Instruktioner
30 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.06
FRCC.PI.041.A4.07
• Tryck på mittenknappen tills värdet för den här pa-
rametern visas.
• Tryck på den övre eller nedre knappen för att välja
ett nytt värde: 17 = R507A, 19 = R404A, 21 = R407A,
37 = R407F, 40 = R448A, 41 = R449A.
• Tryck på mittenknappen för att bekräfta det valda
värdet.
• Gå tillbaka till parameter r12 och ändra den till 1.
• Ändra vid behov även parameter r23 till önskat
sugtryck (°C/°F).
• Ändra parameter c33 för pump-down enligt dina
behov.
10 – Verifiering före driftsättning
Använd säkerhetsenheter som t.ex. tryckbryta-
re och mekaniska säkerhetsventiler som överens-
stämmer med både allmänna och lokala föreskrif-
ter och säkerhetsstandarder. Se till att de fungerar
och är ordentligt installerade.
Kontrollera att tryckbrytarnas och säkerhets-
ventilernas inställningar inte överstiger det max-
imala drifttrycket för någon komponent i syste-
met.
• Kontrollera att alla elektriska anslutningar sitter
ordentligt och överensstämmer med lokala fö-
reskrifter.
• Vevhusvärmaren måste strömsättas minst 12
timmar innan den första drifttagningen eller
efter långvarig avstängning för att ta bort köld-
medium i vätskeform från kompressorn. Ta bort
DI1-pluggen från regulatorn för att undvika att
kompressorn startar och slå PÅ huvudbrytaren
under denna period..
• Enheten har en huvudbrytare med överlast-
skydd. Överlastskyddet är förinställt från fabrik,
men du bör kontrollera värdet innan du tar
enheten i drift. Överlastskyddets värde hittar
du på kopplingsschemat på enhetens främre
lucka.
11 – Start
• Enheten får bara startas om köldmedium har fyllts
på i den.
• Alla serviceventiler måste vara öppna.
• Kontrollera att enhetens och elnätets spän-
ningar stämmer överens.
• Kontrollera att vevhusvärmaren arbetar.
• Kontrollera att fläkten kan rotera fritt.
• Balansera högtrycket och lågtrycket.
• Starta enheten. Den måste starta omedelbart.
Om kompressorn inte startar ska du kontrollera
anslutningarna och spänningen på terminalerna.
• Backrotation hos trefaskompressorn upptäcks
från regulatorn och kan identifieras på följande
sätt: kompressorn bygger inte upp tryck, den
avger onormalt högt buller och har en onor-
malt låg energiförbrukning. Stäng i sådana fall
av enheten omedelbart och anslut faserna till
rätt terminaler.
•
Om rotationsriktningen är korrekt ska låg-
trycksindikeringen på styrenheten (eller låg-
trycksmätaren) visa ett sjunkande tryck och
högtrycksindikatorn (eller högtrycksmätaren)
ska visa ett ökande tryck.
12 – Kontroll medan enheten är i drift
•
Kontrollera fläktens rotationsriktning. Luften
måste flöda från kondenseringsenheten och
mot fläkten.
• Kontrollera aktuell strömförbrukning och spän-
ning.
• Kontrollera suggasöverhettningen för att mins-
ka risken för vätskeslag.
• Den optimala överhettningen för kompressorn
är omkring 6 K. Max tillåten överhettning är 30 K.
Observera oljenivån vid start och under drift för
att bekräfta att oljenivån fortsätter att synas. För
mycket skum i oljesynglaset tyder på köldmedi-
um i sumpen.
• Övervaka oljesynglaset i en timme efter det att
systemet balanserats för att säkerställa att oljan går
tillbaka in i kompressorn. Den här oljekontrollen
måste göras i olika hastigheter för att säkerställa:
– en god oljeretur vid låg hastighet med mini-
mal gashastighet.
– en god oljereturhantering vid hög hastighet
med maximalt oljespill.
• Om kompressorn har ett synglas ska du kont-
rollera oljenivån vid start och under drift. Olje-
nivån ska alltid vara synlig.
• Respektera alla driftgränsvärden.
• Kontrollera att inga rör vibrerar på ett onormalt
sätt. Om de rör sig mer än 1,5 mm måste du åt-
gärda problemet genom att fästa t.ex. rörkon-
soler.
• När det behövs kan mer flytande köldmedium fyl-
las på på lågtryckssidan så långt från kompressorn
som möjligt. Kompressorn måste vara i drift under
den här processen.
• Överbelasta inte systemet.
• Släpp aldrig ut köldmedium i atmosfären.
• Innan du lämnar installationsplatsen ska du ut-
föra en allmän inspektion av installationen för
att kontrollera renlighet, ljudnivå och läckage.
• Notera vilken typ av köldmedium som används
och hur mycket samt driftsförhållanden, så att
du kan använda detta som referens för framtida
inspektioner.
Kompressorn bygger inte upp tryck: Kontrollera
alla bypassventiler i systemet för att säkerställa
att ingen av dessa har öppnats. Kontrollera även
att magnetventilerna står i korrekt läge.
• Onormalt driftljud: Se till att ingen vätska flyter
tillbaka till kompressorn genom att mäta retur-
gasens överhettning och oljesumpens tempe-
ratur i kompressorn. Sumpen ska vara minst 6
K över den mättade suggastemperaturen vid
normala driftförhållanden.
• Högtrycksbrytaren löser ut: Kontrollera kon-
densorns funktioner (t.ex. att kondensorn är
ren, att fläkten fungerar, vattenflödet och vat-
tentrycksventilerna, vattenfiltret osv.) Om alla
dessa fungerar som de ska kan problemet bero
på antingen överfyllning av köldmedium eller
att ett icke-kondenserbart ämne (t.ex. luft, fukt)
har trängt in i kretsen.
• Lågtrycksbrytaren löser ut: Kontrollera förång-
arens funktioner (t.ex. att batteriet är rent, att
fläkten fungerar, vattenflödet, vattenfiltret
osv.), köldmediets flöde och trycksänkning
(magnetventil, filtertorkare, expansionsventil
osv.), hur mycket köldmedium som finns.
•
Låg köldmediefyllning: Korrekt mängd köld-
medium utläses på synglaset för vätskan, kon-
densorns Delta T i förhållande till trycktabellerna
för köldmediet (trycktemperatur), överhettning-
en och underkylningen osv. (om du behöver fyl-
la på med mer ska du läsa avsnitt 8).
13 – Körning utan styrenhet i nödläge
Om styrenheten slutar fungera kan det luftkyl-
da aggregatet fortfarande köras, såvida styren-
hetens standardanslutning (WD1) har ändrats till
en tillfällig anslutning (WD2) enligt beskrivning-
en nedan.
Den här modifieringen får bara utföras av be-
hörig elektriker. Följ alltid gällande lagar och be-
stämmelser i det aktuella landet.
Koppla från kondenseringsenheten från ström-
försörjningen (stäng av den med huvudbrytaren)
• Rumstermostatens kontakt måste kunna klara
250 V AC.
• Ta bort kabel 22 (säkerhetsingång DI3) och ka-
bel 6 (strömtillförsel till fläkt) och koppla sam-
man dem. En fläkttrycksbrytare (t.ex. KP5) eller
fläktvarvtalsregulator (t.ex. XGE) kan seriekopp-
las till kabel nr 6
• Ta bort kabel 10 (start av omformare) och kabel
24 (rumstermostat) och koppla samman dem
• Ta bort kabel 11 (start av omformare) och kabel
25 (rumstermostat) och koppla samman dem
• Ta bort kabel 53 och 55 från frekvensomforma-
ren plintar och anslut en 10 kOhm potentiome-
ter enligt nedan:
kabel 1 till frekvensomformarens plint 55
kabel 2 till frekvensomformarens plint 53
kabel 3 till frekvensomformarens plint 50
• Vrid vredet på potentiometern till mittläget, vilket
ungefär motsvarar ett kompressorvarvtal på 50
varv/sekund
• Ta bort kabel 14 (vevhusvärmare) och koppla ihop
den med kontaktorterminal 22 för kompressorn.
• Ta bort kabel 12 (matning för vevhusvärmare),
förläng kabeln med hjälp av en 250 V AC-termi-
nalbrygga på 10 mm² och en brun kabel på 1,0
mm² och koppla ihop den med kontaktorter-
minal 21 för kompressorn.
• Ta bort det stora anslutningsblocket från sty-
renhetens anslutningar 10 till 19.
• Anslut kondenseringsenheten till strömförsörj-
ningen (slå till huvudbrytaren).
• Justera potentiometern för att uppnå önskad
hastighet.
• Byt ut regulatorn så snart som möjligt.
14 – Underhåll
Slå alltid av aggregatet med huvudbrytaren och
vänta 4 minuter (kondensatorns urladdningstid)
innan du öppnar fläktluckan(-orna) för att undvika
elektriska stötar.
Även när huvudbrytaren är AV finns spänning på
de inkommande plintarna på huvudbrytaren och
detta måste beaktas vid underhåll och service.
Det interna trycket och yttemperaturen ut-
gör en fara och kan orsaka permanenta skador.
Underhållsarbetare och installatörer besitter den
kunskap som krävs och har tillgång till lämpliga
verktyg. Rörens temperatur kan överstiga 100 °C
och kan orsaka allvarliga brännskador.
Rutinmässiga serviceinspektioner ska utföras
för att systemet ska fungera pålitligt och enligt lo-
kala föreskrifter.
För att förhindra att systemrelaterade problem
med kompressorn uppstår rekommenderar vi att
följande rutinmässiga underhållsarbete utförs:
•
Kontrollera att säkerhetsenheterna fungerar
och är korrekt inställda.
• Kontrollera att systemet är tätt och att det inte
läcker.
• Kontrollera kompressorns strömförbrukning.
• Bekräfta att systemet fungerar på ett sätt som
är konsekvent med observationer från tidigare
underhållsarbete och nuvarande miljöförhål-
landen.
• Kontrollera att alla elektriska anslutningar sitter or-
dentligt.
