50
SVENSKA
SV
Inledning
50
Beskrivning
50
Begränsning vid användning (IEC 60974-1)
50
Tekniska data
51
Att öppna emballagen
51
Plasmaskärning
51
Installation
51
Anslutning till Användarnätet
52
Bruksanvisning
52
LED-sekvens
52
Anslutning av plasmaskärbrännare och jordkabel
53
Tryckluft
53
Ordningsföljd för operationer
som ska utföras före skärningen
53
Underhåll
54
Felsökning och åtgärder
54
Felsokningstabell
55
Allmänna skärfel
55
Elektiska schema
80
Förklaring av elektriskt schema
81
Färgförklaring
82
Förklaring av grafiska symboler på apparaten
83
Reservdelslista
84-85
Beställning af reservdelar
86
Inledning
Tack för att du köpt en av våra produkter.
För att uppnå bästa prestanda och för att delarna ska vara så
länge som möjligt, ska man noga läsa och följa användnings-
och underhållsinstruktionerna i handboken,
samt de säker-
hetsnormer som anges i det särskilda häftet
. Om systemet
skulle vara i behov av reparation, rekommenderas att man vän-
der sig till våra serviceverkstäder, eftersom dessa har all lämp-
lig utrustning samt särskilt kvalificerad och utbildad personal.
Alla våra maskiner och apparater undergår en ständig utveck-
ling och vi förbehåller oss därför rätten att utföra modifieringar
i deras konstruktion och utrustning.
Beskrivning
SHARK 25 COMPRESSOR
bärbar enfasanläggning för plas-
maskärning med elektronisk kontroll som styrs av mikropro-
cessor, ny INVERTER-teknologi och integrerad kompressor
utgör den idealiska lösningen för manuell skärning av alla me-
taller och perforerade plåtar. Inverterteknologin som tillämpas
vid plasmaskärningen garanterar de bästa parametrarna med
en hög skärningskvalitet i alla situationer.
SHARK 25 COM-
PRESSOR
är effektfull, kompakt och lätt samt lämpar sig för
karosserier, lättare snickeriarbeten, hydrauliska arbeten, bygg-
nadsarbeten, installationsarbeten och alla underhållsarbeten
som kräver att man använder tryckluft.
Huvudsakliga tekniska data är:
• Kompressor som är integrerad i anläggningen. Det betyder
att man inte behöver använda en extern tryckluftsanordning.
• Innovativ och funktionell design.
• Bärande struktur i metall med frontpanel av avpassat stöt-
dämpande material.
• Stadigt handtag som är integrerat i aggregatet.
• Kontrollsystem för bågparametrar för en utmärkt skärkvalitet.
• Enfasig matning.
• Liten energiförbrukning.
• Kapningsparametrarna förblir stabila vid förändringar av mat-
ningsspänningen med ett toleransvärde på ±10%.
• Möjlighet att skära galler och perforerade plåtar.
• Verksam tillskärningscykel och en larmsignalering som visu-
aliseras med hjälp av lysande kontrollampor.
• Plasmabrännare med tändning och tändbåge utan högfrek-
vens.
• Olycksförebyggande skydd på svetsen och i anläggningen
uppfyller de nya internationella säkerhetsnormerna.
• Termoskydd mot överbelasning.
• Låg luftförbrukning (40 l/min).
• Lång livslängd på förbrukningsvarorna.
• Lätt åtkomst till kompressorns luftfilter för att möjliggöra en
bättre rengöring och driftsäkerhet i anläggningen för plas-
maskärning.
Begränsning vid användning
(IEC 60974-1)
Användandet av en plasmaskärbrännare är oregelbundet ef-
tersom det rör sig om perioder av effektivt arbete (skärning)
och perioder av stillastående (inställning av delar mm). Denna
apparat är inställd för att säkert kunna distribuera en maximal
märkström under en driftperiod på 35% av full driftstid. Gällan-
de normer fastställer den totala drifttiden till 10 minuter. Som
driftperiod avses 35% av detta intervall. Då man överstiger det
tillåtna värdet för arbetscykeln, aktiveras ett termiskt skydd som
skyddar anläggningens invändiga delar mot farlig överhettning.
Det termiska skyddets ingrepp signaleras av att den gula LED-
indikatorn på rackets panel tänds (Pos. 4, Fig. A). Efter någon
minut, aktiveras det termiska skyddet igen automatiskt, den
