Nederman 40103102, User Manual

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VAC 20
Prüfen Sie zum Abschluss die volle Funktionsfähigkeit
der ASC, indem Sie die Abdichtung/Behinderung des
Luftstroms in den Einlasskanal langsam schließen und
wieder öffnen.
7.2.5 Anpassen des Antipumpventils mithil-
fe des optionalen Anpassungssets
BEACHTEN!
Für Vakuumgeräte mit Steuerung über das HV-
Bedienfeld ist der Kontrollablauf derselbe, al-
lerdings werden Anpassungen per SPS über
das HV-Bedienfeld vorgenommen. Nähere An-
gaben entnehmen Sie dem Handbuch für das
HV-Bedienfeld.
Siehe das dem Anpassungsset beiliegende Handbuch.
8 Wartung
Lesen Sie Kapitel 2 Sicherheit , ehe Sie Wartungsarbei-
ten ausführen.
Es wird empfohlen, einen Betriebsstundenzähler in
das Start- und Steuergerät einzubauen.
BEACHTEN!
Die in diesem Kapitel angegebenen Intervalle
legen eine professionelle Wartung des Aggre-
gats zugrunde.
WARNUNG! Verletzungsgefahr
• Arbeiten an elektrischer Ausrüstung dürfen
nur von elektrischem Fachpersonal ausge-
führt werden.
• Geeignete Schutzausrüstung ist erforderlich,
wenn die Gefahr besteht, dass Sie mit Staub
in Berührung kommen.
• Vor jeglichen Wartungsarbeiten, gleich ob
elektrischer oder mechanischer Art, muss
grundsätzlich die Stromversorgung von der
Maschine getrennt werden. Der ausgeschal-
tete Reparaturschalter, sofern vorhanden, ist
grundsätzlich gegen Wiedereinschalten zu si-
chern.
• Bei Wartungsarbeiten darf im System kein
Vakuum vorhanden sein.
• Einheit vor Inspektionsarbeiten abkühlen las-
sen, um Verbrennungen zu vermeiden. Die
Einheit und ihre Teile können sehr heiß wer-
den.
8.1 Allgemeine Prüfung
Alle 500 Betriebsstunden folgende allgemeine In-
spektionsarbeiten durchführen:
• Eingangsanschlüsse kontrollieren. Alle Kabel und
Schläuche auf festen Sitz kontrollieren.
• Auf Anzeichen von Korrosion und anderen Schäden
achten.
• Lüftungseinlass und -auslass der Einheit auf freien
Durchgang prüfen.
• Raumbelüftung auf freien Durchgang prüfen (bei
Aufstellung in Innenräumen).
• Innenflächen der Einheit auf Staub- und Schmutz-
ansammlungen untersuchen. Staub- oder Schmutz-
ansammlungen können ein Hinweis auf eine man-
gelnde Filterfunktion sein.
8.2 Riemenantrieb
Alle 500 Betriebsstunden folgende Inspektionsarbei-
ten am Riemenantrieb durchführen:
1
Riemenschutz abnehmen.
2 Seitenblech vom Motor abnehmen, um an die Be-
festigungsschrauben für den Motor zu gelangen.
3 Abgenutzte oder beschädigte Riemen oder Rie-
menscheiben ersetzen.
4 Spannung des Riemenantriebs kontrollieren und
ggf. korrigieren.
• Die folgenden Werte dienen als Richtlinie für al-
le VAC-Modelle; sie geben die Kraft F an, die not-
wendig ist, um wie in
Abbildung 9 einen Durch-
hang von 10 mm an einem Riemen zu erzeugen:
• Neue Riemen: F=24 N (5.4 lbf)
• Gebrauchte Riemen: F=20 N (4,5 lbf)
5 Seitenblech wieder am Motor anbringen.
6 Riemenschutz wieder anbringen.
BEACHTEN!
Neue Riemen längen sich in den ersten Be-
triebsstunden und müssen deshalb etwas
stärker gespannt werden als gebrauchte
Riemen.
8.3 Antipumpventil
Alle 500 Betriebsstunden das Aggregat auf un-
erwünschtes Pumpen überprüfen und feststel-
len, ob das Ventil bei veränderlichen Luftströmen
„schwimmt“. Siehe
Abschnitt 7.2.4 Antipumpventil
über SPS anpassen oder Abschnitt 7.2.5 Anpassen des
Antipumpventils mithilfe des optionalen Anpassungs-
sets
.
8.4 Startventil
Alle 500 Betriebsstunden folgende Inspektionsarbei-
ten am Startventil durchführen:
• Die Feder muss das Ventil bei stillstehendem Aggre-
gat und
• bei Motor in Sternmodus geschlossen halten.
• Das Ventil soll sich öffnen, wenn der Motor in den
Dreieckmodus umschaltet.
8.5 Durchflussbegrenzer FR 160
Alle 500 Betriebsstunden folgende Inspektionsarbei-
ten am Durchflussbegrenzer durchführen:
DE
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