Notice de montage et de mise en service Salmson-Rocsan SDL 31
ANNEXE Français
de fréquences et les filtres sont être adaptés en
conséquence. Contacter le fabricant.
Le dimensionnement du convertisseur de fré-
quence est réalisé en fonction du courant nominal
du moteur. S'assurer que la pompe fonctionne
sans à-coups et sans vibrations, particulièrement
dans la plage de rotation inférieure. Les garnitures
mécaniques pourraient être sinon endommagées
et perdre leur étanchéité. De plus, tenir compte
de la vitesse d'écoulement dans la tuyauterie. Si
la vitesse d'écoulement est trop faible, le risque
de dépôts de matières solides dans la pompe et
dans la tuyauterie raccordée augmente.
Dans la
plage de validité de la norme DIN EN 12050,
une vitesse d'écoulement min. de 0,7 m/s pour
une pression de refoulement manométrique
de 0,4 bar est prescrite.
Nous conseillons de
respecter aussi ces valeurs en dehors de la plage
de validité.
Il est important que la pompe fonctionne sur
toute la plage de régulation sans vibrations, ré-
sonances, moments oscillants et bruits excessifs
(contacter éventuellement l'usine). Un bruit accru
du moteur en raison de l'alimentation électrique
soumise aux ondes harmoniques est normale.
Lors du paramétrage du convertisseur de fré-
quence, respecter impérativement le réglage de
la courbe caractéristique carrée (courbe carac-
téristique U/f) pour les pompes et les ventila-
teurs ! Elle garantit une adaptation de la tension
à la demande de puissance de la pompe dans le
cas des fréquences supérieures à la fréquence
nominale (50 Hz ou 60 Hz) . Les convertisseurs de
fréquences récents offrent aussi une optimisation
automatique de l'énergie qui occasionne le même
effet. Respecter le manuel d'exploitation du
convertisseur de fréquence pour régler le conver-
tisseur de fréquence.
Sur les moteurs alimentés avec un convertisseur
de fréquence, des dérangements du dispositif de
surveillance du moteur peuvent surgir en fonction
du type de convertisseur de fréquence et des
conditions d'installation. Les mesures générales
suivantes peuvent contribuer à réduire, voire
même à éviter les défaillances.
•
Respect des valeurs limites selon CEI 60034-17
quant aux surtensions et vitesse de montée (des
filtres de sortie sont éventuellement nécessaires).
• Variation de la fréquence de pulsation du conver-
tisseur de fréquence
• Dans le cas de défaillances de la surveillance de la
chambre d'étanchéité, utiliser nos électrode-tige
doubles externes.
Les mesures constructives suivantes peuvent
aussi contribuer à réduire ou éviter des défail-
lances.
• Utilisation de câbles d'alimentation du courant
blindés.
Récapitulatif
•
Fonctionnement continu entre 1 Hz et la fré
-
quence nominale (50 Hz ou 60 Hz), en tenant
compte de la vitesse d'écoulement min.
• Tenir compte des mesures supplémentaires
relatives à la CEM (choix du convertisseur de
fréquence, utilisation de filtres, etc.).
• Ne jamais dépasser le courant nominal et la vi-
tesse nominale du moteur.
• Il faut que le raccordement d'un dispositif de
surveillance de la température propre au moteur
(capteur bimétal ou CTP) soit possible.
10.3. Homologation Ex
Ce chapitre contient des informations spéciales
à l'intention des propriétaires et exploitants de
pompes montées et attestées pour fonctionner
dans des environnements explosibles.
Il élargit et complète ainsi les instructions stan-
dard de cette pompe. De plus, il complète et/ou
élargit le chapitre « Consignes de sécurité géné
-
rales » et doit être ainsi lu et compris par tous les
utilisateurs et opérateurs de la pompe.
Ce chapitre n'est valable que pour les pompes
dotées d'une homologation Ex et contient des
instructions supplémentaires à cet effet !
10.3.1. Désignation de pompes homologuées Ex
Les pompes homologuées pour une exploitation
en milieu explosif sont désignées de la manière
suivante sur la plaque signalétique :
•
Symbole « Ex » de l'homologation correspon
-
dante
•
Indications relatives à la classification Ex.
•
Numéro de certification
10.3.2. Homologation conforme ATEX
Les moteurs qui nécessitent des appareils
électriques du groupe d'appareil II, catégorie 2
sont attestés pour le fonctionnement en milieux
explosifs selon la directive CE 94/09/CE.
Les moteurs peuvent être ainsi utilisés dans la
zone 1 et 2.
Ces moteurs ne doivent pas être utilisés en
zone 0 !
Les appareils non électriques, comme p. ex.
l'hydraulique, satisfont également à la directive
CE 94/09/CE.
Classification ATEX
La classification Ex, p. ex. II 2G Ex de IIB T4 Gb,
sur la plaque signalétique fournit les informations
suivantes :
•
II = groupe d'appareils
•
2G = catégorie d'appareils (2 = approprié pour
zone 1, G = gaz, vapeurs et nuages)
•
Ex = appareil anti-déflagrant conforme Euronorm
•
d = type de protection du carter de moteur : boî
-
tier anti-déflagrant
•
e = type de protection des bornes : Sécurité
augmentée
•
II = destiné aux sites explosibles à l'exception des
mines
•
B = prévu pour une utilisation avec des gaz de
sous-division B (tous les gaz excepté l'hydrogène,
l'acétylène, le sulfure de carbone)
