter defekt
• Austauschen
Gelbes LED als Anzeige, dass
die Thermosicherung ausgelöst
wurde (Pos. 4, Abb. A)
• Thermosicherung ausgelöst
• Entriegelung abwarten und
Arbeitszyklus verringern
Luftmangel bei gedrücktem Brennerschalter
• Karte des Leistungs-Inverter defekt
• Austauschen
• Kompressor in Panne oder defekt
• Austauschen
Steuerbogen schaltet sich bei gedrücktem
Brennerschalter nicht ein
• Karte Leistungs-Inverter defekt (wenn
das rote LED nicht aufleuchtet)
• Austauschen
• Äußere Düse des Plasmabrenners
gelockert oder falsch montiert
• Anschrauben oder Brennerdüse festziehen
• Elektrode und Abzug verbraucht
• Austauschen
• Widerstand Steuerbogen unterbrochen
• Austauschen
• Brennerschalter defekt
• Austauschen
Das rote Kontroll-LED Plasmaschneidezyklus
blinkt langsam (Pos. 3, Abb. A)
• Luftdruck im System unzureichend (<2,5bar)
• Überprüfen Sie den korrekten
Betrieb des Luftpressers
• Reinigen Sie den Filter des Luftpressers
• Überprüfen Sie, dass die Sicherung
auf der Karte des Leistungs-
Inverters nicht durchgebrannt ist
• Äußere Düse des Plasmabrenners
gelockert oder falsch montiert
• Montieren Sie die Düse des Plasmabrenners
neu oder ziehen Sie diese fester an
• Unterspannung oder Überspannung
• Schalten Sie das System aus und
kontrollieren Sie, dass die Spannung den
Angaben auf dem Typenschild entspricht
• Rufen Sie den Kundendienst
Häufige Schneidfehler
Störung
Ursache
Abhilfe
Unzureichendes Eindringen
• Schneidgeschwindigkeit zu hoch
• Geschwindigkeit verringern
• Strom zu niedrig
• Strom erhöhen
• Masseanschluß schlecht ausgeführt
• Anschluß des Massekabels am
Werkstück überprüfen
Hauptbogen geht aus
• Schneidgeschwindigkeit zu niedrig
• Geschwindigkeit erhöhen
• Abstand zwischen Brenner
und Werkstück zu groß
• Abstandhalter verringern
• Elektrodenverschleiß zu groß
• Elektrode austauschen
Starke Schlackenbildung
• Falscher Luftdruck
• Reduzierer auf korrekten Druck einstellen
• Schneidgeschwindigkeit zu niedrig
• Geschwindigkeit erhöhen
• Abzugsöffnung verschlissen
• Abzug austauschen
• Abstandhalter falsch
• Abstandhalter verringern
Abzug überhitzt oder schwarz gefärbt
• Strom zu hoch
• Strom verringern
• Abstand zwischen Abzug und
Werkstück zu klein
• Abstand erhöhen
• Verunreinigte Luft
• Luftfilter reinigen
• Elektrodenverschleiß zu groß
• Elektrode austauschen
Aussetzender oder knisternder Steuerbogen
• Falscher Luftdruck
• Reduzierer auf korrekten Druck einstellen
• Verunreinigte, fettige, nasse Luft
• Luftfilter reinigen
• Steuerbogenstrom zu niedrig
• Den Pilotbogenkreislauf in
der Anlage überprüfen
Die 3 Anzeigen-LED, die sich auf der Anzeigetafel des
SHARK
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befinden, ermöglichen es in den meisten Fällen, die Ursa-
che der Störung festzustellen.
Man empfiehlt folglich, das Aufleuchten der LED zu überprü-
fen, um festzustellen, wo das Problem liegt (siehe Par. „Ab-
lauffolgen LED“).
Nachstehend sind die möglichen Störungen angegeben, die im
System auftreten können, sowie die möglichen Ursachen, wie
diese festgestellt und schnell und unabhängig behoben werden
können. Wenn dagegen die Störung oder das Problem weiter-
hin bestehen bleibt, setzen Sie sich bitte mit dem technischen
Kundendienst in Verbindung.
