Otto Bock 3R60-PRO HD, Инструкция по эксплуатации

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38 | Ottobock 3R60-PRO, 3R60-PRO=ST, 3R60-PRO=KD, 3R60-PRO=HD
4.2 Possibili combinazioni
Informazione
Nella fabbricazione di una protesi di arto inferiore tutti i componenti protesici impiegati devono
soddisfare i requisiti relativi al peso corporeo e al livello di attività del paziente.
4.3 Regolazioni e montaggio finale
4.3.1 Realizzazione dell’invasatura 3R60-PRO=KD
4.3.1.1 Laminazione prima della prova
Tirare la maglia tubolare Perlon-Tricot 623T3, per una lunghezza doppia rispetto a quella del modello
in gesso, fino alla metà sopra l’invasatura. Arrotolare la metà restante della maglia tubolare Tricot
a livello dell’estremità distale e rivestire allo stesso modo. In caso di sollecitazioni elevate nell’area
del ginocchio modulare, rinforzare l’armatura in modo graduale con una maglia tubolare in fibra
di vetro 616G13. Rivestire il primo strato fino a 2/3 della lunghezza dell’invasatura, quindi legarlo
e tirarlo nuovamente fino a metà della lunghezza dell’invasatura. A livello distale posizionare due
strati di fibra di carbonio 616G12 in modo tale che uno strato di fibra di carbonio di 3 cm sporga
intorno all’attacco posteriore utilizzato 4G70. Rivestire con due strati di maglia tubolare Perlon-
Tricot 623T3. La laminazione avviene con un procedimento di doppia colata: la prima su 2/3 della
lunghezza con resina per laminazione Orthocryl 617H19. La parte prossimale dell’invasatura viene
successivamente laminata con Orthocryl molle 617H17. Dopo l’indurimento della prima colata, pri-
ma della laminazione, passare la parte prossimale dell’invasatura con due strati di maglia tubolare
Perlon-Tricot 623T3 e con Orthocryl molle 617H17.
Attenzione!
Il dispositivo di ancoraggio funge da arresto nella flessione a livello del bilanciere EBS
PRO
-
(fig. 10). Per evitare danni all’articolazione del ginocchio, è importante che questa funzi-
one sia mantenuta anche dopo la laminazione. È necessario assicurarsi che la superficie
dell’arresto nella regione del bilanciere EBS
PRO
sia piatta.
4.3.1.2 Fissaggio del dispositivo di ancoraggio
Preparare il dispositivo di ancoraggio adeguato prima del fissaggio all’invasatura. Riempire quindi
l’apertura del giunto con nastro adesivo 636K8. Fissare l’invasatura e l’articolazione nell’apparec-
chio di allineamento.
Rimuovere i materiali morbidi, flessibili o porosi eventualmente presenti sotto la base di
appoggio del dispositivo di ancoraggio. Per incollare il dispositivo di ancoraggio utilizzare
esclusivamente stucco in resina Orthocryl 617H21 e talco 639A1.
Per la prova, fissare con nastro adesivo 627B2. Controllare che la funzione di arresto sia corretta
(ved. 4.1). Se necessario, correggere l’allineamento della superficie di arresto con dello stucco.
Eventualmente incollare un arresto in Pedilin sulla laminazione esterna.
4.3.1.3 Finitura dell’invasatura
Al termine della prova fissare ulteriormente il dispositivo di ancoraggio all’invasatura con viti a testa
piatta e dadi a due fori, quindi laminare.
Rinforzare l’armatura come segue:
1. rivestire l’intera invasatura con uno strato di maglia tubolare Perlon-Tricot 623T3 e legarlo alla
parte prossimale. Inserire due strati di fibra di carbonio 616G12 sopra le alette dell’attacco 4G70.
Infilare quindi il secondo strato di maglia tubolare Perlon-Tricot 623T3.