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14

  Monter la buse gaz. 

 

4.3 

 SOUDURE DES ACIERS AU CARBONE AVEC 

PROTECTION GAZEUSE. 

 
Pour souder ces matières il faut: 

 Utiliser un gaz de soudure à composition binaire, 

généralement ARGON + CO2 avec pourcentages d'Argon à 
partir de 75%. Avec ce mélange, le cordon de soudure sera 
bien raccordé et esthétique. 

  En utilisant du CO2 pur en tant que gaz de protection, on 

aura des cordons étroits, avec plus de pénétration mais en 
même temps avec une augmentation remarquable des 
projections. 

 Utiliser un fil d'apport ayant la même qualité que l'acier à 

souder. Il est bien d'utiliser toujours des fils de bonne 
qualité et d'éviter de souder avec des fils rouillés pouvant 
causer des défauts de soudure. 

  Eviter de souder sur des pièces rouillées ou sur des pièces 

présentant des taches d'huile ou de graisse  

 

4.4  SOUDURE DES ACIERS INOXYDABLES 

 
La soudure des aciers inoxydables de la série 300 doit être 
exécutée avec un gaz de protection ayant une teneur élevée 
en Argon, un pourcentage réduit de O2 et 2 % environ de gaz 
carbonique CO2. 
Ne pas toucher le fil avec les mains. Il est important de garder 
la zone de soudure toujours bien propre afin de ne pas polluer 
le joint à souder. 

 
4.5  SOUDURE DE L'ALUMINIUM 

 
Pour la soudure de l'aluminium, il faut utiliser: 

  Argon pur en tant que gaz de protection. 

  Un fil d'apport ayant une composition adéquate à la matière 

de base à souder. 

 Utiliser des meules et des brosseuses spécifiques pour 

l'aluminium sans jamais les utiliser pour d'autres matières. 

 

5 DEFAUTS EN SOUDURE 

 

1.

 DEFAUT 

- Porosités (internes ou externes au cordon) 

CAUSES 

-

 Fil défectueux (rouillé superficiellement) 

 

- Absence de protection de gaz due à: 

 

débit de gaz réduit 

 débitmètre 

défectueux 

détendeur givré à cause de l'absence d'un 
préchauffeur du gaz de protection de CO2 

 électrovanne 

défectueuse 

 

buse porte-courant bouchée par les 
projections 

 

trous d'écoulement du gaz bouchés 

 

courants d'air présents dans la zone de 
soudure. 

2.

 DEFAUT 

- Criques de retrait 

CAUSES 

-

 Fil ou pièce à usiner sales ou rouillés. 

 

- Cordon trop petit. 

 

- Cordon trop concave 

 

- Cordon trop pénétré. 

3.

 DEFAUT 

- Gravures latérales 

CAUSES 

- Passe trop rapide 

 

- Courant bas et tensions d'arc élevées. 

4.

 DEFAUT 

- Projections excessives 

CAUSES 

-

 Tension trop élevée. 

 

- Inductance insuffisante. 

 

- Absence d'un préchauffeur du gaz de 

 

protection de CO2. 

 

6 ENTRETIEN DE L'INSTALLATION 

 

 Buse protection gaz 

Cette buse doit être libérée périodiquement des projections 
de métal. Si déformée ou ovalisée, la remplacer. 

 Buse porte-courant 

Seulement un bon contact entre cette buse et le fil assure un 
arc stable et un débit de courant optimal; il faut pourtant 
observer les règles suivantes: 
A) Le trou de la buse porte-courant doit être gardé libre 
d'impuretés ou oxydation. 
B) Suite à des longues soudures, les projections s'attachent 
plus facilement tout en empêchant la sortie du fil. 
Il faut donc nettoyer la buse très souvent et si nécessaire la 
remplacer. 
C) La buse porte-courant doit être toujours bien vissée sur le 
corps de la torche. Les cycles thermiques subis par la torche 
peuvent provoquer son desserrage avec conséquent 
réchauffement du corps de la torche et de la buse et un 
avancement inconstant du fil. 

 Gaine guide-fil 

C'est une pièce très importante devant être contrôlée souvent 
car le fil peut y déposer de la poudre de cuivre ou des 
déchets très fins. La nettoyer périodiquement en même temps 
que les passages du gaz en utilisant de l'air comprimé sec. 
Les gaines sont soumises à une usure continue; après une 
certaine période, il faut donc les remplacer. 

 Groupe motoréducteur 

Nettoyer périodiquement l'ensemble des galets 
d'entraînement de l'éventuelle rouille ou des résidus 
métalliques dus au déroulement des bobines. Le contrôle 
périodique s'impose à l'entier groupe responsable de 
l'entraînement du fil: enrouleur, galets guide-fil, gaine et buse 
porte-courant. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Содержание Pro MIG 277

Страница 1: ...TRUCCIONES PARA GENERADOR PARA SOLDADORAS DE HILO 15 P MANUAL DE INSTRU ES PARA GERADOR PARA SOLDADORES A FIO 18 S BRUKSANVISNING F R VARMTR DSVETSAR 21 SF HITSAUSKONEIDEN K YTT OHJE 24 Parti di ricam...

Страница 2: ...2 2 Artt Items 277 278 279 4 3...

Страница 3: ...tuale Il fattore di servizio esprime la percentuale di 10 minuti in cui la saldatrice pu lavorare ad una determinata corrente senza causare surriscaldamenti I2 Corrente di saldatura U2 Tensione second...

Страница 4: ...icamente lo stato di usura delle catene e se necessario richiedere il ricambio La bombola deve essere equipaggiata da un riduttore di pressione comprensivo di flussometro Solo dopo aver posizionato la...

Страница 5: ...o difettoso riduttore brinato per la mancanza di un preriscaldatore del gas di protezione di CO2 elettrovalvola difettosa ugello porta corrente intasato da spruzzi fori di efflusso del gas intasati co...

Страница 6: ...ng which the welding machine may run at a certain current without overheating I2 Welding current U2 Secondary voltage with welding current I2 U1 Rated supply voltage 3 50 60Hz 50 or 60 Hz three phase...

Страница 7: ...to the rear panel of the machine Periodically check for wear of chains and order replacements if necessary The cylinder must be equipped with a pressure regulator complete with flow gauge Only after...

Страница 8: ...S 1 DEFECT Porosity within or outside the bead CAUSES Electrode defective rusted surface Missing shielding gas due to low gas flow flow gauge defective regulator frosted due to no preheating of the CO...

Страница 9: ...t den beim Schwei en erreichbaren oberen Grenzwert U0 Leerlauf Sekund rspannung X Relative Einschaltdauer Die relative Einschaltdauer ist der auf eine Spieldauer von 10 Minuten bezogene Prozentsatz de...

Страница 10: ...2 3 2 Anordnen der Flasche und Anschlie en des Gasschlauchs Die Flasche auf dem Flaschentr ger der Schwei maschine anordnen und mit den beiliegenden Ketten an der hinteren Platte der Maschine befesti...

Страница 11: ...ese Arbeitsmittel d rfen nie f r andere Werkstoffe verwendet werden 5 SCHWEISSFEHLER 1 FEHLER Porosit t in oder au erhalb der Schwei naht URSACHEN Draht mangelhaft rostige Oberfl che Mangelnder Gassch...

Страница 12: ...chauffes I2 Courant de soudure U2 Tension secondaire avec courant de soudure I2 U1 Tension nominale d alimentation 3 50 60Hz Alimentation triphas e 50 ou bien 60 Hz I1 max C est la valeur maximale du...

Страница 13: ...Ce g n rateur accepte les d vidoirs WF21 WF41 Les performances et les possibilit s op rationnelles des d vidoirs sont d crites dans les instructions annex es aux m mes d vidoirs 3 DESCRIPTION COMMANDE...

Страница 14: ...bouch e par les projections trous d coulement du gaz bouch s courants d air pr sents dans la zone de soudure 2 DEFAUT Criques de retrait CAUSES Fil ou pi ce usiner sales ou rouill s Cordon trop petit...

Страница 15: ...presa el porcentaje de 10 minutos en el que la soldadora puede trabajar a una determinada corriente sin causar recalentamientos I2 Corriente de soldadura U2 Tensi n secundaria con corriente de soldadu...

Страница 16: ...de la m quina Controlar peri dicamente el estado de desgaste de las cadenas y si fuese necesario pedir el repuesto La bombona deber ser dotada de un reductor de presi n con fluj metro Solo despu s de...

Страница 17: ...de gas escaso fluj metro defectuoso reductor helado por falta de un precalentador del gas de protecci n de CO2 electro v lvula defectuosa tobera porta corriente atascada por las salpicaduras orificio...

Страница 18: ...limite max que pode ser obtido em soldadura U0 Tens o a v cuo secund ria X Factor de servi o percentual O factor de servi o exprime a percentagem de 10 minutos em que a m quina de soldadura pode trab...

Страница 19: ...posterior da m quina com as cadeias em dota o Controlar periodicamente o estado de desgaste das cadeias e se necess rio solicitar a troca A garrafa dever ser equipada por um redutor de press o que con...

Страница 20: ...de CO2 electrov lvula defeituosa bocal porta corrente obstru do por borrifos orif cios de efluxo de g s obstru dos correntes de ar presentes na zona de soldadura 2 DEFEITO ranhuras de retrac o CAUSAS...

Страница 21: ...kund rsp nning med svetsstr mmen I2 U1 Nominell sp nning 3 50 60Hz Trefasstr m p 50 eller 60 Hz I1 max Max str mf rbrukning I1 eff Max v rde f r faktisk str mf rbrukning med h nsyn till driftfaktor IP...

Страница 22: ...valts med omkopplaren B E Jorduttag Till dessa uttag ska jordkabeln anslutas 3 2 KONTROLLER P GENERATORNS BAKRE PANEL FIG 4 H Str muttag G Kontaktdon Anslut f rl ngningssladdens hankontakt till detta...

Страница 23: ...ing 4 DEFEKT verdrivet svetssprut ORSAKER F r h g sp nning Otillr cklig induktans F rv rmare f r skyddsgasen koldioxid saknas 6 UNDERH LL AV APPARATEN Gasmunstycke Detta munstycke m ste regelbundet re...

Страница 24: ...virralla 10 minuutin aikana ilman ett toiminta aiheuttaa ylikuumenemisia I2 Hitsausvirta U2 Sekond rij nnite hitsausvirralla I2 U1 S hk virran nimellisj nnite 3 50 60Hz Kolmivaihevirta 50 tai 60 Hz I...

Страница 25: ...paikalleen ja kunnolla kiinnitetty S d kaasunvirtaukseksi non 10 18 l min 2 3 3 Langansy tt laitteen kytkeminen T h n virtal hteeseen sopivat WF21 ja WF41 langansy tt laitteet Langansy tt laitteen k...

Страница 26: ...ei ole esil mmitetty paineens din j tynyt viallinen magneettiventtiili virtasuutin tukkeutunut roiskeista kaasun ulostulorei t tukkeutuneet hitsauspisteess kova ilmavirtaus 2 HITSAUSVIRHE Kutistushal...

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