NOTICE ORIGINALE
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F
tible avec le sens horaire de rotation, la lettre
R - tourne dans le sens antihoraire.
Lorsqu’il est possible de régler la pression
(couple).
Raccorder l’outil à un système pneumatique
en utilisant un tuyau ayant un diamètre inté-
rieur de 10 mm / 8,3 ». Assurez-vous que la
force du tuyau est au moins 1,38MPa. (III)
Exécutez l’outil pendant quelques secondes,
en vous assurant qu’il ne vient pas avec des
bruits suspects ou vibrations.
Montage du porte-foret (IV)
Pour insérer une clé de mandrin et serrer
chacun des trous 3, de sorte que a confi ance
et fermement fi xé dans le support. Ensuite,
retirez la clé du trou de montage.
Forage
Régler la pression dans le système pneu-
matique afi n de ne pas dépasser la valeur
maximale pour un outil donné.
Régler la direction souhaitée de rotation de
l’outil (F - rotation dans le sens des aiguilles
d’une montre R - sens anti-horaire de rotation).
Installer la poignée supplémentaire, le trans-
fert de forage de serrage de poignée à tra-
vers le corps et serrer la poignée. Fixez la
poignée dans une position qui fournira un
fonctionnement sûr et ergonomique. (V)
Le support de montage perceuse appropriée.
Connectez-vous à la perceuse pneumatique.
Appuyez sur le bouton et voir si le foret ne
montre pas trop vacillement. Si nécessaire,
débranchez le foret de l’alimentation en air et
remplacer le foret par de nouveaux.
Placez le foret à l’endroit où le trou doit être
percé.
Peu à peu, pousser l’outil de déclenchement.
Pour aider à mettre le foret hors du trou,
relâcher la pression sur l’interrupteur, atten-
dez que l’arrêt de la rotation de la perceuse.
Déplacer dans le sens opposé de rotation et
tirer doucement sur la gâchette. Déplacez
doucement hors du trou de forage.
Après le travail de démanteler le système
pneumatique et de préserver l’outil.
ENTRETIEN
Ne pas utiliser de l’essence, d’un solvant ou
d’un autre liquide infl ammable à l’outil de
nettoyage. Les vapeurs peuvent enfl ammer,
provoquant une explosion et de graves dom-
mages à l’outil.
Les solvants utilisés pour le nettoyage du
corps de porte-outil et peut provoquer le ra-
mollissement des joints d’étanchéité. Outil
sécher complètement avant de commencer.
En cas de mauvais fonctionnement, l’outil
doit être débranché immédiatement du sys-
tème pneumatique.
Tous les composants du système pneuma-
tique doivent être protégés de la contamina-
tion. Les contaminants qui entrent dans le
système pneumatique peuvent détruire l’outil
et d’autres éléments du système pneumatique.
Outils de maintenance avant chaque utilisation
Débrancher l’outil du système pneumatique.
Avant chaque utilisation, laisser une petite
quantité d’agent de conservation liquide (par
exemple. WD-40) à travers l’entrée d’air.
Connectez l’outil au système pneumatique et
exécuter pendant environ 30 secondes. Ce
distribuera le conservateur liquide à l’inté-
rieur des outils et les nettoyer.
Encore une fois, débrancher l’outil à partir du
système pneumatique.
Une petite quantité de SAE 10 laissé à l’in-
térieur de l’outil à travers l’entrée d’air et des
ouvertures à cet eff et. Il est recommandé
d’utiliser le SAE 10 à conserver des outils
pneumatiques. Connectez l’outil et l’exécuter
pour un court laps de temps.
Attention! WD-40 peut servir d’huile lubri-
fi ante appropriée.
Sécher l’excès d’huile qui a échappé à tra-
vers les ouvertures de sortie. l’huile gauche
peut endommager l’outil d’étanchéité.
Autre entretien
Avant chaque utilisation de l’outil, assu-
rez-vous que l’outil est pas de signes vi-
sibles de dommages. Les transporteurs,
les porte-outils et les broches doivent être
propres.
Tous les 6 mois ou 100 heures de fonction-
nement devrait être un outil pour passer
un examen par un personnel qualifi é dans
l’atelier de réparation. Si l’outil a été utilisé
sans utiliser le système d’alimentation en air
recommandé, augmenter la fréquence des
outils d’inspection.
Dépannage
Vous devez cesser d’utiliser l’outil immédia-
tement après la détection de toute faute. Ou-
til de travail ineffi cace peut causer des bles-
sures. Toute réparation ou le remplacement
des outils composants doivent être eff ectués
par du personnel qualifi é dans un atelier de
réparation agréé.
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