54
SKÄRNING AV STYCKETS KANT (Fig. D)
A) Ställ svetsen vertikalt på ytterkanten på stycket som ska
svetsas. I särskilda fall då lågan slocknar vid början av
stycket som ska skäras, ska du öka vinkeln 95° mellan
svetsen och metallen.
B) Sätt igång med att skära med början från styckets yttre kant
tills lågan har kommit igenom den helt.
C) Under skärningen, kan kåpan hållas i direkt kontakt med
stycket som ska skäras. Undvik att låta pilotlågan vara tänd
i luften för att inte förbruka elektroden och kåpan onödigt.
SKÄRNING FRÅN STYCKETS INSIDA (Fig. E)
A) Skär med svetsen i vinkel i förhållande till stycket och vrid
den sedan sakta så att den är lodrätt i förhållande till me-
tallen.
B) När gnistorna kommer ut från styckets undre del, betyder
det att lågan helt har perforerat stycket som ska skäras;
hålet skapas och du kan fortsätta med skärningen. Om
gnistorna eller materialrester skjuts uppåt betyder det att
svetsen rörs för snabbt. Minska därför skärhastigheten.
SKÄRNING MED FÖRLÄNGNINGSDELAR
Denna teknik används för skärning i positioner som är svårtill-
gängliga som vinklar, inbuktningar, räfflor etc.
Förbrukningen av förbrukningsvarorna ökar.
VIKTIGT: försiktighetsåtgärder att följa för att skära korrekt och
effektivt:
•
Skär alltid genom att dra svetsen försiktigt för ett stabilt och
exakt resultat.
•
Det är lättare att skära genom att dra svetsen mot dig än ge-
nom att trycka den eller flytta den i motsatt riktning.
•
Tryck inte och utöva inte tryck på svetsen under skärningen.
•
För en rak skärning ska du alltid följa en referenslinje.
•
För cirkelskärning, råder vi dig att använda en passare (be-
ställs separat).
- 6 -
Efter skärningen. Kompressorn förblir på i cirka 25 sekunder
för att möjliggöra avkylningen av svetsens beståndsdelar efter
avstängningen av lågan (funktion ”efterflöde”). På detta sätt
stängs anläggningen av. Under denna fas går det att starta om
med en ny skärcykel: genom att trycka på knappen, tänds pi-
lotlågan automatiskt.
- 7 -
När operatören stänger av maskinen genom att trycka på
strömbrytaren (Pos. 7, Fig. A), lyser den vita LED_indikatorn
som signalerar strömtillförsel (Pos. 2, Fig. A) i några sekunder
och den röda LED_indikatorn för kontroll av plasmaskärningens
cykel (Pos. 3, Fig. A) blinkar snabbt (se stycket ”LED-sekven-
ser” avsnittet ”AVSTÄNGNING”). Under denna intervall, kontrol-
lerar mikroprocessorn att alla beståndsdelar fungerar korrekt.
Efter denna kontrollåtgärd, stängs anläggningen av.
Underhåll
OBS: innan du inspekterar SHARK 25, måste du stänga av
anläggningens strömtillförsel.
RESERVDELAR
Speciella reservdelar har konstruerats för vår apparat. Använ-
dandet av oäkta reservdelar kan orsaka variationer i appara-
tens prestationsförmåga och minska förutsedd säkerhetsnivå.
För skador som åstadkommes då oäkta reservdelar används
avsäger vi oss varje ansvar.
ANLÄGGNING FÖR PLASMASKÄRNING
Eftersom dessa apparater är helt statiska, med undantag av
fläkten som dock är försedd med självsmörjande lager , be-
gränsar sig underhållet till:
• Regelbunden borttagning av smutsavlagringar och damm
inuti anläggningen med hjälp av tryckluft. Rikta inte luftstrå-
len direkt på de elektriska delarna, som i så fall kan skadas.
• Periodisk kontroll för att upptäcka trasiga kablar eller lösa
kopplingar, vilka kan orsaka överhettning.
• Kontrollera att luftkretsen är helt fri från orenheter och att
dess kopplingar är väl tillslutna och utan läckor. Beträffande
läckor måste elventilen ses över särskilt noggrant.
KOMPRESSOR
SHARK 25
behöver ingen annan extern tryckluftsanordning ef-
tersom den innehåller en kompressor som behöver ett effek-
tivt och regelbundet underhåll för att kunna utföra funktionen
på ett korrekt och lämpligt sätt.
Kompressorns underhåll begränsar sig till rengöringen av luft-
filtret som ska demonteras (dra det utåt utan att rotera det - se
Fig. F) och rengöras regelbundet.
Felsökning och åtgärder
OBS: på grund av de nödvändiga tekniska kunskaperna som
krävs för att reparera anläggningen för plasmaskärning, råder
vi dig att vända dig till kvalificerad personal eller till vår servi-
ceverkstad om något skulle gå sönder.
De tre LED-indikatorerna som sitter på rackpanelen på
SHARK
25
gör att man ofta kan komma fram till orsaken till felet.
Vi råder dig därför att undersöka de LED-indikatorer som tänds
för att kunna spåra felet (se stycket ”LED-sekvenserna”).
Nedan anges de möjliga fel som kan uppstå i anläggningen,
med anvisningar om hur man diagnosticerar dem och löser
problemen snabbt och autonomt. Om felet eller problemet inte
kan lösas, ska du kontakta serviceverkstaden.
FIG. E
FIG. F
FIG. D
