Snap-On ECO NEXT ONE Instruction Manual Download

Page: 1 / 260

INSTRUCTIONS MANUAL

-1-

ENGLIS

Urr

R134a or R1234yf Refrigerant

Recovery / Recycle / Recharge

Service Vehicle A/C System

Summary of Contents for ECO NEXT ONE

Page 1: ...INSTRUCTIONS MANUAL 1 ENGLISH Urr 1 R134a or R1234yf Refrigerant Recovery Recycle Recharge Service Vehicle A C System ...

Page 2: ...INSTRUCTIONS MANUAL 2 ...

Page 3: ...TRODUCTION 9 CERTIFICATION 9 ABOUT THIS MANUAL 9 ABOUT YOUR AIR CONDITIONING SERVICE CENTER 9 CONDITIONS OF WARRANTY 10 GENERAL INFORMATION 11 PRINCIPLES OF OPERATION 12 SETUP 13 HOSES MOUNTING 13 RELEASE REFRIGERANT SCALE 13 LOCK REFRIGERANT SCALE 13 THE MACHINE 15 PLASTIC COVER 15 CONTROL PANEL 16 DISPLAY ICONS 17 BASIC COMPONENTS 18 ALARMS 25 ERROR CODES 25 PRELIMINARY OPERATIONS 26 QUICKSETUP ...

Page 4: ... TIME 57 LANGUAGE 58 MEASURE UNITS 58 MAINTENANCE 59 TANK FILLING 59 AIR PURGE MANUAL 61 GAS ANALYSIS ECO NEXT ONE HFO only 61 EMPTY HOSES 63 CHANGE DRYER FILTER 64 VACUUM PUMP 68 M 1 OIL TOP UP 68 M 2 OIL CHANGE 70 CHARGE ANALYZER FILTER ECO NEXT ONE HFO only 73 A C PRESSURES CHECK 75 MAINTENANCE REPORT 78 SERVICES ARCHIVE 78 SEARCH BY PLATE 79 SEARCH BY DATE 79 EXTRACT ARCHIVE 80 COUNTERS 81 FIL...

Page 5: ...ing to install operate or service this equipment Failure to comply with these instructions could result in personal injury and or property damage RETAIN THE FOLLOWING SAFETY INFORMATION FOR FUTURE REFERENCE Published standards on safety are available and are listed at the end of this section under ADDITIONAL SAFETY INFORMATION The National Electrical Code Occupational Safety and Health Act regulat...

Page 6: ... an extension cord is necessary a cord with a current rating equal to or more than the equipment should be used Cords rated for less current may overheat DO NOT adapt your unit for a different refrigerant system failure will result R134a or R1234yf systems have special fittings per SAE specifications to avoid cross contamination Improper use of equipment can cause equipment or circuit damage Risk ...

Page 7: ...pment should be located at least 18 457 mm above the floor Poor ventilation can cause irritation to eyes nose and throat illness or death Risk of explosion Do not pressure test or leak test R134a or R1234yf equipment and or vehicle air conditioning systems with compressed air Explosion can cause injury or death NOTE Use only new lubricant to replace the amount removed during the recycling process ...

Page 8: ...suitable clothing Avoid contact with the skin Contact with refrigerant can cause health risks blindness and other physical damage frostbite Risk of equipment damage and personal injury Should be operated by certified personnel Do not remove the seals of the safety valves and control systems Do not use external tanks or other storage containers that are not approved Do not block air vents and venti...

Page 9: ...amiliar with ALL the information included in this manual especially the safety summary before attempting to use it Before operating this machine for the first time perform all preparation for use instructions If your new machine is not properly prepared to perform a service your service data could be erroneous In order to properly perform a complete air conditioning service follow all procedures i...

Page 10: ...nd accessory kit seal 2 Cut straps 3 Open box top 4 Remove internal packaging 5 Lift box off 6 Lift machine cover off 7 Fold down rear flap 8 Tilt and remove rear foam 9 Tilt and remove machine from rear using ramp NOTE Keep the original packaging and reuse it for further transport NOTE use the handle ref 7 Fig 9 to move the machine ...

Page 11: ...ment with moving parts the machine inevitably produces noise The construction system paneling and special provisions adopted by the Manufacturer are such that during work the average noise level of the machine is not in excess of 64 dB A CAUTION avoid the use of external extensions and verify that all electrical systems and devices connected comply with the regulations in force and in good state o...

Page 12: ... environment and also permits purging the A C system of humidity and deposits contained in the oil The machine is in fact equipped with a built in evaporator separator that removes oil and other impurities from the refrigerant fluid recovered from the A C system and collects them in a container for that purpose The fluid is then filtered and returned perfectly recycled to the bottle installed on t...

Page 13: ... 2a mount the hose ref 1 Fig 2a with the BLUE quick connect coupling on the male threaded connector indicated by the BLUE LOW PRESSURE symbol and the RED ref 2 Fig 2a quick connect coupling on the male threaded connector indicated by the RED HIGH PRESSURE symbol FIG 2a 1 2 ...

Page 14: ...ply and switch it on 3 Check if the value of refrigerant scale is correct LOCK REFRIGERANT SCALE NOTE in the event that the equipment has to be transported the refrigerant bottle scale should be locked in place as follows 1 Switch the machine on 2 Tighten the knob ref 2 Fig 3 until the display signals ZERO availability Tighten the nut ref 1 Fig 3 NOTE Check that the oil containers are properly pla...

Page 15: ...CTIONS MANUAL 15 ENGLISH 3 3 2 3 2 1 THE MACHINE PLASTIC COVER Refer to Fig 4 1 Front plastic cover 2 Rear plastic cover 3 Upper plastic cover Disassembly Screw off screws marked FIG 4 BOTTLE RE LE AS E BO TT ...

Page 16: ... CONTROL PANEL Refer to Fig 5 1 High pressure gauge 2 Low pressure gauge 3 Printer 4 5 touchscreen display 5 Status light 2 4 FIG 5 BOTTLE REL EAS E BOT TLE SCA LE REL EAS E BOT TLE TOOLS Screw driver Box spann er n 10 1 3 5 ...

Page 17: ...to perform a vacuum phase OIL INJECTION activates a menu that helps the user to perform a oil injection followed by a gas filling phase GAS CHARGE activates a menu that helps the user to perform a gas CHARGE phase SETUP activates the setup menu of the service station MAINTENANCE activates the maintenance menu of the service station DATA activates a menu that contains all the information of the ser...

Page 18: ...l scale l Tank scale m Condenser Fan n Front swirling wheel o Manifold p Capsizable control panel q r Oil pump filling cap s Refrigerant tank lock knob t Rear wheel u New oil container ECO NEXT ONE only v Used oil container w Refrigerant tank x y z Dryer filter 1 Vacuum pump 2 Compressor 3 LP manual valve 4 HP manual valve 5 LP quick connection 6 HP quick connection 7 Handle 8 9 Motherboard ...

Page 19: ...INSTRUCTIONS MANUAL 19 ENGLISH h h FIG 7 f b ...

Page 20: ...INSTRUCTIONS MANUAL 20 l FIG 8 k c t 1 r v w j ...

Page 21: ...INSTRUCTIONS MANUAL 21 ENGLISH m FIG 9 n 2 o 7 b z ...

Page 22: ...INSTRUCTIONS MANUAL 22 x s v t p 9 FIG 11 FIG 10 ...

Page 23: ...INSTRUCTIONS MANUAL 23 ENGLISH h a FIG 12 ...

Page 24: ...INSTRUCTIONS MANUAL 24 5 6 3 4 FIG 13 ...

Page 25: ...errupted to cancel this alarm charge one or more A C systems before recovering any more refrigerant TANK EMPTY Beeper advise when the quantity of refrigerant fluid contained in the tank is low less than 2kg SERVICE ALARM Beeper advise whenever the total recovered refrigerant amounts to 70 kg for R134a or 140 kg for R1234yf To deactivate the alarm replace the filters and the vacuum pump oil A code ...

Page 26: ...is 200 cc if necessary empty it as described in ORDINARY MAINTENANCE section o Check on the machine display that there are at roughly 2 kg of refrigerant in the tank Should this not be the case fill the on board machine tank from an external tank of appropriate refrigerant following the procedure described in the TANK FILLING ORDINARY MAINTENANCE Check that the vacuum pump oil level indicator ref ...

Page 27: ...he user will be guided through the following steps Language Measure units License plate recording Date and time Setup header print Vacuum settings Leak check test Tank filling Follow the instructions displayed At the end of the procedure press ENTER to print a summary report of the guided procedure Press ESC to exit NOTE If the guided procedure is not completed it will be displayed again the next ...

Page 28: ...es to the A C system with the quick connect couplings bearing in mind that BLUE must be connected to the low pressure side and RED to high pressure If the A C system is equipped with a single quick connect coupling for high or low pressure connect only the relative hose From the MAIN MENU Select the AUTOMATIC PROCEDURE the following screen is displayed EDIT VACUUM DATA Use the KEYPAD to insert the...

Page 29: ...en keys 0 to 9 to type the quantity in grams of refrigerant to be charged into the A C system Or in installed press DATABASE button the following screen will be displayed Select the vehicle typology Select the brand of vehicle you are servicing use the arrow keys to change page if necessary the following screen is displayed i e for BMW ACURA AUDI BMW BUICK CADILLAC DD MM YY XX XX PM ESC DATABASE D...

Page 30: ...ery NOTE the STOP button literally pause the running procedure From the pause it is possible to exit to the main menu from all the procedure except the recovery and the charge ones This because by not completing a recovery procedure it is possible that some refrigerant remain in the internal circuit and it may compromise the next procedure In the final phase of the charge the procedure hasn t to b...

Page 31: ...ompletion of recovery the machine will stop and discharge while automatically displaying the used oil extracted from the A C system during the recovery phase The oil discharge operation lasts 4 minutes DD MM YY XX XX PM WARNING Check that used oil container is not full Press ENTER to continue ESC ENTER Open HP and LP valves Press ENTER to continue ENTER ESC DD MM YY XX XX PM Connect and open HP an...

Page 32: ...automatically goes on to running the vacuum phase for the preset time At the end of this phase the machine will test for leaks in the A C system WARNING If vacuum time 15 minutes this test is not reliable If leaks are found the machine will stop automatically and display the A C SYSTEM LEAKS alarm Detection of micro leaks is not guaranteed Upon completion of the vacuum phase new oil will be automa...

Page 33: ... the service hoses then the following screen will be displayed Disconnect LP coupling from A C system them press ENTER to continue ENTER DD MM YY XX XX PM Disconnect LP coupling from A C system end press ENTER ENTER DD MM YY XX XX PM Disconnect HP coupling Start A C system with LP coupling connected end press ENTER Gas charged 86g 100 g Tank Pressure 6 6 bar A C pressure 2 9 bar Tank Temperature 2...

Page 34: ...layed Press the symbol for printing Optional Automatic procedure completed successfully press ENTER to return to the main page NOTE The automatic procedure may be run even if the A C system is empty In this case the machine will begin with the vacuum phase EMPTY HOSES Hoses pressure 4 0bar STOP DD MM YY XX XX PM EMPTY HOSES ENTER DD MM YY XX XX PM Close HP and LP valves CHARGE ENTER DD MM YY XX XX...

Page 35: ...ge The SLOW CHARGE alarm occurs when the tank pressure and the system pressure equalize due to low pressure excessive system temperatures etc Check connections then press ENTER to continue or press ESC to exit DD MM YY XX XX PM SLOW CHARGE Check connections Press ENTER to continue Press ESC to exit ESC ENTER ...

Page 36: ...m with the quick connect couplings bearing in mind that BLUE must be connected to the low pressure side and RED to high pressure If the A C system is equipped with a single quick connect coupling for high or low pressure connect only the relative hose NOTE the STOP button literally pause the running procedure From the pause it is possible to exit to the main menu from all the procedure except the ...

Page 37: ...nt recovered in grams Upon completion of recovery the machine will stop and discharge while automatically displaying the used oil extracted from the A C system during the recovery phase The oil discharge operation lasts 4 minutes STOP RECOVERY RECYCLE DD MM YY XX XX PM Gas recovered 0g A C pressure 0 0 bar Oil recovered 0 ml Tank Temperature 25 2 C ENTER ESC DD MM YY XX XX PM WARNING Check that us...

Page 38: ... printing Manual recovery procedure completed successfully press ENTER to return to the manual operation page VACUUM From the MANUAL PROCEDURE select VACUUM RECOVERY RECYCLE VACUUM OIL INJECTION CHARGE FLUSHING KIT DD MM YY XX XX PM ESC END of procedure Gas recovered 121 g Oil recovered 0 ml Press ENTER to continue DD MM YY XX XX PM ENTER ENTER DD MM YY XX XX PM 123456 Plate VIN Miles Operator cod...

Page 39: ...ntinue or press NO to go back Connect and open the coupling connected to the A C system then press ENTER to start the vacuum phase press ESC to return back DD MM YY XX XX PM ENTER ESC _ Vacuum time Min 2 Max 120 min DD MM YY XX XX PM The selected vacuum time is lower than 15 minutes The leak check could not be reliable Continue NO YES VACUUM DD MM YY XX XX PM ENTER ESC VACUUM TIME 25 Connect and o...

Page 40: ... of the preset vacuum time the machine will sound and alarm and the following screen will be displayed Close and disconnect HP and LP coupling from A C system then press ENTER to return to the MAIN MENU VACUUM PROCEDURE is now successfully completed VACUUM DD MM YY XX XX PM STOP 0 51 min CHECK LEAKS A C pressure 0 99 bar VACUUM DD MM YY XX XX PM 1 37 min VACUUM A C pressure 0 99 bar STOP Close and...

Page 41: ...sfully press ENTER to return to the manual procedure page OIL INJECTION ECO NEXT ONE only This operation can be carried out ONLY following a VACUUM operation From the MANUAL PROCEDURE select OIL INJECTION The following screen will be displayed RECOVERY RECYCLE VACUUM OIL INJECTION CHARGE FLUSHING KIT DD MM YY XX XX PM ESC END of procedure Vacuum time 2 min Press ENTER to continue DD MM YY XX XX PM...

Page 42: ...field NOTE if gas filling is lower than 100 grams the following popup warning will be displayed Gas filling lower than 100 grams is not allowed press ENTER then digit an higher amount of gas filling Select the OIL quantity field see the keypad on the display to enter the amount in grams of OIL that will be loaded into the A C system DD MM YY XX XX PM ENTER ESC grams _ CHARGE AMOUNT min 100g ENTER ...

Page 43: ... sufficient this screen will be displayed Then run a VACUUM procedure Instead with sufficient VACUUM the machine will proceed to inject the amount of oil set Subsequently the machine will proceed with the quantity of gas set Open HP and LP valves Press ENTER to continue ENTER ESC DD MM YY XX XX PM Connect and open HP and LP couplings to A C system and press ENTER ENTER ESC DD MM YY XX XX PM DD MM ...

Page 44: ...ENTER to continue The machine will recover the residual refrigerant into the service hoses then the following screen will be displayed EMPTY HOSES Hoses pressure 4 0bar STOP DD MM YY XX XX PM EMPTY HOSES ENTER DD MM YY XX XX PM Disconnect LP coupling from A C system end press ENTER ENTER DD MM YY XX XX PM Disconnect HP coupling Start A C system with LP coupling connected end press ENTER Gas charge...

Page 45: ...harge could be displayed the following alarm message The SLOW CHARGE alarm occurs when the tank pressure and the system pressure equalize due to low pressure excessive system temperatures etc Check connections then press ENTER to continue or press ESC to exit DD MM YY XX XX PM SLOW CHARGE Check connections Press ENTER to continue Press ESC to exit ESC ENTER ENTER DD MM YY XX XX PM Close HP and LP ...

Page 46: ...gerant into the GAS FILLING field NOTE if gas filling is lower than 100 grams the following popup warning will be displayed Gas charge lower than 100 grams is not allowed press ENTER then digit an higher amount of gas filling START PROCEDURE NOTE the STOP button literally pause the running procedure In the final phase of the charge the procedure hasn t to be paused or stopped to avoid to compromis...

Page 47: ... connected press ENTER The A C system will recover the refrigerant into the service hoses then the following screen will be displayed ENTER DD MM YY XX XX PM Disconnect HP coupling Start A C system with LP coupling connected end press ENTER Gas charged 86g 100 g Tank Pressure 6 6 bar A C pressure 2 9 bar Tank Temperature 25 5 C STOP DD MM YY XX XX PM CHARGE CHARGE Connect and open HP and LP coupli...

Page 48: ...the amount gas of the CHARGE phase is displayed Press the symbol for printing Optional CHARGE procedure completed successfully press ENTER to return to the manual procedure page EMPTY HOSES Hoses pressure 4 0bar STOP DD MM YY XX XX PM EMPTY HOSES ENTER DD MM YY XX XX PM Disconnect LP coupling from A C system end press ENTER ENTER DD MM YY XX XX PM Close HP and LP valves CHARGE END of procedure Gas...

Page 49: ...icated on a plate that is in the vehicle s engine compartment If this quantity is not known look for it in the relevant manuals Select the CHARGE AMOUNT quantity field see the keypad on the display to enter the amount in grams of REFRIGERANT that will be loaded into the A C system NOTE If DATABASE is installed can be used to insert the value of refrigerant into the GAS FILLING field NOTE if gas fi...

Page 50: ...continue the following screen will be displayed Connect and open the coupling connected to the A C system then press ENTER press ESC to return back Open manual valves and press ENTER The machine will perform 5 minutes of vacuum VACUUM DD MM YY XX XX PM 1 37 min VACUUM A C pressure 0 99 bar STOP CHARGE Connect and open HP and LP couplings to A C system and press ENTER ENTER ESC DD MM YY XX XX PM Ch...

Page 51: ...bution mode set to flor2 then press ENTER to continue Put a SAE J2913 compliant leak detector set to high maximum sensitivity 4g year into the center of a floor duct outlet as far as possible then press ENTER to continue A pop up message is displayed asking confirmation press YES or NO to continue VACUUM DD MM YY XX XX PM STOP 0 51 min CHECK LEAKS A C pressure 0 99 bar DD MM YY XX XX PM Was this t...

Page 52: ...utlet and search for leaks then press ENTER to continue A pop up message is displayed asking confirmation press YES or NO to continue DD MM YY XX XX PM Was an auxiliary evaporator check performed NO YES ENTER ESC DD MM YY XX XX PM Put the leak detector on rear evaporator outlet and search for leaks DD MM YY XX XX PM Is there an auxiliary evaporator NO YES DD MM YY XX XX PM Was a leak found NO YES ...

Page 53: ...nction of the A C pressure and can last for a maximum of 1 minute The A C system will recover the refrigerant into the service hoses then the following screen will be displayed Disconnect LP coupling from A C system then press ENTER to continue DD MM YY XX XX PM Was a leak found NO YES ENTER DD MM YY XX XX PM Disconnect LP coupling from A C system end press ENTER ENTER DD MM YY XX XX PM Disconnect...

Page 54: ...exit NOTE near the end of the charge could be displayed the following alarm message The SLOW CHARGE alarm occurs when the tank pressure and the system pressure equalize due to low pressure excessive system temperatures etc Check connections then press ENTER to continue or press ESC to exit DD MM YY XX XX PM SLOW CHARGE Check connections Press ENTER to continue Press ESC to exit ESC ENTER EMPTY HOS...

Page 55: ...ult time of check Each value can be modified within the values shown in parentheses NOTE press DEFAULT to restore default values Vacuum time 25 min Time of check 2 min Vacuum rising 0 1 mbar VACUUM SETTINGS OPTIONS SETUP HEADER PRINT SET DATE TIME LANGUAGE DD MM YY XX XX PM SETUP ESC VACUUM SETTINGS 100 2 25 DEFAULT SETUP DD MM YY XX XX PM ENTER ESC Vacuum time Min 2 Max 120 min Vacuum rising min ...

Page 56: ...NE HYBRID From the MAINTENANCE MENU select GAS ANALISYS Then select GAS ANALYZER if gas analyzer is installed The machine will test the purity of the refrigerant gas in the A C system refer to Analyzer Installation Procedure MANU085 KAN WI FI From the SETUP MENU select WI FI Then select WI FI refer to WIFI Instructions MANU104 WFI SETUP HEADER PRINT The printout can be personalized by entering 4 l...

Page 57: ... keeps date and time settings even if it is not used for around one year From the SETUP MENU select SET DATE TIME Use keypad to change date and time press ENTER to confirm or press ESC to return to SETUP menu without saving the changes VACUUM SETTINGS OPTIONS SETUP HEADER PRINT SET DATE TIME LANGUAGE DD MM YY XX XX PM SETUP ESC DD MM YY XX XX PM ENTER ESC _ SETUP HEADER PRINT ROW 2 DD MM YY XX XX ...

Page 58: ...E UNITS From SETUP menu Select the arrow to change page Select then MEASURE UNITS NOTE current MEASURE UNITS is indicated by squaring Select a MEASURE UNITS then press ENTER ENTER DD MM YY XX XX PM ESC bar SETTINGS psi Pressure g lb Weight C F Temperature ml oz Volume lb oz ...

Page 59: ...ANCE select TANK FILLING the following screen will be displayed Procure a tank of appropriate refrigerant R134a or R1234yf depending on machine model connect and open LP coupler to the liquid side of the external tank and open the liquid valve then Use the keypad to insert the amount of refrigerant then press ENTER to continue The TANK FILLING will start DD MM YY XX XX PM ENTER ESC grams _ TANK FI...

Page 60: ...w or the pressure inside the internal bottle for example Then will display the following screen Close and disconnect LP coupling from external tank and press ENTER Tank filling procedure successfully completed Switch the machine off NOTE if the external tank is not supplied with a liquid side coupling upend it to recover liquid refrigerant DD MM YY XX XX PM TANK FILLING OPERATION COMPLETED Gas cha...

Page 61: ...r Purging process and return to the MAINTENANCE menu GAS ANALYSIS ECO NEXT ONE HFO only The machine will test the purity of the refrigerant gas in the A C system before beginning recovery Contaminated refrigerant cannot be recovered since it would contaminate all the refrigerant contained in the storage bottle Purity testing is conducted after a sample of the refrigerant gas to be analyzed is take...

Page 62: ...en after few second will start gas analysis If the refrigerant is PURE the machine will display the following screen DD MM YY XX XX PM GAS ANALYSIS REFRIGERANT SAMPLE 45 DD MM YY XX XX PM GAS ANALYSIS CALIBRATION 20 CHARGEgg Connect and open LP coupling to A C system and press ENTER ENTER ESC DD MM YY XX XX PM ENTER DD MM YY XX XX PM Open LP valve GAS ANALYSIS ...

Page 63: ...nt from machine In order to complete the cleaning of internal circuit the machine will run 10 minutes of vacuum EMPTY HOSES From MAINTENANCE select EMPTY HOSES the following screen will be displayed Open manual valves and press ENTER DD MM YY XX XX PM ENTER ESC Make sure that HP and LP couplings are Disconnected from A C system EMPTY HOSES Open HP and LP valves Press ENTER to continue ENTER ESC DD...

Page 64: ...operation check that the replacement filter is the same type as these installed on the machine Then proceed as described below 1 Wear protective gloves and glasses 2 Connect the machine to the electrical supply and it turn on 3 Note down the release code on the new filters IMPORTANT Filter replacement must be performed as quickly as possible in order to avoid possible contamination by moisture in ...

Page 65: ... are disconnected from A C system or else and press ENTER machine will check presence of refrigerant 5 And if necessary will recover it 6 Remove the dryer filter use the special wrench ref Fig 18 DD MM YY XX XX PM ENTER ESC Make sure that HP and LP couplings are Disconnected from A C system CHANGE DRYER FILTER Verifing gas presence in filter STOP DD MM YY XX XX PM CHANGE DRYER FILTER ...

Page 66: ...ype the filter code and press ENTER to delete the alarm If the filter code is not available call the Service Center 9 Press ENTER to continue with vacuum check DD MM YY XX XX PM ENTER ESC _ Reset service alarm enter filter code DD MM YY XX XX PM ENTER ESC After changing the filter Following the user manual Press ENTER to insert the counter reset code ...

Page 67: ... the following screen will be displayed 12 Press ENTER DRYER FILTER CHANGE is now successfully completed Check leaks with vacuum STOP DD MM YY XX XX PM WARNING LEAKS Press ESC to exit DD MM YY XX XX PM CHANGE DRYER FILTER ESC DD MM YY XX XX PM ENTER CHANGE FILTER OPERATION COMPLETED DD MM YY XX XX PM ENTER ESC Unscrew the filling cap and the drain cap then remove used oil from vacuum pump then pre...

Page 68: ...TOP UP This operation must be performed when the level of the oil falls to less than half on the indicator ref 3 Fig 20A NOTE in order to correctly check the oil level run the pump for at least 1 minute running a vacuum procedure in the hose for 1 minute so that the oil fluidifies Check the oil level when the pump stops To refill the oil perform the steps listed below in the order given Disconnect...

Page 69: ...evel to rise before each successive addition until the oil level is about cm above the red mark on the indicator ref 3 Fig 21 Replace the filling cap ref 1 Fig 21 and tighten down DD MM YY XX XX PM ENTER Refill vacuum pump with new oil To the center of the control glass Then replace filling cap When done press ENTER to exit FIG 21 TOOLS Funn el Disp osal conta iner Allen wren ch n MAX MIN ...

Page 70: ...eginning the oil change procedure procure a container of at least 500 cc capacity in which to collect the used oil The pump contains about 250 cc of oil Use only the oils recommended by the manufacturer consult your retailer the use of a non recommended oil may impair the proper functioning of the pump and void the warranty 1 Disconnect the machine from the mains supply 2 Place a container ref 4 F...

Page 71: ...Fig 21 Allow all the oil to run out into a disposal container ref 4 Fig 21 with height 10 cm 5 Close the drain cap ref 2 Fig 22 FIG 21 TOOLS 7 Funn el 8 Disp osal conta iner 9 Alle n wren ch n 5 8 FIG 22 TOOLS 10 Funn el 11 Disp osal conta iner 12 Alle n wren ch n 5 8 ...

Page 72: ... ch n 5 8 1 6 Pour in new oil through the filling hole using a proper funnel ref 5 Fig 23 until the level rises to the midpoint on the indicator ref 3 Fig 23 7 Replace the filling cap ref 1 Fig 24 and tighten down MAX MIN FIG 23 TOOLS Funn el Disp osal conta iner Allen wren ch n 5 8 ...

Page 73: ...isplayed Insert the new filter make sure that the arrow on the filter is aligned with the one on the analyzer Press ENTER to continue the following screen will be displayed Insert the new filter make sure that the arrow on the filter is aligned with the one on the analyzer Press ENTER to continue ENTER ESC DD MM YY XX XX PM CHANGE ANALYZER FILTER Remove the transparent protection by unscrewing the...

Page 74: ...displayed RESET ANALYZER FILTER COUNTER is now successfully completed press ENTER to exit NOTE Failure to replace the filters could result in oil damage to the analyzer and the voiding of the warranty Reposition the transparent protection by screwing the two screws Press ENTER to continue ENTER ESC DD MM YY XX XX PM CHANGE ANALYZER FILTER DD MM YY XX XX PM ENTER ESC ____ RESET ANALYSER COUNTER ent...

Page 75: ...NTER Turn on A C system and check pressure using HP and LP gauges then press ENTER Turn off A C system and the vehicle s engine then press ENTER Connect and open HP and LP couplings to A C system and press ENTER ENTER ESC DD MM YY XX XX PM ENTER DD MM YY XX XX PM Close HP and LP valves A C PRESSURE CHECK ESC A C PRESSURE CHECK ENTER DD MM YY XX XX PM Turn on A C system and Check pressures using Hp...

Page 76: ... sec A C PRESSURE 0 0 bar DD MM YY XX XX PM ENTER DD MM YY XX XX PM With LP coupling connected turn on vehicle s engine and A C system then press ENTER A C PRESSURE CHECK ENTER DD MM YY XX XX PM Unscrew and disconnect HP coupling from A C system Then press ENTER A C PRESSURE CHECK DD MM YY XX XX PM Are you sure that you have unscrewed and disconnected the HP coupling NO YES A C PRESSURE CHECK Open...

Page 77: ...TER to continue A C PRESSURE CHECK EMPTY HOSES Hoses pressure 0 0bar STOP DD MM YY XX XX PM DD MM YY XX XX PM Are you sure that you have unscrewed and disconnected the LP coupling NO YES A C PRESSURE CHECK ENTER DD MM YY XX XX PM Turn off engine and A C system Unscrew and disconnect the LP coupling Then press ENTER A C PRESSURE CHECK DD MM YY XX XX PM ENTER ESC Make sure that HP and LP couplings a...

Page 78: ... machine keeps track of the operations done on refrigerant fluid recovery system refilling inner tank filling For any operation a record is made with date time type of operation quantities involved operator nr inner tank refrigerant fluid availability From MAINTENANCE scroll to page 2 with the arrow and select STATIC DIAGNOSIS the following screen will be displayed DD MM YY XX XX PM SERVICE ARCHIV...

Page 79: ...will be displayed Insert date to search then press ENTER DD MM YY XX XX PM ENTER ESC _ Insert vehicle s plate number SEARCH BY DATE 2021 ENTER ESC DD MM YY XX XX PM SERVICES ARCHIVE 5 12 DAY MONTH ESC DD MM YY XX XX PM SERVICE ARCHIVE AA1234XY XX XX XX DD MM YY Time Date Plate AA1234XY XX XX XX DD MM YY AA1234XY XX XX XX DD MM YY Plate Refrigerant Time Date AA1234XY R134a xx xx xx DD MM YY Operato...

Page 80: ... few seconds Extraction is now completed the machine will return to the previous menu Please insert USB key Then press ENTER ENTER ESC DD MM YY XX XX PM Extraction complete Remove the USB key And press ENTER ENTER ESC PRESS URE CHECK DD MM YY XX XX PM DD MM YY XX XX PM SERVICE ARCHIVE AA1234XY XX XX XX DD MM YY Time Date Plate AA1234XY XX XX XX DD MM YY AA1234XY XX XX XX DD MM YY ESC Plate Refrige...

Page 81: ...e tank refilling function From MAINTENANCE scroll to page 2 with the arrow and select COUNTERS the following screen will be displayed This screen displays the total values for gas recovered service alarm COUNTERS total vacuum time minutes gas injected gas recovered in the internal tank Recovered gas 0 0 kg Service 0 0 kg Filter 0 Vacuum 0 min Charged gas 0 0 kg Bottle filling 0 0 kg ...

Page 82: ...ef j Fig 28 2 Remove the container from its lodging 3 Hold the container and unscrew the cap ref 2 Fig 29 Fill the container Fig 30 with the correct quantity about 250 260ml of oil for compressors of suitable type and grade NOTE in order to reduce humidity and air contamination of new oil the collapsible container has to be filled almost to the brim 4 Screw the cap ref 2 Fig 29 back into the conta...

Page 83: ...g pressure on the scale 3 Unscrew the cap ref 2 Fig 34 while holding the container empty the used oil into a suitable container for used oils Fig 35 4 Screw the cap back into the container 5 Replace the container and hook it up to the quick connection taking care not to exert pressure on the scale in order not to damage it NOTE In order to avoid damage to the oil scale never exert pressure on it e...

Page 84: ...4 REPLACING THE PRINTER PAPER Open the print cover ref 3 Fig 35 ad replace the paper roll with a new one Use only heat sensitive paper of the type described below Paper width 58 mm Maximum paper roll diameter 40mm 3 FIG 35 ...

Page 85: ...nk Pressure internal tank pressure Tank temperature refrigerant storage tank temperature OIL quantity of used Oil in the Used Oil containers SW V Software version Press to return to MAIN MENU CODES SUMMARY OPTION code 43210791 A C PRESSURE CHECK Tank refrigerant Total 7089 g Available 5729 g Tank Pressure 6 47 bar Tank Temperature 23 2 C Used Oil 74 ml DD MM YY XX XX PM ESC SW 0 22 NEXT eng 0 22 S...

Page 86: ......

Page 87: ...MANUEL D INSTRUCTIONS 1 F R A N Ç AI S FRANCAIS Urr 1 ...

Page 88: ...MANUEL D INSTRUCTIONS 2 ...

Page 89: ... MANUEL 9 A PROPOS DE VOTRE CENTRE DE SERVICE APRES VENTE CLIMATISATION 10 CONDITIONS DE GARANTIE 11 GENERAL INFORMATION 12 PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT 13 CONFIGURATION 14 MONTAGE DES TUYAUX 14 DÉVERROUILLAGE BALANCE DU LIQUIDE RÉFRIGÉRANT 15 VERROUILLAGE BALANCE DU LIQUIDE RÉFRIGÉRANT 15 LA MACHINE 16 COUVERCLE EN PLASTIQUE 16 PANNEAU DE CONTRÔLE 16 AFFICHAGE ICONES 18 COMPOSANTS BASIQUES 19 ALAR...

Page 90: ...TÉS DE MESURE 59 MAINTENANCE 60 REMPLISSAGE BOUTEILLE 60 PURGE D AIR MANUELLE 62 ANALYSE DE GAZ ECO NEXT ONE HFO uniquement 62 VIDAGE DES FLEXIBLES 64 CHANGEMENT FILTRE 65 POMPE À VIDE 69 M 1 REMISE À NIVEAU HUILE 69 M 2 VIDANGE D HUILE 71 CHANGER LE FILTRE D ANALYSEUR ECO NEXT ONE HFO uniquement 74 CONTRÔLE PRESSIONS A C 76 RAPPORT DE MAINTENANCE 79 ARCHIVES SERVICES 79 RECHERCHE PAR PLAQUE 80 RE...

Page 91: ...S LES INFORMATIONS DE SÉCURITÉ avant d installer utiliser ou effectuer les opérations de maintenance de cet équipement Le non respect de ces instructions peut entraîner des blessures et ou des dommages matériels CONSERVER LES INFORMATIONS DE SÉCURITÉ SUIVANTES POUR POUVOIR LES CONSULTER ULTÉRIEUREMENT Les normes publiées sur la sécurité sont disponibles et sont listées à la fin de la présente sect...

Page 92: ...utiliser le cordon pour tirer la fiche de la prise Saisir la fiche et tirer pour la débrancher Si une rallonge est nécessaire un cordon avec un courant nominal égal ou supérieur à l équipement doit être utilisé Des cordons conçus pour un courant inférieur peuvent chauffer NE PAS adapter l appareil pour un réfrigérant différent il pourra s ensuivre une défaillance du système Les systèmes R134a ou R...

Page 93: ...UX PROFESSIONNELS ET SCOLAIRES pouvant être obtenue auprès de l Institut des Normes Nationales Américaines 11 West 42nd St New York NY 10036 Téléphone 212 642 4900 Fax 212 398 0023 www ansi org Risques liés à la ventilation Il doit y avoir au moins quatre changements d air par heure ou l équipement doit être situé à au moins 18 457mm au dessus du sol Une mauvaise ventilation peut provoquer une irr...

Page 94: ...au de pression au dessus des limites estimées INTERRUPTEUR PRINCIPAL Connecte et déconnecte l alimentation électrique CA de la machine Déconnecter le cordon d alimentation principale de la source d alimentation électrique avant d effectuer les opérations de service TOUTE ALTÉRATION DES DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ CI DESSUS EST INTERDITE RÉFRIGÉRANT ET LUBRIFIANT ÉQUIPEMENT DE PROTECTION PERSONNELLE ET...

Page 95: ...atisation R134a et de réfrigération Nous espérons que vous aurez autant de plaisir à utiliser cet équipement que nous en avons eu pour le concevoir et le fabriquer CERTIFICATION Tous les techniciens qui ouvrent le circuit de réfrigération dans les systèmes de climatisation automobile doivent maintenant être certifiés dans les procédures de récupération et de recyclage du réfrigérant pour être en c...

Page 96: ...ur être utilisée uniquement à l intérieur À PROPOS DE VOTRE CENTRE DE SERVICE APRÈS VENTE CLIMATISATION Votre appareil est doté d une balance électronique de haute précision pour déterminer les poids de charge etc D autres fonctions peuvent aussi être effectuées avec la balance électronique que vous découvrirez au cours des procédures opérationnelles Il est possible de sélectionner les unités de m...

Page 97: ...S LANIÈRES 3 OUVRIR LE COUVERCLE DE LA BOÎTE 4 ENLEVER L EMBALLAGE INTERNE 5 SOULEVER LA BOÎTE 6 SOULEVER LE CAPOT DE LA MACHINE 7 PLIER LE RABAT ARRIÈRE 8 INCLINER ET RETIRER LA MOUSSE ARRIÈRE 9 INCLINER ET RETIRER LA MACHINE PAR L ARRIÈRE À L AIDE DE LA RAMPE REMARQUE Conservez l emballage d origine et réutilisez le pour un transport ultérieur REMARQUE utilisez la poignée réf 7 Fig 9 pour déplac...

Page 98: ...avec parties mobiles la machine fait inévitablement du bruit Le système de construction les panneaux et les mesures spéciales adoptées par le fabricant sont en mesure de limiter le niveau de bruit moyen produit par la machine pendant le travail à 64 dB A MISE EN GARDE éviter l utilisation d extensions externes et vérifiez que tous les systèmes électriques et les appareils connectés sont conformes ...

Page 99: ...ussi de purger le système A C de l humidité et des dépôts contenus dans l huile La machine est en effet équipée d un évaporateur séparateur incorporé qui élimine l huile et autres impuretés du liquide réfrigérant récupéré par le système A C et les collecte dans un récipient prévu à cet effet Le fluide est ensuite filtré et renvoyé parfaitement recyclé à la bonbonne installée sur la machine La mach...

Page 100: ...2a monter le tuyau réf 1 Fig 2a avec le raccord à connexion rapide BLEU sur le connecteur fileté mâle indiqué par le symbole de BASSE PRESSION BLEU et le raccord à connexion rapide ROUGE réf 2 Fig 2a sur le connecteur fileté mâle indiqué par le symbole de HAUTE PRESSION ROUGE FIG 2a 1 2 ...

Page 101: ...lumez la 3 Vérifiez si la valeur de l échelle de réfrigérant est correcte VERROUILLAGE BALANCE DU LIQUIDE RÉFRIGÉRANT REMARQUE dans l éventualité où le matériel doit être transporté la balance pour bouteilles de réfrigérant doit être verrouillée comme suit 1 Allumez la machine 2 Serrez le bouton réf 2 Fig 3 jusqu à ce que l affichage indique ZERO disponible Serrez l écrou réf 1 Fig 3 REMARQUE Véri...

Page 102: ... 2 3 2 1 LA MACHINE COUVERCLE EN PLASTIQUE Voir la Fig 4 1 Couvercle en plastique avant 2 Couvercle en plastique arrere 3 Couvercle en plastique superieur Diemontage Devisser les vis portant la marque FIG 4 BOTTLE RE LE AS E BO TT ...

Page 103: ...S PANNEAU DE CONTRÔLE Voir la Fig 5 1 Manomètre haute pression 2 Manomètre basse pression 3 Imprimante en option 4 Écran tactile 5 5 Voyant d état 2 4 FIG 5 BOTTLE REL EAS E BOT TLE SCA LE REL EAS E BOT TLE TOOLS Screw driver Box spann er n 10 1 3 5 ...

Page 104: ...ve un menu qui aide l utilisateur à réaliser une phase de vide INJECTION HUILE active un menu qui aide l utilisateur à réaliser une injection d huile suivie d une phase de remplissage de gaz CHARGE DE GAZ active un menu qui aide l utilisateur à réaliser une phase de CHARGE de gaz CONFIGURATIO N active le menu SETUP de la station de service MAINTENANCE active le menu de maintenance de la station de...

Page 105: ...alance de réservoir m Condensateur Ventilateur n Roue avant pivotante o Collecteur p Panneau de contrôle basculant q r Bouchon de remplissage pompe à huile s Bouton de verrouillage du réservoir de réfrigérant t Roue arrière u Récipient d huile neuve v Récipient d huile usée w réservoir de réfrigérant x y z Filtre du séchoir 1 Pompe à vide 2 Compresseur 3 Valve manuelle BP 4 Valve manuelle HP 5 Con...

Page 106: ...MANUEL D INSTRUCTIONS 20 h h FIG 7 f b ...

Page 107: ...MANUEL D INSTRUCTIONS 21 F R A N Ç AI S FRANCAIS l FIG 8 k c t 1 r v w u ...

Page 108: ...MANUEL D INSTRUCTIONS 22 m FIG 9 n 2 o 7 b z ...

Page 109: ...MANUEL D INSTRUCTIONS 23 F R A N Ç AI S FRANCAIS x s v t p 9 FIG 11 FIG 10 ...

Page 110: ...MANUEL D INSTRUCTIONS 24 h a FIG 12 ...

Page 111: ...MANUEL D INSTRUCTIONS 25 F R A N Ç AI S FRANCAIS 5 6 3 4 FIG 13 ...

Page 112: ...u plusieurs systèmes A C avant de récupérer encore plus de réfrigérant RÉSERVOIR VIDE Un signal sonore avise quand la quantité du liquide réfrigérant contenu dans le réservoir est basse moins de 2 kg ALARME SERVICE L avertisseur sonore signale que la quantité totale de réfrigérant s élève à 70 kg pour R134a ou 140 kg pour R1234yf Pour désactive l alarme remplacer les filtres et l huile de la pompe...

Page 113: ...n vider de la façon décrite dans le chapitre ENTRETIEN ORDINAIRE o Contrôler sur l écran de la machine qu il y a plus ou moins 2 kg de réfrigérant dans le réservoir Si ce n était pas le cas remplir avec du liquide réfrigérant approprié le réservoir sur la machine à partir d un réservoir extérieur en suivant la procédure décrite à la section REMPLISSAGE DU RÉSERVOIR ENTRETIEN ORDINAIRE Vérifier si ...

Page 114: ...sure Enregistrement de la plaque d immatriculation Date et heure Configuration de l impression d en tête Réglages du vide Test de recherche des fuites Remplissage du réservoir Suivre les instructions affichées À la fin de la procédure appuyer sur ENTER pour imprimer un rapport récapitulatif de la procédure guidée Appuyer sur ESC pour sortir REMARQUE Si la procédure guidée n est pas terminée elle s...

Page 115: ... raccords à connexion rapide en se souvenant que le BLEU doit être connecté côté basse pression et le ROUGE côté haute pression Si le système A C est équipé d un seul raccord à connexion rapide pour la haute et basse pression ne brancher que le tuyau correspondant À partir du MENU PRINCIPAL Sélectionner la PROCÉDURE AUTOMATIQUE l écran suivant s affiche MODIFIER LES DONNÉES DE VIDE Utilisez le CLA...

Page 116: ...s touches 0 à 9 sur l écran tactile pour taper la quantité en grammes de réfrigérant à charger dans le système A C Ou si elle est installée appuyer sur la touche BASE DE DONNÉES l écran suivant s affiche Sélectionner la typologie de véhicule Sélectionner la marque du véhicule en cours de service avec les touches directionnelles changer de page au besoin l écran suivant s affiche par ex pour BMW JJ...

Page 117: ...vec l analyseur activé l analyse de gaz sera effectuée avant la récupération REMARQUE le bouton STOP interrompt littéralement la procédure en cours À partir de la pause il est possible de quitter le menu principal à partir de toutes les procédures à l exception de la récupération et de la charge En effet si vous ne terminez pas une procédure de récupération il est possible que du réfrigérant reste...

Page 118: ... le récipient d huile usée n est pas plein Appuyer sur ENTER Connecter et ouvrir les raccords HP et BP sur le système A C et appuyer sur ENTER ENTER ESC JJ MM AA XX XX PM RÉCUPÉRATION RECYCLAGE Ouvrir les valves HP et BP Appuyer sur ENTER pour continuer ENTER ESC JJ MM AA XX XX PM JJ MM AA XX XX PM AVERTISSEMENT Vérifier que le récipient d huile usée n est pas plein Appuyer sur ENTER pour continue...

Page 119: ... augmente la pression pendant cette phase la machine commence automatiquement à récupérer le réfrigérant La phase de récupération terminée la machine se met automatiquement en phase de vide pour le temps préétabli À la fin de cette phase la machine testera les fuites dans le système A C AVERTISSEMENT Si le temps de vide est inférieur à 15 minutes ce test n est pas fiable Si des fuites sont relevée...

Page 120: ...t dans les tuyaux de service et puis l écran suivant s affichera Déconnecter le raccord LP du système A C puis appuyer sur ENTER pour continuer JJ MM AA XX XX PM INJECTION HUILE 0 ml 0 STOP INJECTION HUILE CHARGE Gaz chargé 86 g 100 g Pression A C 2 9 bars Température du réservoir 25 5 C STOP JJ MM AA XX XX PM ENTER JJ MM AA XX XX PM Déconnecter le raccord LP du système A C et appuyer sur ENTER EN...

Page 121: ...ged is displayed Appuyez sur le symbole pour imprimer Procédure automatique terminée appuyez sur ENTER pour revenir à la page principale REMARQUE La procédure automatique peut être effectuée si le système A C est vide Dans ce cas la machine commencera par la phase de vide Vidange tuyaux Pression tuyaux STOP JJ MM AA XX XX PM EMPTY HOSES ENTER JJ MM AA XX XX PM Fermer les vannes HP et BP CHARGE ENT...

Page 122: ... pression du réservoir et la pression du système s équilibrent en raison d une basse pression de températures excessives du système etc Vérifiez les connexions puis appuyez sur ENTER pour continuer ou sur ESC pour quitter JJ MM AA XX XX PM SLOW CHARGE Vérifiez les connexions puis appuyez sur ENTER pour continuer ou sur ESC pour quitter ESC ENTER ...

Page 123: ...ds à connexion rapide en se souvenant que le BLEU doit être connecté côté basse pression et le ROUGE côté haute pression Si le système A C est équipé d un seul raccord à connexion rapide pour la haute et basse pression ne brancher que le tuyau correspondant REMARQUE le bouton STOP interrompt littéralement la procédure en cours À partir de la pause il est possible de quitter le menu principal à par...

Page 124: ...et déchargera et affichera automatiquement l huile usée extraite du système A C pendant la phase de récupération L opération de décharge de l huile dure 4 minutes RÉCUPÉRATION RECYCLAGE JJ MM AA XX XX PM Gaz récupéré 0g Pression A C 0 0 bar Huile récupérée 0 ml Température du réservoir 25 2 C Ouvrir les valves HP et BP Appuyer sur ENTER pour continuer ENTER ESC JJ MM AA XX XX PM JJ MM AA XX XX PM ...

Page 125: ...mer en option La procédure manuelle de récupération s est terminée avec succès appuyer sur ENTER pour revenir à la page de fonctionnement manuel VIDE À partir de PROCÉDURE MANUELLE sélectionner VIDE RÉCUPÉRATION RECYCLAGE VIDE INJECTION HUILE CHARGE FLUSHING KIT JJ MM AA XX XX PM MANUEL ESC FIN de la procédure Gaz récupéré 121 g Huile récupérée 0 ml Appuyer sur ENTER pour continuer JJ MM AA XX XX ...

Page 126: ...r sur NON pour revenir en arrière Connecter et ouvrir les raccords connectés sur le système A C puis appuyer sur ENTER pour démarrer la phase de vide appuyer sur ESC pour revenir en arrière JJ MM AA XX XX PM ENTER ESC _ Temps vide Min 2 Max 120 min VIDE JJ MM AA XX XX PM ENTER ESC TEMPS DE VIDE 25 JJ MM AA XX XX PM Le temps de vide sélectionné est inférieur à 15 minutes Le contrôle des fuites pour...

Page 127: ...as garantie À la fin du temps de vide préétabli la machine fait retentir une alarme et l écran suivant s affiche Fermer et déconnecter les raccords HP et BP du système A C puis appuyer sur OK pour revenir au MENU PRINCIPAL la PROCÉDURE VIDE est maintenant achevée avec succès JJ MM AA XX XX PM STOP 00 51 min CONTRÔLE DES FUITES Pression A C 0 99 bar JJ MM AA XX XX PM 01 37 min VIDE Pression A C 0 9...

Page 128: ...pour revenir à la page de procédure manuelle INJECTION D HUILE INJECTION D HUILE ECO NEXT ONE uniquement Cette opération peut être effectuée UNIQUEMENT après une opération de VIDE À partir de PROCÉDURE MANUELLE sélectionner INJECTION D HUILE L écran suivant sera affiché RÉCUPÉRATION RECYCLAGE VIDE INJECTION HUILE CHARGE FLUSHING KIT JJ MM AA XX XX PM MANUEL ESC FIN de la procédure Gaz récupéré 121...

Page 129: ... le remplissage de gaz est inférieur à 100 grammes la fenêtre pop up d avertissement suivante s affichera Le remplissage avec moins de 100 grammes de gaz n est pas autorisé appuyer sur OK et taper une quantité plus importante pour le remplissage de gaz Sélectionner le champ de quantité HUILE voir le clavier à l écran pour entrer la quantité en grammes d HUILE qui sera chargée dans le système A C E...

Page 130: ...suffisant cet écran s affichera Ensuite exécuter une procédure de VIDE Avec suffisamment de VIDE la machine procédera à l injection de la quantité d huile définie Ensuite la machine procédera avec la quantité de gaz définie Connecter et ouvrir les raccords HP et BP sur le système A C et appuyer sur ENTER ENTER ESC JJ MM AA XX XX PM Ouvrir les valves HP et BP Appuyer sur ENTER pour continuer ENTER ...

Page 131: ...LP du système A C puis appuyer sur ENTER pour continuer La machine récupérera le liquide réfrigérant dans les tuyaux de service et l écran suivant s affichera Vidange tuyaux Pression tuyaux STOP JJ MM AA XX XX PM EMPTY HOSES ENTER JJ MM AA XX XX PM Déconnecter le raccord LP du système A C et appuyer sur ENTER ENTER JJ MM AA XX XX PM Déconnecter raccord HP du système Start A C avec raccord connecté...

Page 132: ...eut s afficher L alarme SLOW CHARGE se produit lorsque la pression du réservoir et la pression du système s équilibrent en raison d une basse pression de températures excessives du système etc Vérifiez les connexions puis appuyez sur ENTER pour continuer ou sur ESC pour quitter JJ MM AA XX XX PM SLOW CHARGE Vérifiez les connexions puis appuyez sur ENTER pour continuer ou sur ESC pour quitter ESC E...

Page 133: ...LISSAGE DE GAZ REMARQUE si le remplissage de gaz est inférieur à 100 grammes la fenêtre pop up d avertissement suivante s affichera La charge avec moins de 100 grammes de gaz n est pas autorisé appuyer sur OK et taper une quantité plus importante pour le remplissage de gaz PROCEDURE DÉMARRAGE REMARQUE le bouton STOP interrompt littéralement la procédure en cours Dans la phase finale de la charge l...

Page 134: ...té puis appuyer sur ENTER Le système A C récupérera le liquide réfrigérant dans les tuyaux de service et puis l écran suivant s affichera ENTER JJ MM AA XX XX PM Déconnecter raccord HP du système Start A C avec raccord connecté et appuyer sur ENTER CHARGE Connecter et ouvrir les raccords HP et BP sur le système A C et appuyer sur ENTER ENTER ESC JJ MM AA XX XX PM Ouvrir les valves HP et BP Appuyer...

Page 135: ...é de gaz de la phase de CHARGE s affiche Appuyer sur le symbole pour imprimer en option La procédure de CHARGE s est terminée avec succès appuyer sur ENTER pour revenir à la page de procédure manuelle FIN de la procédure Gaz chargé 200 g Appuyer sur ENTER pour continuer JJ MM AA XX XX PM ENTER Vidange tuyaux Pression tuyaux STOP JJ MM AA XX XX PM EMPTY HOSES ENTER JJ MM AA XX XX PM Déconnecter le ...

Page 136: ...ituée sur le compartiment moteur du véhicule Si cette quantité n est pas connue la chercher dans les manuels correspondants Sélectionner le champ de QUANTITÉ DE CHARGE voir le clavier à l écran pour entrer la quantité en grammes de RÉFRIGÉRANT qui sera chargée dans le système A C REMARQUE Si la BASE DE DONNÉES est installée elle peut être utilisée pour entrer la valeur du réfrigérant dans le champ...

Page 137: ...de la procédure appuyer sur ENTER pour continuer l écran suivant s affiche Connecter et ouvrir le raccord connecté au système A C puis appuyer sur ENTER et sur ESC pour revenir en arrière Ouvrir les vannes manuelles et appuyer sur ENTER La machine effectue 5 minutes de vide JJ MM AA XX XX PM 01 37 min VIDE Pression A C 0 99 bar STOP CHARGE Connecter et ouvrir les raccords HP et BP sur le système A...

Page 138: ... désactivé le mode de distribution d air sur sol puis appuyer sur ENTER pour continuer Mettre un détecteur de fuite conforme SAE J2913 sur sensibilité maximale 4g an au centre d une sortie de conduite au sol aussi loin que possible puis appuyer sur ENTER pour continuer JJ MM AA XX XX PM STOP 00 51 min CONTRÔLE DES FUITES Pression A C 0 99 bar JJ MM AA XX XX PM Ce test a t il été effectué NO YES EN...

Page 139: ...e fuite sur la sortie de l évaporateur arrière et chercher les fuites puis appuyer sur ENTER pour continuer Un message pop up s affiche demandant la confirmation appuyer sur OUI pour continuer JJ MM AA XX XX PM Un contrôle de l évaporateur auxiliaire a t il été effectué NO YES ENTER ESC JJ MM AA XX XX PM Placer le détecteur de fuites sur la sortie de l évaportateur arrière pour recherche des fuite...

Page 140: ...ression du climatiseur et peut durer au maximum 1 minute Le système A C récupérera le liquide réfrigérant dans les tuyaux de service et puis l écran suivant s affichera Déconnecter le raccord LP du système A C puis appuyer sur ENTER pour continuer JJ MM AA XX XX PM Une fuite a t elle été détectée NO YES ENTER JJ MM AA XX XX PM Déconnecter raccord LP du système A C et Appuyer sur ENTER ENTER JJ MM ...

Page 141: ...rge le message d alarme suivant peut s afficher L alarme SLOW CHARGE se produit lorsque la pression du réservoir et la pression du système s équilibrent en raison d une basse pression de températures excessives du système etc Vérifiez les connexions puis appuyez sur ENTER pour continuer ou sur ESC pour quitter JJ MM AA XX XX PM SLOW CHARGE Vérifiez les connexions puis appuyez sur ENTER pour contin...

Page 142: ...faut Chaque valeur peut être modifiée dans les valeurs indiquées entre parenthèses REMARQUE appuyer sur DÉFAUT pour rétablir les valeurs par défaut Temps vide 25 min Temps de contrôle 2 min Montée vide 0 1 mbar RÉGLAGES DU VIDE 100 2 25 DÉFAUT JJ MM AA XX XX PM ENTER ESC Temps vide Min 2 Max 120 min Augmentation vide min 100 max 900 mbar Temps de vérification Min 1 Max 120 min RÉGLAGE DONNEES DE V...

Page 143: ...ns le MENU MAINTENANCE sélectionner ANALYSE DE GAZ Sélectionner ensuite ANALYSE DE GAZ si un analyseur de gaz est installé la machine testera la pureté du gaz réfrigérant dans le système A C voir le Analyzer Installation Procedure MANU085 KAN WI FI Dans le MENU CONFIGURATION sélectionner WI FI Sélectionnez ensuite WI FI voir le WIFI Instructions MANU104 WFI PERSONNALISER L IMPRESSION L impression ...

Page 144: ...églages de la date et l heure même si elle n est pas utilisée pendant un an À partir du MENU SETUP sélectionner CONFIGURATION DATE HEURE Utiliser le clavier pour modifier la date et l heure appuyer sur ENTER pour confirmer ou sur ESC pour revenir au menu SETUP sans sauvegarder les changements JJ MM AA XX XX PM ENTER ESC _ CONFIGURATION DE L IMPRESSION D EN TÊTE RANGÉE 2 RÉGLAGE DONNEES DE VIDE OPT...

Page 145: ... menu SETUP sélectionner la flèche pour changer de page Sélectionner ensuite UNITÉS DE MESURE REMARQUE les UNITÉS DE MESURE actuelles sont indiquées par un quadrillage Sélectionner une UNITÉ DE MESURE puis appuyer sur ENTER ENTER JJ MM AA XX XX PM ESC bars PARAMÈT RES psi Pression g livres Poids C F Température ml onces Volume livres onces ...

Page 146: ...GE BOUTEILLE l écran suivant s affichera Se procurer un réservoir de réfrigérant approprié R134a ou R1234yf selon le modèle de la machine connecter et ouvrir le raccord BP sur le côté du liquide du bouteille externe et ouvrir la vanne de liquide puis utiliser le clavier pour saisir la quantité de réfrigérant puis appuyer sur ENTER pour continuer Le REMPLISSAGE BOUTEILLE démarre JJ MM AA XX XX PM E...

Page 147: ... de la bouteille interne par exemple Puis l écran suivant s affichera Fermer et débrancher le raccord LP du bouteille extérieur et appuyer sur ENTER Le remplissage du réservoir est effectuée avec succès Éteindre la machine REMARQUE si le réservoir extérieur n est pas fourni avec un couplage côté liquide le retourner pour récupérer le liquide réfrigérant JJ MM AA XX XX PM Gaz chargé 122 g Pression ...

Page 148: ...ANALYSE DE GAZ ECO NEXT ONE HFO uniquement La machine teste la pureté du gaz réfrigérant dans le système A C avant de commencer la récupération Le réfrigérant contaminé ne peut pas être récupéré car il contaminerait tout le réfrigérant contenu dans la bouteille de stockage Le test de pureté est effectué après qu un échantillon du gaz réfrigérant à analyser a été pris À partir de MAINTENANCE sélect...

Page 149: ...s quelques secondes il commencera l analyse de gaz Si le réfrigérant est PUR la machine affichera l écran suivant pendant quelques secondes JJ MM AA XX XX PM ANALYSEUR GAZ ECHANTILLON REFRIGERANT 45 JJ MM AA XX XX PM ANALYSEUR GAZ ETALONNAGE 20 CHARGEgg Connecter et ouvrir raccord LP au système A C Appuyer sur ENTER ENTER ESC JJ MM AA XX XX PM ENTER JJ MM AA XX XX PM Open LP valve GAS ANALYSIS ...

Page 150: ...r le réfrigérant contaminé de la machine Afin d effectuer le nettoyage du circuit interne la machine effectuera le vide pendant 10 minutes VIDAGE DES FLEXIBLES Sur ENTRETIEN sélectionner VIDAGE FLEXIBLES l écran suivant s affiche Ouvrir les vannes manuelles et appuyer sur ENTER JJ MM AA XX XX PM ENTER ESC S assurer que les raccords HP et BP sont déconnectés du système A C VIDANGE FEXIBLES Ouvrir l...

Page 151: ... que ceux montés sur la machine Procéder alors de la sorte 1 Porter des lunettes et des gants de protection 2 Raccorder la machine sur l alimentation électrique et l allumer 3 Noter le code de fabrication des nouveaux filtres IMPORTANT Le remplacement du filtre doit être effectué aussi rapidement que possible afin d éviter une contamination possible par l humidité présente dans l air ambiant REMAR...

Page 152: ...ont déconnectés du système A C ou appuyer sur ENTER la machine vérifiera la présence de réfrigérant 5 Et si nécessaire le récupérera 6 Retirez le filtre de la sécheuse utilisez la clé spéciale réf Fig 18 JJ MM AA XX XX PM ENTER ESC S assurer que les raccords HP et BP sont déconnectés du système A C CHANGEMENT FILTRE Vérification de la présence de gaz dans le filtre STOP JJ MM AA XX XX PM CHANGEMEN...

Page 153: ...tre et appuyer sur ENTER pour supprimer l alarme Si le code du filtre n est pas disponible appeler le Centre du Service Après Vente 9 Appuyer sur OK pour continuer avec le contrôle du vide JJ MM AA XX XX PM ENTER ESC _ Remise à zéro alarme service saisir code filtre JJ MM AA XX XX PM ENTER ESC Après avoir changé le filtre En suivant le manuel d utilisation Appuyer sur ENTER pour insérer le code de...

Page 154: ...ffiche 12 Appuyer sur ENTER CHANGEMENT FILTRE est maintenant effectué avec succès Vérification fuites avec le vide STOP JJ MM AA XX XX PM AVERTISSEMENT FUITES Appuyer sur ESC pour sortir JJ MM AA XX XX PM CHANGEMENT FILTRE ESC JJ MM AA XX XX PM ENTER CHANGER LE FILTRE OPÉRATION TERMINÉE JJ MM AA XX XX PM ENTER ESC Dévisser le bouchon de remplissage et le bouchon de vidange puis évacuer l huile usé...

Page 155: ...opération doit se faire lorsque le niveau d huile descend à moins de la moitié de l indicateur réf 3 Fig 20 REMARQUE pour vérifier correctement le niveau d huile faire tourner la pompe pendant au moins 1 minute en accomplissant une procédure de vide dans le tuyau flexible pendant 1 minute afin que l huile se fluidifie Vérifier le niveau de l huile lorsque la pompe s arrête Pour remettre de l huile...

Page 156: ...e jusqu à ce que le niveau d huile se trouve à environ 0 5 cm au dessus du signe rouge sur l indicateur réf 3 Fig 21 Remettre en place le bouchon de remplissage réf 1 Fig 21 et serrer JJ MM AA XX XX PM ENTER Remplir la pompe à vide avec de l huile neuve Au centre du verre de contrôle Puis replacer le bouchon de remplissage Quand cela est fait appuyer sur ENTER pour sortir FIG 21 TOOLS Funn el Disp...

Page 157: ... cause de l absorption d humidité Avant de commencer à vidanger l huile se procurer un récipients d une capacité minimum de 500 cc pour récolter l huile usée La pompe contient environ 250 ml d huile N utiliser que des huiles recommandées par le fabricant consulter le détaillant L utilisation d une huile non recommandée peut nuire au bon fonctionnement de la pompe et annuler la garantie 1 Déconnect...

Page 158: ...4 Laisser toute l huile s écouler dans un récipient à déchet réf 4 Fig 24 avec hauteur 10 cm 5 Fermer le bouchon de vidange réf 2 Fig 25 FIG 24 TOOLS 7 Funn el 8 Disp osal conta iner 9 Alle n wren ch n 5 8 FIG 25 TOOLS 10 Funn el 11 Disp osal conta iner 12 Alle n wren ch n 5 8 ...

Page 159: ... 5 8 1 6 Verser l huile neuve par le trou de remplissage à l aide d un entonnoir réf 5 Fig 26 jusqu à ce que le niveau arrive au milieu de l indicateur de niveau réf 3 Fig 26 7 Remettre en place le bouchon de remplissage réf 1 Fig 24 et serrer MAX MIN FIG 26 TOOLS Funn el Disp osal conta iner Allen wren ch n 5 8 ...

Page 160: ... la flèche sur le filtre est alignée avec celle de l analyseur Appuyez sur ENTER pour continuer l écran suivant s affichera Insérez le nouveau filtre assurez vous que la flèche sur le filtre est alignée avec celle de l analyseur Appuyez sur ENTER pour continuer ENTER ESC JJ MM AA XX XX PM CHANGER LE FILTRE D ANALYSEUR ANALYZER FILTER Retirez le filtre Appuyez sur ENTER pour continuer ENTER ESC JJ ...

Page 161: ...ESET ANALYZER FILTER COUNTER est maintenant terminé avec succès appuyez sur ENTER pour quitter REMARQUE le non remplacement des filtres peut entraîner des dommages d huile sur l analyseur et l annulation de la garantie Repositionnez la protection transparente en vissant les deux vis Appuyez sur ENTER pour continuer ENTER ESC JJ MM AA XX XX PM CHANGER LE FILTRE D ANALYSEUR ANALYZER FILTER Code corr...

Page 162: ...la pression en utilisant les manomètres HP et BP puis appuyer sur ENTER Éteindre le système A C et le moteur du véhicule puis appuyer sur ENTER Connecter et ouvrir les raccords HP et BP sur le système A C et appuyer sur ENTER ENTER ESC JJ MM AA XX XX PM ENTER JJ MM AA XX XX PM Fermer les valves HP et BP CONTRÔLE PRESSIONS A C ESC ENTER JJ MM AA XX XX PM Allumer le système A C et vérifier la pressi...

Page 163: ... PM Dévisser et déconnecter les raccords HP et BP du système A C puis appuyer sur ENTER CONTRÔLE PRESSIONS A C JJ MM AA XX XX PM Êtes vous sûr d avoir dévissé et déconnecté le raccord HP NON OUI CONTRÔLE PRESSIONS A C ENTER JJ MM AA XX XX PM Avec le raccord BP connecté allumer le moteur du véhicule et le système A C et appuyer sur ENTER CONTRÔLE PRESSIONS A C Ouvrir les valves HP et BP Appuyer sur...

Page 164: ...uer ENTER JJ MM AA XX XX PM Éteindre le moteur et le système A C Dévisser et déconnecter les raccords HP puis appuyer sur ENTER CONTRÔLE PRESSIONS A C JJ MM AA XX XX PM Êtes vous sûr d avoir dévissé et déconnecté le raccord BP NON OUI CONTRÔLE PRESSIONS A C JJ MM AA XX XX PM ENTER ESC S assurer que les raccords HP et BP sont déconnectés du système A C CONTRÔLE PRESSIONS A C Ouvrir les valves HP et...

Page 165: ...ctuées sur le liquide réfrigérant récupération remplissage du système remplissage du réservoir interne Chaque opération est enregistrée avec la date l heure et le type d opération les quantités concernées le n de l opérateur et la disponibilité en fluide réfrigérant du réservoir interne À partir de MAINTENANCE défiler jusqu à la page 2 à l aide de la flèche et sélectionner DIAGNOSTIC STATIQUE l éc...

Page 166: ... DATE l écran suivant s affiche Entrer la date à rechercher puis appuyer sur ENTER JJ MM AA XX XX PM ENTER ESC _ Saisir le numéro de plaque du véhicule ESC JJ MM AA XX XX PM ARCHIVES SERVICES AA1234XY XX XX XX JJ MM AA Heure Date Plaque AA1234XY XX XX XX JJ MM AA AA1234XY XX XX XX JJ MM AA Plaque Réfrigérant Heure Date AA1234XY R134a xx xx xx JJ MM AA Code opérateur VIN Km 1B3J 123456 25000 JJ MM ...

Page 167: ...clé USB L écran suivant s affiche pendant quelques secondes L extraction est maintenant achevée la machine revient au menu précédent JJ MM AA XX XX PM ARCHIVES SERVICES AA1234XY XX XX XX JJ MM AA Heure Date Plaque AA1234XY XX XX XX JJ MM AA AA1234XY XX XX XX JJ MM AA ESC Plaque Réfrigérant Heure Date AA1234XY R134a xx xx xx JJ MM AA Code opérateur VIN Km 1B3J 123456 25000 JJ MM AA XX XX PM ESC Gaz...

Page 168: ...onction de remplissage du réservoir À partir de MAINTENANCE défiler jusqu à la page 2 à l aide de la flèche et sélectionner DIAGNOSTIC STATIQUE l écran suivant s affiche Cet écran affiche les valeurs totales de gaz récupéré COMPTEURS alarme service temps total vide minutes gaz injecté gaz récupéré dans le réservoir interne Gaz récupéré 0 0 kg Service 0 0 kg Filtre 0 Vide 0 min Gaz chargé 0 0 kg Re...

Page 169: ... récipient de l HUILE réf j Fig 28 2 Retirer le récipient de son logement 3 Tenir le récipient et dévisser le bouchon réf 2 Fig 29 Remplir le récipient Fig 30 avec la bonne quantité environ 250 260 ml d huile pour compresseurs du type et du degré adéquats REMARQUE pour réduire l humidité et la contamination de l huile neuve par l air le récipient démontable doit presque être rempli jusqu au bord 4...

Page 170: ...balance 3 Dévisser le couvercle réf 2 Fig 33 tout en tenant le récipient vider l huile usée dans un récipient de collecte des huiles usées Fig 34 4 Revisser le bouchon dans le conteneur 5 Remettre le récipient en place et l accrocher à la connexion rapide en veillant à ne pas forcer sur la balance afin de ne pas l endommager REMARQUE Afin d éviter des dommages à la balance de l huile ne jamais exe...

Page 171: ...R DE L IMPRIMANTE Ouvrir le couvercle de l imprimante réf 3 Fig 35 et mettre un rouleau de papier neuf à la place du vieux N utiliser que du papier sensible à la chaleur du type décrit ci dessous Largeur du papier 58 mm Diamètre maximum du rouleau de papier 40mm 3 FIG 35 ...

Page 172: ...rvoir pression interne du réservoir Température du réservoir température du réservoir de stockage du réfrigérant HUILE quantité d HUILE dans les récipients d HUILE SW V Version Logiciel Appuyer sur pour revenir au MENU PRINCIPAL RÉSUMÉ DES CODES Code OPTION 43210791 A C PRESSURE CHECK Refrigerant du reservoir Total 7089 g Disponible 5729 g Pression reservoir 6 47 bar Temperature du reservoir 23 2 ...

Page 173: ...INSTRUCTIONS MANUAL ...

Page 174: ...MANUAL DE INSTRUCCIONES 1 ESPANOL Urr 1 ...

Page 175: ...MANUAL DE INSTRUCCIONES 2 ...

Page 176: ...ANUAL 10 ACERCA DE SU EQUIPO DE SERVICIO DE AIRE ACONDICIONADO 10 CONDICIONES DE GARANTÍA 11 INFORMACIÓN GENERAL 12 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO 13 CONFIGURACIÓN 14 MONTAJE DE TUBOS 14 ESCALA DE REFRIGERANTE DE LANZAMIENTO 15 BLOQUEO ESCALA REFRIGERANTE 14 LA MÁQUINA 16 CUBIERTA DE PLASTICO 16 PANEL DE CONTROL 17 ICONOS DE LA PANTALLA 18 COMPONENTES BÁSICOS 19 ALARMAS 26 CÓDIGOS DE ERROR 26 OPERAC...

Page 177: ...IDADES DE MEDIDA 59 MANTENIMIENTO 60 RECARGA DE BOTELLA 62 PURGA DE AIRE MANUAL 62 ANALISIS DE GASES ECO NEXT ONE HFO solamente 62 VACIADO DE TUBOS 64 CAMBIO FILTRO SECADOR 65 BOMBA DE VACÍO 69 M 1 RECARGA DE ACEITE 69 M 2 CAMBIO DE ACEITE 71 CAMBIAR EL FILTRO DEL ANALIZADOR ECO NEXT ONE HFO solamente 76 CONTROL DE PRESION A C 76 INFORME DE MANTENIMIENTO 79 ARCHIVO DE SERVICIOS 79 BÚSQUEDA POR PLA...

Page 178: ...El incumplimiento de estas instrucciones puede resultar en lesiones personales y o daños materiales CONSERVE LA SIGUIENTE INFORMACIÓN DE SEGURIDAD PARA FUTURAS CONSULTAS Las normas publicadas en materia de seguridad están disponibles y se enumeran al final de esta sección bajo el título INFORMACIÓN ADICIONAL DE SEGURIDAD El Código Eléctrico Nacional el reglamento de la Ley de Seguridad y Salud Ocu...

Page 179: ...hufe y tire de él para desconectarlo En caso de necesitar un cable de extensión se debería utilizar un cable con una corriente nominal igual o mayor que la del equipo Los cables de menor corriente pueden sobrecalentarse NO adapte su unidad para un refrigerante diferente el sistema no funcionará Los sistemas con R134a o R1234yf presentan empalmes especiales según las especificaciones SAE para evita...

Page 180: ...normas Norma ANSI Z87 1 SAFE PRACTICE FOR OCCUPATION AND EDUCATIONAL EYE AND FACE PROTECTION Instituto de Normas Nacionales Norteamericano 11 West 42nd St Nueva York NY 10036 Teléfono 212 642 4900 Fax 212 398 0023 www ansi org Riesgo por peligros relacionados con la ventilación Debe tener al menos cuatro cambios de aire por hora o el equipo debería situarse a 18 pulgadas 457 mm del pavimento La po...

Page 181: ...etiene el compresor en caso de presión excesiva VÁLVULA DE SEGURIDAD Se abre cuando la presión dentro del sistema alcanza un nivel de presión por encima de los límites estimados INTERRUPTOR PRINCIPAL Conecta y desconecta la máquina a la alimentación eléctrica CA Desconecte el cable de alimentación principal de la fuente de alimentación eléctrica antes del mantenimiento NO SE PERMITE NINGÚN TIPO DE...

Page 182: ... el uso de R134a o R1234yf cerca de llamas abiertas y elementos incandescentes Use ropa de protección para asegurarse de que ningún chorro de líquido o gas puedan entrar en contacto con la piel Use gafas para evitar el contacto con los ojos Evite dispersar en la atmósfera el fluido refrigerante R134a o R1234yf utilizado en la máquina El mal manejo de contenedores a presión R134a o R1234yf puede ca...

Page 183: ...personas que deseen utilizar la máquina deberían estar familiarizadas con TODA la información contenida en este manual especialmente con el resumen sobre la seguridad antes de intentar usarla Antes de utilizar esta máquina por primera vez cumpla todas las instrucciones de preparación para su uso Si no ha preparado correctamente su nueva máquina para realizar un servicio los datos de mantenimiento ...

Page 184: ...s 3 Abra la caja por la parte superior 4 Retire el embalaje interior 5 Retire la caja 6 Retire la cubierta de la máquina 7 Despliegue la pestaña trasera 8 Incline la máquina y retire la espuma de la parte posterior 9 Incline la máquina desde la parte posterior y retírela con ayuda de la rampa NOTA Conserve el embalaje original y reutilícelo para su posterior transporte NOTA use la manija ref 7 Fig...

Page 185: ...uier equipo con partes móviles la máquina inevitablemente produce ruido El sistema de construcción paneles y las disposiciones especiales adoptadas por el fabricante son tales que durante el trabajo el nivel promedio de ruido de la máquina no supera los 64 dB A PRECAUCION evitar el uso de extensiones externas y verificar que todos los sistemas eléctricos y dispositivos conectados cumplen con la no...

Page 186: ...urgar el sistema A C de humedad y depósitos contenidos en el aceite La máquina de hecho está equipada con un evaporador separador incorporado que elimina el aceite y otras impurezas del líquido refrigerante recuperado desde el sistema A C y las recoge en un recipiente para tal fin El líquido es entonces filtrado y vuelve perfectamente reciclado a la botella instalada en la máquina La máquina tambi...

Page 187: ... 2a con el acoplamiento de conexión rápida AZUL al conector macho roscado marcado con el símbolo de BAJA PRESIÓN AZUL y el acoplamiento de conexión rápida ROJO ver 2 Fig 2a al conector macho roscado marcado por el símbolo de ALTA PRESIÓN ROJO Coloque la placa identificativa de gas autoadhesiva ver 3 Fig 2a FIG 2a 1 2 ...

Page 188: ...nistro eléctrico y enciéndala 3 Compruebe si el valor de la escala de refrigerante es correcto BLOQUEO ESCALA REFRIGERANTE NOTA en caso de que el equipo deba transportarse la escala de la botella de refrigerante se debe bloquear en su lugar de la siguiente manera 1 Encienda la máquina 2 Apriete la perilla ref 2 Fig 3 hasta que la pantalla muestre la disponibilidad de CERO Apriete la tuerca ref 1 F...

Page 189: ...TRUCCIONES 16 3 3 2 3 2 1 FIG 4 BOTELL LA MÁQUINA CUBIERTA DE PLÁSTICO Consulte la Fig 4 1 Cuerpo plástico frontal 2 Cuerpo plástico posterior 3 Cuerpo plástico superior Desmontaje desenroscar los tornillos marcados ...

Page 190: ...UAL DE INSTRUCCIONES 17 ESPANOL PANEL DE CONTROL Consulte la Fig 5 1 Manómetro de alta presión 2 Manómetro de baja presión 3 Impresora opcional 4 Pantalla táctil de 5 5 Luz de estado 2 4 FIG 5 BOTTLE 1 3 5 ...

Page 191: ...DE ACEITE activa un menú que ayuda al usuario a realizar la inyección de aceite seguida de la fase de llenado de gas CARGA DE GAS activa un menú que le permite al usuario realizar una fase de CARGA de gas CONFIGURACIÓN activa el menú de configuración de la estación de servicio MANTENIMIENTO activa el menú de mantenimiento de la estación de servicio DATOS activa el menú que contiene toda la informa...

Page 192: ...ador Ventilador n Rueda giratoria delantera o Colector p Panel de control basculable q r Tapón de llenado de la bomba de aceite s Pomo de bloqueo del depósito de refrigerante t Rueda trasera u Contenedor de aceite nuevo v Contenedor de aceite usado w Tanque de refrigerante x y z Filtro del secador 1 Bomba de vacío 2 Compresor 3 Válvula manual LP 4 Válvula manual HP 5 Conexión rápida LP 6 Conexión ...

Page 193: ...MANUAL DE INSTRUCCIONES 20 h h f h FIG 7 b ...

Page 194: ...MANUAL DE INSTRUCCIONES 21 ESPANOL l FIG 8 k c t 1 r v w j ...

Page 195: ...MANUAL DE INSTRUCCIONES 22 m FIG 9 n 2 z o 7 b ...

Page 196: ...MANUAL DE INSTRUCCIONES 23 ESPANOL x FIG 11 s v t p 9 FIG 10 FIG 11 ...

Page 197: ...MANUAL DE INSTRUCCIONES 24 h a FIG 12 ...

Page 198: ...MANUAL DE INSTRUCCIONES 25 ESPANOL 5 6 3 4 FIG 13 ...

Page 199: ...s A C antes de recuperar más refrigerante DEPÓSITO VACÍO Un dispositivo acústico notifica cuando la cantidad del fluido refrigerante contenido en el depósito es baja menos de 2 kg ALARMA DE MANTENIMIENTO El localizador avisa cuando el total recuperado ascienda a 70 kg para R134a o 140 kg para R1234yf de refrigerante Para desactivar la alarma reemplazar los filtros y la bomba de vacío del aceite Co...

Page 200: ...ontenedor de aceite usado sea 200 cm3 si fuese necesario vaciarlo del modo descrito en la sección MANTENIMIENTO ORDINARIO o Controlar en la pantalla de la máquina que haya al menos 2 kg de refrigerante en el depósito Si este no fuera el caso llenar el depósito a bordo de la máquina desde un depósito de refrigerante externo apropiado siguiendo el procedimiento descrito en el LLENADO DEL DEPÓSITO MA...

Page 201: ...través de los siguientes pasos Idioma Unidades de medida Registro de la licencia de la placa Fecha y hora Configuración de impresión de encabezado Configuraciones de vacío Prueba de comprobación de fugas Llenado del depósito Siga las instrucciones que aparecen Al final del procedimiento pulse ENTER para imprimir un informe resumen del procedimiento guiado Pulse ESC para salir NOTA Si no se complet...

Page 202: ...e conexión rápida teniendo en mente que el AZUL ha de conectarse en el lado de baja presión y el ROJO en el de alta presión Si el sistema de aire acondicionado está equipado con un solo acoplador de conexión rápida para presión alta o baja conecte solo la manguera correspondiente Desde el MENÚ PRINCIPAL Seleccione el PROCEDIMIENTO AUTOMÁTICO y se mostrará la siguiente pantalla EDICIÓN DE DATOS DE ...

Page 203: ...e 0 a 9 para introducir la cantidad en gramos de refrigerante para cargar en el sistema de aire acondicionado O bien si está instalado pulse el botón BASE DE DATOS y se mostrará la siguiente pantalla Seleccione el tipo de vehículo Seleccione la marca de vehículo a la que está realizando labores de mantenimiento utilice las flechas de dirección para cambiar de página en caso necesario y se visualiz...

Page 204: ...o con el analizador habilitado el análisis de gas se realizará antes de la recuperación NOTA el botón STOP literalmente detiene el procedimiento en ejecución Desde la pausa es posible salir al menú principal de todos los procedimientos excepto los de recuperación y de carga Esto se debe a que al no completar un procedimiento de recuperación es posible que quede algo de refrigerante en el circuito ...

Page 205: ...ado no está lleno Pulse ENTER Durante la fase de recuperación la máquina muestra la cantidad de refrigerante recuperado en gramos Una vez terminada la recuperación la máquina se parará y descargará mientras se Conectar y abrir los acoplamientos HP y LP Al sistema A C y pulse ENTER ENTER ESC DD MM AA XX XX PM RECUPERACIÓN RECICLADO Abra las válvulas HP y LP Pulse ENTER para continuar ENTER ESC DD M...

Page 206: ... fase de recuperación ha sido completada la máquina continúa automáticamente con la ejecución de la fase de vacío durante el tiempo predeterminado Al final de esta fase la máquina realizará la prueba en búsqueda de fugas en el sistema de A C ADVERTENCIA Si el tiempo de vacío es 15 minutos esta prueba no es fiable Si se detectan fugas la máquina se detendrá automáticamente y mostrará la alarma de F...

Page 207: ...te en las mangueras de servicio y luego se mostrará la siguiente pantalla Desconecte el acoplamiento LP y a continuación presione ENTER para continuar DD MM AA XX XX PM INYECCIÓN DE ACEITE 0 ml 0 STOP INYECCIÓN DE ACEITE CARGA Gas cargado 86 g 100 g Presión A C 2 9 bar Temperatura del depósito 25 5 C STOP DD MM AA XX XX PM ENTER DD MM YY XX XX PM Desconecte el acoplamiento HP inicie el sistema de ...

Page 208: ... ENTER Se mostrará un resumen de la cantidad de gas recuperado de aceite recuperado de los minutos de la fase de vacío y de la cantidad de gas cargado Pulse el símbolo para imprimir opcional VACIADO DE MANGUERAS Presión de las mangueras 4 0 bar STOP DD MM AA XX XX PM ENTER DD MM AA XX XX PM Cierre las válvulas HP y LP CARGA ENTER DD MM AA XX XX PM 123456 Placa VIN Km Código de operador FIN del pro...

Page 209: ...rá la fase de vacío NOTA cerca del final de la carga podría aparecer el siguiente mensaje de alarma La alarma de CARGA LENTA ocurre cuando la presión del tanque y la presión del sistema se igualan debido a baja presión temperaturas excesivas del sistema etc Verifique las conexiones y luego presione ENTER para continuar o presione ESC para salir DD MM YY XX XX PM CARGA LENTA Verifique las conexione...

Page 210: ...dores de conexión rápida teniendo en cuenta que el AZUL debe conectarse en el lado de baja presión y el ROJO en el de alta presión Si el sistema de aire acondicionado está equipado con un solo acoplador de conexión rápida para presión alta o baja conecte solo la manguera correspondiente NOTA el botón STOP literalmente detiene el procedimiento en ejecución Desde la pausa es posible salir al menú pr...

Page 211: ... Una vez terminada la recuperación la máquina se parará y descargará mientras se visualiza automáticamente el aceite usado extraído del sistema A C durante la fase de recuperación La operación de descarga del aceite dura 4 minutos Abra las válvulas HP y LP Pulse ENTER para continuar ENTER ESC DD MM AA XX XX PM ENTER ESC DD MM AA XX XX PM ADVERTENCIA Compruebe que el contenedor de aceite usado no e...

Page 212: ...cedimiento de recuperación manual se ha completado con éxito Pulse ENTER para volver a la página de funcionamiento manual VACÍO Desde el PROCEDIMIENTO MANUAL seleccione VACÍO Cierre y abra los acoplamientos HP y LP Del sistema A C y pulse ENTER ENTER DD MM AA XX XX PM ENTE R DD MM YY XX XX PM 123456 Placa VIN Miles Codigo de operator FIN del procedimiento Gas recuperado 121 g Aceite recuperado 0 m...

Page 213: ...r o pulse NO para volver Conecte y abra el acoplamiento conectado al sistema A C después pulse ENTER para iniciar la fase de vacío pulse ESC para volver VACÍO DD MM AA XX XX PM ENTER ESC TIEMPO DE VACÍO 25 DD MM YY XX XX PM ENTER ESC _ Tiempo de vacío Mín 2 min máx 120 min DD MM AA XX XX PM EL tiempo de vacío seleccionado es inferior a 15 minutos El control de fugas podría no ser fiable Continuar ...

Page 214: ...fugas no está garantizada Al final del tiempo de vacío preestablecido la máquina hará sonar una alarma y se mostrará la siguiente pantalla Cerrar y desconectar los acoplamientos HP y LP del sistema A C después pulsar OK para volver al MENÚ PRINCIPAL PROCEDIMIENTO DE VACÍO completado con éxito Abra las válvulas HP y LP Pulse ENTER para continuar ENTER ESC DD MM AA XX XX PM VACUUM DD MM YY XX XX PM ...

Page 215: ... para volver a la página del procedimiento manual INYECCIÓN DE ACEITE ECO NEXT ONE solamente Esta operación SOLO puede realizarse en la operación de VACÍO Desde el PROCEDIMIENTO MANUAL seleccione INYECCIÓN DE ACEITE Se mostrará la siguiente pantalla ENTER DD MM YY XX XX PM 123456 Placa VIN Miles Codigo de operator FIN del procedimiento Tiempo de vacío 2 min Pulse ENTER para continuar DD MM AA XX X...

Page 216: ...el llenado de gas es inferior a 100 g se visualizará la siguiente advertencia emergente No está permitido el llenado de gas inferior a 100 g pulse OK y a continuación introduzca una cantidad superior de llenado de gas Seleccione el campo de cantidad de ACEITE y en el teclado de la pantalla introduzca la cantidad en gramos de ACEITE que se cargará en el sistema de aire acondicionado INYECCIÓN DE AC...

Page 217: ... se mostrará la siguiente pantalla A continuación realice el procedimiento de VACÍO En su lugar con el VACÍO suficiente la máquina empezará a inyectar la cantidad de aceite establecida Posteriormente la máquina procederá con la cantidad de gas establecida Conectar y abrir los acoplamientos HP y LP al sistema A C y pulsar ENTER ENTER ESC DD MM AA XX XX PM Abra las válvulas HP y LP Pulse ENTER para ...

Page 218: ...miento LP del sistema de A C y presione ENTER La máquina recuperará el refrigerante residual en las mangueras de servicio y luego se mostrará la siguiente pantalla Gas cargado 86 g 100 g Presión A C 2 9 bar Temperatura del depósito 25 5 C STOP DD MM AA XX XX PM ENTER DD MM YY XX XX PM Desconecte el acoplamiento HP inicie el sistema de A C con el acoplamiento LP conectado y pulse ENTER ENTER DD MM ...

Page 219: ...l de la carga podría aparecer el siguiente mensaje de alarma La alarma de CARGA LENTA ocurre cuando la presión del tanque y la presión del sistema se igualan debido a baja presión temperaturas excesivas del sistema etc Verifique las conexiones y luego presione ENTER para continuar o presione ESC para salir ENTER DD MM AA XX XX PM Cierre las válvulas HP y LP CARGA FIN del procedimiento Aceite recup...

Page 220: ...te en el campo LLENADO DE GAS NOTA si el llenado de gas es inferior a 100 g se visualizará la siguiente advertencia emergente No está permitida la carga de gas inferior a 100 g pulse OK y después introduzca una cantidad mayor de gas de llenado PROCEDIMIENTO DE INICIO NOTA el botón STOP literalmente detiene el procedimiento en ejecución En la fase final de la carga el procedimiento no debe pausarse...

Page 221: ...icie el sistema de aire acondicionado con el acoplamiento LP conectado pulse ENTER El sistema de aire acondicionado recuperará el refrigerante en las mangueras de servicio y luego se mostrará la siguiente pantalla CARGA Conectar y abrir los acoplamientos HP y LP al sistema A C y pulsar ENTER ENTER ESC DD MM AA XX XX PM Abra las válvulas HP y LP Pulse ENTER para continuar ENTER ESC DD MM AA XX XX P...

Page 222: ...ostrará un resumen de la cantidad de gas de la fase de CARGA Pulse el símbolo para imprimir opcional El procedimiento de CARGA se ha completado con éxito Pulse ENTER para volver a la página del procedimiento manual ENTER DD MM YY XX XX PM Desconecte el acoplamiento LP del sistema de A C y pulse ENTER VACIADO DE MANGUERAS Presión de las mangueras 4 0 bar STOP DD MM AA XX XX PM ENTER DD MM AA XX XX ...

Page 223: ...e encuentra en el compartimiento del motor del vehículo Si se desconoce dicha cantidad búsquela en los manuales correspondientes Seleccione el campo de CANTIDAD DE CARGA y en el teclado de la pantalla introduzca la cantidad en gramos de REFRIGERANTE que se cargará en el sistema de aire acondicionado NOTA Si está instalada la BASE DE DATOS esta puede usarse para introducir el valor de refrigerante ...

Page 224: ...miento pulse ENTER para continuar y se visualizará la siguiente pantalla Conecte y abra el acoplamiento conectado al sistema A C y a continuación pulse ENTER pulse ESC para volver Abra las válvulas manuales y pulse ENTER La máquina realizará 5 minutos de vacío Cantidad de carga Menos de 100 g 4 oz o cantidad solicitada no disponible Pulse ENTER para continuar DD MM AA XX XX PM ENTER CARGA Conectar...

Page 225: ...uelo a continuación pulse ENTER para continuar Coloque un detector de fugas de conformidad con la norma SAE J2913 ajustado a la sensibilidad alta máxima 4g año en el centro de la del conducto del suelo en la medida de lo posible a continuación pulse ENTER para continuar Se muestra un mensaje emergente solicitando la confirmación pulse SÍ para continuar VACUUM DD MM YY XX XX PM 0 51 min CONTROL DE ...

Page 226: ...porador y busque las fugas a continuación pulse ENTER para continuar Se muestra un mensaje emergente solicitando la confirmación pulse SÍ para continuar DD MM YY XX XX PM Se encontró alguna fuga NO YES DD MM YY XX XX PM Hay un evaporador auxiliar NO YES ENTER ESC DD MM YY XX XX PM Coloque el detector de fugas en la salida trasera del evaporador y busque las fugas DD MM YY XX XX PM Se llevó a cabo ...

Page 227: ...nado y puede durar un máximo de 1 minuto El sistema de aire acondicionado recuperará el refrigerante en las mangueras de servicio y luego se mostrará la siguiente pantalla Desconecte el acoplamiento LP del sistema de aire acondicionado y a continuación presione ENTER para continuar DD MM YY XX XX PM Se encontró alguna fuga NO YES Gas cargado 86 g 100 g Pression del tanque 6 6 bar Pression del A C ...

Page 228: ...l NOTA cerca del final de la carga podría aparecer el siguiente mensaje de alarma La alarma de CARGA LENTA ocurre cuando la presión del tanque y la presión del sistema se igualan debido a baja presión temperaturas excesivas del sistema etc Verifique las conexiones y luego presione ENTER para continuar o presione ESC para salir VACIADO DE MANGUERAS Presión de las mangueras 4 0 bar STOP DD MM AA XX ...

Page 229: ... valor puede modificarse dentro de los valores ilustrados entre paréntesis NOTA pulse DEFAULT para restaurar los valores por defecto Tiempo de vacío 25 min Tiempo de verificación 2 min Aumento vacío 0 1 mbar PARAMETROS DE VACÍO OPCIONES CONFIG DEL CABEZAL DE IMPRESSION FIJAR FECHA Y HORA IDIOMA DD MM AA XX XX PM CONFIGURACIÓN ESC PARAMETROS DE VACÍO 100 2 25 PREDETE RMINADO CONFIGURACION DD MM AA ...

Page 230: ...D Desde el MENÚ DE MANTENIMIENTO seleccione ANÁLISIS DE GAS Después seleccione ANALIZADOR DE GAS si se ha instalado el analizador de gas la máquina comprobará la pureza del gas refrigerante del sistema A C consulte Analyzer Installation Procedure MANU085 KAN WI FI Desde el MENÚ DE CONFIGURACIÓN seleccione WI FI A continuación seleccione WI FI consulte WIFI Instructions MANU104 WFI CONFIG DEL CABEZ...

Page 231: ...yen un alfabeto que se utiliza de manera similar a la mensajería de texto por ejemplo pulse 2 una vez para visualizar A dos para B tres para C cuatro para 2 FIJAR FECHA Y HORA Desde CONFIGURACIÓN seleccione la flecha para cambiar de página La máquina mantiene las configuraciones de fecha y hora incluso si no se utiliza durante todo un año Desde el MENÚ CONFIGURACIÓN seleccione FIJAR FECHA Y HORA E...

Page 232: ...DA Desde el menú CONFIGURACIÓN seleccione la flecha para cambiar de página Seleccione las UNIDADES DE MEDIDA NOTA las UNIDADES DE MEDIDA actuales se indican mediante cuadraturas Seleccione una UNIDAD DE MEDIDA y a continuación pulse ENTER DD MM AA XX XX PM ENTER ESC Hora PM Horas Minutos Segundo s Fecha Mes 2 22 2 50 10 24 2 2018 Día Año ENTER DD MM AA XX XX PM ESC Bar CONFIGURACIONES psi Presión ...

Page 233: ...ELLA se mostrará la siguiente pantalla Consiga un depósito de refrigerante apropiado R134a o R1234yf según el modelo de máquina conecte y abra el acoplador LP en el lado del depósito externo y abra la válvula del líquido A continuación utilice el teclado para introducir la cantidad de refrigerante y luego pulse ENTER para continuar Comenzará el RECARGA DE BOTELLA RECARGA DE BOTELLA PURGA DE AIRE M...

Page 234: ...a botella interna por ejemplo E visualizará la siguiente pantalla Cierre y desconecte el acoplamiento LP del depósito externo y pulse ENTER El procedimiento de llenado del depósito se ha completado con éxito Apague la máquina NOTA si no se suministra el depósito externo con un acoplamiento lateral para líquido debe darle la vuelta para recuperar el refrigerante líquido DD MM AA XX XX PM Gas cargad...

Page 235: ...rese al menú MANTENIMIENTO ANALISIS DE GASES ECO NEXT ONE HFO solamente La máquina probará la pureza del gas refrigerante en el sistema de aire acondicionado antes de comenzar la recuperación El refrigerante contaminado no se puede recuperar ya que contaminaría todo el refrigerante contenido en la botella de almacenamiento La prueba de pureza se lleva a cabo después de tomar una muestra de gas ref...

Page 236: ... iniciará el análisis de gases Si el refrigerante es PURO la máquina mostrará la siguiente pantalla durante algunos segundos ENTER DD MM YY XX XX PM Abra las válvula LP Pulse ENTER para continuar ANALISIS DE GAS CHARGEgg Conectar y abrir los acoplamientos LP al sistema A C y pulse ENTER ENTER ESC DD MM YY XX XX PM DD MM YY XX XX PM ANALIZADOR DE GASES CALIBRACION 20 DD MM YY XX XX PM ANALIZADOR DE...

Page 237: ... máquina Con la finalidad de completar la limpieza del circuito interno máquina realizará 10 minutos de vacío VACIADO DE TUBOS Desde MANTENIMIENTO seleccionar VACIADO DE TUBOS se mostrará la siguiente pantalla Abra las válvulas manuales y pulse ENTER TEST 1 R1234yf 100 0 R134a 000 0 R22 000 0 HC 000 0 Air 000 0 ANALISIS DE GASES OK Prulse ENTER DD MM YY XX XX PM ENTER DD MM AA XX XX PM ENTER ESC A...

Page 238: ...ltro de repuesto es del mismo tipo del que está instalado en la máquina Luego proceda como se describe a continuación 1 Usar guantes y gafas de protección 2 Conectar la máquina al suministro eléctrico y encenderla 3 Anotar el código de emisión de los filtros nuevos IMPORTANTE El reemplazo del filtro debe realizarse lo más rápidamente posible a fin de evitar la posible contaminación por la humedad ...

Page 239: ... y LP están desconectados del sistema A C o si no es así pulse ENTER La máquina comprobará presencia de refrigerante 5 Y si es necesario lo recuperará 6 Retire el filtro de la secadora use la llave especial ref Fig 18 DD MM AA XX XX PM ENTER ESC Asegúrese de que los acoplamientos HP y LP estén desconectados del sistema A C Verificando presencia de gas en el filtro STOP DD MM AA XX XX PM ...

Page 240: ... filtro y pulse ENTER para borrar la alarma Si el código del filtro no está disponible llame al Centro de Servicio 9 Pulse OK para continuar con la verificación de vacío DD MM AA XX XX PM ENTER ESC Tras cambiar el filtro Siguiendo el manual de usuario Pulse ENTER Para insertar el código de reinicio del contador DD MM YY XX XX PM ENTER ESC _ Restaurar alarma de mantenimiento Introducir el código de...

Page 241: ...alla 12 Pulse ENTER El REINICIO DEL CONTADOR DEL FILTRO ANALIZADOR se ha completado con éxito Controlar las fugas de vacío STOP DD MM AA XX XX PM ADVERTENCIA FUGAS Pulse ESC para salir DD MM AA XX XX PM CAMBIAR FILTRO SECADOR ESC DD MM AA XX XX PM ENTER CAMBIO DEL FILTRO OPERACIÓN COMPLETADA DD MM AA XX XX PM ENTER ESC Desenrosque el tapón de llenado y y el tapón de drenaje y después quite el acei...

Page 242: ...po de aceite correcto M 1 RECARGA DE ACEITE Esta operación se debe llevar a cabo cuando el nivel del aceite sea inferior a la mitad del indicador ver 3 Fig 20 NOTA Para controlar correctamente el nivel de aceite ponga a funcionar la bomba al menos 1 minuto con un procedimiento de vacío en la manguera durante 1 minuto para que el aceite se fluidifique Controlar el nivel de aceite cuando la bomba se...

Page 243: ...el suba antes de cada adición sucesiva hasta que el nivel de aceite esté alrededor de cm por encima de la marca roja del indicador ver 3 Fig 21 Vuelva a colocar el tapón de llenado ver 1 Fig 21 y ajústelo DD MM AA XX XX PM ENTER Llene nuevamente la bomba de vacío con aceite nuevo Hasta el centro del vaso de verificación Y luego coloque el tapón de llenado Al terminar pulse ENTER para salir FIG 21 ...

Page 244: ... la absorción de humedad Antes de comenzar el procedimiento de cambio de aceite obtener un recipiente de al menos 500 cm3 de capacidad en el cual recoger el aceite usado La bomba contiene alrededor de 250 ml de aceite Usar únicamente los aceites recomendados por el fabricante consultar al distribuidor El uso de aceite no recomendado puede perjudicar el funcionamiento apropiado de la bomba e invali...

Page 245: ...CIONES 72 2 4 2 4 Desenrosque la tapa de drenaje ref 2 Fig 21 Deje que todo el aceite se termine en un contenedor de eliminación ver 4 Fig 21 con una altura 10 cm 5 Cierre el tapón de drenaje ver 2 Fig 22 FIG 21 FIG 22 ...

Page 246: ... Vierta el aceite nuevo a través del orificio de llenado utilizando un embudo adecuado ver 5 Fig 26 hasta que el nivel aumente hasta el punto medio del indicador ver 3 Fig 23 7 Vuelva a colocar el tapón de llenado ver 1 Fig 24 y ajústelo MAX MIN FIG 23 ...

Page 247: ...la siguiente pantalla Quite el filtro Presione ENTER para continuar se mostrará la siguiente pantalla Es necesario para reemplazar el filtro del analizador Presione ENTER para continuar con sustitución de filtros Presione ESC para salir ENTER ESC DD MM YY XX XX PM CAMBIAR EL FILTRO DEL ANALIZADOR Retire la protección transparente destornillando los dos tornillos Presione ENTER para continuar ENTER...

Page 248: ...ros de par de repuesto luego presione ENTER para continuar aparecerá la siguiente pantalla RESTABLECER EL CONTADOR DEL FILTRO DEL ANALIZADOR se completó con éxito presione ENTER para salir NOTA Si no se reemplazan los filtros se podría dañar el analizador con aceite y anular la garantía Vuelva a colocar la protección transparente atornillando los dos tornillos Presione ENTER para continuar ENTER E...

Page 249: ...e aire acondicionado y compruebe la presión usando los manómetros HP y LP y a continuación pulse ENTER Apague el sistema de aire acondicionado y el motor del vehículo a continuación pulse ENTER Conectar y abrir los acoplamientos HP y LP al sistema A C y pulsar ENTER ENTER ESC DD MM AA XX XX PM ENTER DD MM YY XX XX PM Cierre las válvulas HP y LP ESC ENTER DD MM AA XX XX PM Apague el sistema A C y C...

Page 250: ... y desconecte El acoplamiento HP del sistema A C Después pulse ENTER CONTROL DE PRESIÓN A C DD MM AA XX XX PM Está seguro de que ha desenroscado y desconectado el acoplamiento HP NO SÍ CONTROL DE PRESIÓN A C ENTE R DD MM AA XX XX PM Con el acoplamiento LP conectado encienda el motor del vehículo y el sistema A C después pulse ENTER CONTROL DE PRESIÓN A C Abra las válvulas HP y LP Pulse ENTER para ...

Page 251: ...a continuar ENTE R DD MM AA XX XX PM Encienda el motor y el sistema A C Desenrosque y desconecte el acoplamiento LP Después pulse ENTER CONTROL DE PRESIÓN A C DD MM AA XX XX PM Está seguro de que ha desenroscado y desconectado el acoplamiento LP NO SÍ CONTROL DE PRESIÓN A C DD MM AA XX XX PM ENTER ESC Asegúrese de que los acoplamientos HP y LP estén desconectados del sistema A C CONTROL DE PRESIÓN...

Page 252: ...miento de las operaciones realizadas con el fluido refrigerante recuperación recarga del sistema llenado del depósito interno Para cualquier operación se crea un registro con fecha hora tipo de operación cantidades implicadas n º de operador y disponibilidad del fluido refrigerante del depósito interno Desde MANTENIMIENTO vaya a la 2 ª página con la flecha y seleccione DIAGNÓSTICO ESTÁTICO Se abri...

Page 253: ...ntalla Introduzca la fecha por buscar luego pulse ENTER DD MM YY XX XX PM ENTER ESC _ Introduzca n º de placa del vehículo ESC DD MM AA XX XX PM ARCHIVO DE SERVICIOS AA1234XY XX XX XX DD MM AA Hora Fecha Placa AA1234XY XX XX XX DD MM AA AA1234XY XX XX XX DD MM AA Placa Refrigerante Hora Fecha AA1234XY R134a xx xx xx DD MM AA Código de operador VIN Km 1B3J 123456 25000 DD MM AA XX XX PM ESC Gas rec...

Page 254: ...durante unos segundos La extracción se ha completado La máquina volverá al menú anterior DD MM AA XX XX PM ARCHIVO DE SERVICIOS AA1234XY XX XX XX DD MM AA Hora Fecha Placa AA1234XY XX XX XX DD MM AA AA1234XY XX XX XX DD MM AA ESC Placa Refrigerante Hora Fecha AA1234XY R134a xx xx xx DD MM AA Código de operador VIN Km 1B3J 123456 25000 DD MM AA XX XX PM ESC Gas recuperado 77 g Gas cambiado 150 g Ac...

Page 255: ...ado del depósito Desde MANTENIMIENTO vaya a la 2 ª página con la flecha y seleccione DIAGNÓSTICO ESTÁTICO Se abrirá la siguiente ventana En esta pantalla se visualiza los valores totales para gas recuperado CONTADORES de alarma de mantenimiento tiempo total de vacío minutos gas inyectado gas recuperado en el depósito interno Gas recuperado 0 0 kg Servicio 0 0 kg Filtro 0 Vacío 0 min Gas cargado 0 ...

Page 256: ...el contenedor de aceite 2 Retirar el contenedor de su alojamiento 3 Sostenga el contenedor y desenrosque la tapa ver 2 Fig 29 Llene el contenedor Fig 30 con la cantidad correcta unos 250 260 ml de aceite para compresores del tipo y grado adecuado NOTA con el fin de reducir la humedad y la contaminación del aire por el aceite nuevo debe llenar el contenedor plegable casi hasta el borde 4 Coloque de...

Page 257: ... 3 Desenrosque el tapón ver 2 Fig 34 mientras sujeta el contenedor vacíe el aceite usado en un recipiente adecuado para aceites usados Fig 35 4 Coloque de nuevo la tapa en el contenedor 5 Vuelva a colocar el contenedor en su ubicación y conéctelo a la conexión rápida teniendo cuidado de no ejercer presión sobre la balanza para no dañarla NOTA Con el fin de evitar daños en la balanza de aceite no e...

Page 258: ... DE LA IMPRESORA Abra la tapa de la impresora ver 3 Fig 35 y reemplace el rollo de papel por uno nuevo Utilice solamente papel sensible al calor del tipo que se describe a continuación Ancho del papel 58 mm Diámetro máximo del rollo de papel 40 mm 3 FIG 35 ...

Page 259: ...peratura del depósito temperatura del depósito de almacenamiento de refrigerante ACEITE cantidad de ACEITE en los contenedores de ACEITE SW V Versión del software Pulse para volver al MENÚ PRINCIPAL RESUMEN DE CÓDIGOS Código de opción 43210791 A C PRESSURE CHECK Refrigerante en tanque Total 7089 g Disponible 5729 g Presion del tanque 6 47 bar Temperatura del tanque 23 2 C Aicete usado 74 ml DD MM ...

Page 260: ...MANUAL DE INSTRUCCIONES 87 ESPANOL ...

Search results

Summary of Contents for ECO NEXT ONE

Reviews:

Related manuals for ECO NEXT ONE

Brands by name

Popular brands

Snap-On ECO NEXT ONE, Instruction Manual

Search results

Summary of Contents for ECO NEXT ONE

Reviews:

Related manuals for ECO NEXT ONE

Brands by name

Popular brands