78
РЕЗКА С КРАЯ ДЕТАЛИ (Рис. D)
A) Установите горелку, в вертикальном положении, на на-
ружный край разрезаемой детали. В особых случаях
выключения дуги при входе разрезаемой детали уве-
личьте угол между горелкой и металлом на 95°.
B) Начните резку с наружного края детали так, чтобы дуга
ее полностью пересекла.
C) При резке наконечник может удерживаться в прямом
контакте с разрезаемой деталью. Старайтесь не дер-
жать включенную дежурную дугу в воздухе, чтобы на-
прасно не расходовать электрод и наконечник.
РЕЗКА ИЗНУТРИ ДЕТАЛИ (Рис. E)
A) Выполните резку с горелкой в угловом положении от-
носительно детали, а затем медленно поверните ее,
устанавливая перпендикулярно металлу.
B) Если искры выходят с нижней части детали, это озна-
чает, что режущая дуга полностью перфорировала раз-
резаемую деталь; отверстие было получено и теперь
можно начинать резку. Если искры или остатки матери-
ала направлены вверх, это означает, что вы слишком
быстро перемещаете горелку. Понизьте скорость рез-
ки.
РЕЗКА С УДЛИНИТЕЛЯМИ
Этот метод используется для выполнения резки в малодо-
ступных положениях, напр., углах, углублениях, пазах и т. д.
Износ расходных материалов при этом повышается.
ВНИМАНИЕ: Меры предосторожности для обеспечения
правильной эффективной резки:
•
Выполняйте резку, всегда перемещая горелку осторож-
но для сохранения устойчивой точной резки.
•
Выполнять резку с горелкой в направлении к себе про-
ще, чем резать, толкая ее или перемещая в противо-
положном направлении.
•
Не нажимайте и на оказывайте давление на горелку во
время операции резки.
•
Для резки по прямой всегда придерживайтесь разме-
точной линии.
•
Для выполнения кольцевой резки рекомендуется ис-
пользовать специальный циркуль (поставляется на
заказ).
- 6 -
Завершение операции резки. Компрессор остается рабо-
тать в течение ок. 25 секунд для охлаждения компонен-
тов горелки после выключения дуги (функция «поток после
сварки»). Это позволяет сохранить и увеличить срок служ-
бы расходных материалов. Перед выключением аппарата
подождите, пока завершится выход воздуха. На этом этапе,
в любом случае, можно начать новый цикл резки: при нажа-
тии кнопки дежурная дуга снова включится автоматически.
- 7 -
Когда работник выключает аппарат выключателем по-
дачи электротока (Поз. 7, Рис. A), в течение нескольких
секунд белый светодиод сигнализации наличия питания
(Поз. 2, Рис. A) остается гореть, а красный светодиод кон-
троля цикла плазменной резки (Поз. 3, Рис. A) быстро ми-
гает (см. параграф «Последовательности светодиодов»
раздел «ВЫКЛЮЧЕНИЕ»). В это время микропроцессор
контролирует правильность функционирования всех ком-
понентов. По завершении этой операции контроля аппа-
рат выключается.
Обслуживание
ВНИМАНИЕ: Перед выполнением любой проверки внутри
SHARK 25 отключите от аппарата электропитание.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
Оригинальные запасные части были специально разра-
ботаны для нашего оборудования. При применении нео-
ригинальных запасных частей может произойти снижение
эксплуатационных характеристик и уровня безопасности.
УСТАНОВКА
Мы отказываемся от всех гарантийных обязательств, в слу-
чае поломок, произошедших вследствие использования не-
оригинальных запасных частей.
Т.к. система полностью статична, кроме вентиляторов (ко-
торые в свою очередь оснащены самосмазывающимися
подшипниками), то обслуживание сводится к выполнению
следующих пунктов:
• Периодическое удаление накоплений загрязнения и пыли
внутри установки посредством сжатого воздуха. Не наце-
ливайте воздушную струю непосредственно на электри-
ческие компоненты, чтобы не повредить их.
• Делайте периодические осмотры, чтобы определить из-
ношенные кабели или ослабленные соединения, кото-
рые являются причиной перегревания.
• Убедитесь, что воздушная цепь полностью свободна от
каких-либо примесей и что соединения плотные и нет уте-
чек. В этой связи осмотрите очень внимательно электро-
магнитные клапаны.
КОМПРЕССОР
SHARK 25
не требует наличия внешнего источника сжатого
воздуха, так как имеет внутри воздушный компрессор, кото-
рый, для правильного выполнения своих функций, требует
эффективного периодического техобслуживания.
Техобслуживание компрессора ограничивается очисткой
воздушного фильтра, который должен периодически сни-
маться (вытягивая его наружу, не поворачивая его - см.
Рис. F) и очищаться.
Возможные проблемы и их решение
ПРИМЕЧАНИЕ: Учитывая, что для ремонта аппарата
плазменной резки требуются определенные технические
знания, при его поломке рекомендуется обращаться к
квалифицированному персоналу или в службу техпомо-
щи нашей фирмы.
3 сигнальных светодиода, расположенные на панели аппа-
рата
SHARK 25
, позволяют в большинстве случаев опре-
делить причину неисправности.
РИС. E
РИС. F
РИС. D
