Suomi (FI)
118
6.2 Pumppaamon asennusohjeet
Ohjeet pumppaamon oikeaa mekaanista asennusta varten
EN 12056-4 mukaisesti
Katso kappale
.
• Asenna pumppaamo riittävällä valaistuksella ja ilmanvaihdolla
varustettuun tilaan siten, että kaikkien huollettavien ja käsitel-
tävien osien ympärille jää 60 cm vapaata tilaa.
• Varaa pumppukaivo lattiapinnan alapuolelle. Jos pumppaamo
asennetaan kellariin, johon pohjaveden pääsy on mahdollista,
on suositeltavaa (tietyissä maissa pakollista) asentaa tyhjen-
nyspumppu erilliseen pumppukaivoon lattiatason alapuolelle
tilan pitämiseksi kuivana. Katso kuva
.
• Kaikkien putkiliitäntöjen on oltava joustavia resonanssien
vähentämiseksi.
• Pumppaamot on varmistettava kellumista ja vääntymistä vas-
taan.
• Kaikissa paineputkissa (pumppaamo, kalvopumppu ja tyhjen-
nyspumppu) on oltava tulvakorkeuden yläpuolelle ulottuva
lenkki. Joutsenkaulan/vastavirtaussuojan korkein kohta on
oltava katutason yläpuolella.
• Paineputkiin, koko DN 80 tai suurempi, tulee asentaa sulku-
venttiili poistoputkeen. Myös tuloputkeen on asennettava sul-
kuventtiili.
• Pintavesiä ei saa johtaa rakennuksen sisällä olevaan pump-
paamoon. Niille on oltava oma pumppaamonsa rakennuksen
ulkopuolella.
• Pumppaamot on varustettava hyväksytyllä takaiskuventtiilillä
EN 12050-4 mukaisesti.
• Paineputken tilavuus takaiskuventtilin yläpuolella tulvakorkeu-
teen asti on oltava pienempi kuin säiliön tehollinen tilavuus.
• Yleensä mustan jäteveden pumppaamoiden tuuletus on joh-
dettava kattotason yläpuolelle. On kuitenkin sallittua johtaa
ilmanvaihto toissijaisena ilmanvaihtona rakennuksen pääil-
manvaihtojärjestelmään.
• Jos jätevesi johdetaan keruuputkeen, tämän keruuputken täyt-
töasteen on oltava vähintään h/d = 0,7.
Keruuputken on oltava ainakin yhtä nimelliskokoa suurempi
paineputken liitännän jälkeen.
• Kalvopumppu helpottaa keruusäiliön käsityhjennystä pumpun
mahdollisesti vikaantuessa (ei pakollinen).
6.3 Suositukset pumppaamon mekaanista asennusta
varten
1. Toimituksen sisällön tarkastus. Katso toimituksen sisältö kap-
paleesta
2. Tuloliitäntöjen valmistelu sahaamalla tarvittavat aukot.
Käytä reikäsahaa
∅
100 DN 100- ja
∅
43 DN 50 -tuloliitän-
nöille. Sahausjälki on epätasainen. Terävien, viiltävien reuno-
jen estämiseksi aukoista on poistettava jäysteet. Holkkitiivis-
teissä on kaulukset.
3. Liitännän valmistelu kalvopumpulle (valinnainen).
Käytä DN 50 -liitännän tekemiseen reikäsahaa
∅
43. Terävien,
viiltävien reunojen estämiseksi aukosta on poistettava jäys-
teet.
Kuva 11
Liitäntäaukkojen sahaaminen tai poraaminen
4. Tuloputken liittäminen säiliöön. Asenna sulkuventtiili tuloput-
ken ja pumppaamon väliin sisäänvirtauksen estämiseksi kor-
jauksen ja huollon aikana. Suosittelemme helposti käsiteltä-
vää PVC-sulkuventtiiliä.
Kuva 12
Sulkuventtiilin asennus
Huomaa
Keruusäiliö, pumppu ja kaapelit kestävät tulvimisen
(maks. 2 m 7 päivän ajan).
Huomio
Säädin on asennettava kuivaan ja hyvällä ilmanvaih-
dolla varustettuun paikkaan.
TM
05
12
42
25
11
TM
03 36
14 040
6
Huomio
Varmista, ettei tuloputkesta, paineputkesta ja tuule-
tusputkista kohdistu painoa säiliöön. Pitkät putkijak-
sot, venttiilit jne. on tuettava.
Varoitus
Älä astu pumppaamon päälle.
DN 50 -
∅
43
DN 100 -
∅
100
DN 150 -
∅
150
Summary of Contents for Multilift MSS
Page 2: ...2...
Page 4: ...Table of contents 4 Multilift MSS UA 366 CN 381 Appendix 396...
Page 25: ...BG 25 5 2 2 8 ON OFF AUTO I O AUTO 8 1000 mm DIP EN 12056 4 TM05 3455 0616...
Page 145: ...GR 145 5 2 2 8 ON OFF AUTO AUTO LED 8 1000 mm DIP H EN 12056 4 TM05 3455 0616...
Page 371: ...UA 371 5 2 2 8 ON OFF AUTO I O AUTO 8 1000 DIP EN 12056 4 TM05 3455 0616...
Page 386: ...CN 386 5 2 1 LC 220 4 5 2 2 8 ON OFF AUTO I O AUTO LED 8 1000 mm DIP EN 12056 4 TM05 3455 0616...
Page 397: ...397...
Page 398: ...398...