background image

Vejledning

10 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.06

FRCC.PI.041.A4.01

 •  Tryk på den midterste knap for at bekræfte den 

valgte værdi.

  •  Gå tilbage til parameter r12, og skift den til 1.
 •  Rediger om nødvendigt også parameter r23 til 

det ønskede sugetryk (°C/°F). 

 •  Skift parameter c33 for pump down-værdi efter 

dine behov.

10 – Godkendelse inden idriftsættelse

 Anvend sikkerhedsanordninger som f.eks. sik-

kerhedspressostater og mekaniske sikkerheds-
ventiler, som både overholder generelle og lokale 
sikkerhedsbestemmelser og sikkerhedsstandarder. 
Sørg for, at de fungerer og er indstillet korrekt. 

 Kontrollér, at indstillingerne på højtrykspresso-

staterne og sikkerhedsventilerne ikke overstiger det 
maksimale driftstryk på nogen af anlæggets dele.

 •  Kontrollér, at alle elektriske tilslutninger er kor-

rekt fastgjorte og overholder de lokale bestem-
melser.

 •  Når der anvendes krumtapvarmeelement, skal 

den aktiveres mindst 12 timer før den første op-
start og før opstart efter langvarige standsninger 
for at fjerne kølemiddel i flydende fase fra kom-
pressoren. Fjern DI1-stikket fra regulatoren for at 
undgå kompressorstart, og tænd for hovedkon-
takten i denne periode. 

 •   Aggregatet har en hovedafbryder med overbe-

lastningssikring. Overbelastningssikringen er 
forudindstillet fra fabrikken, men det anbefales 
at kontrollere dens værdi, før aggregatet sættes 
i drift. Overbelastningssikringens værdi er angi-
vet på el-diagrammet, der sidder på aggregatets 
forreste dør.

11 – Opstart

 •  Start aldrig aggregatet, hvis der ikke er påfyldt 

kølemiddel.

  •   Alle serviceventiler skal være åbne.
 •   Kontrollér, at strømforsyningen passer til aggre-

gatet.

 •  Kontrollér, at krumtaphusvarmeren er tilsluttet 

og fungerer.

  •  Kontrollér, at ventilatoren kan rotere frit.
  •   Afbalancer  højtrykket/lavtrykket.
 •  Tænd for aggregatet. Det skal starte med det 

samme. Hvis kompressoren ikke starter, skal 
ledningsføringen og klemmernes spænding 
kontrolleres.

  •  En 3-faset kompressors omvendte omdrejnings-

retning vil blive registreret af regulatoren og kan 
registreres ved hjælp af følgende fænomener: 
Kompressoren opbygger ikke tryk, dens lydni-
veau er unormalt højt, og dens strømforbrug 
er unormalt lavt. I dette tilfælde skal aggregatet 
slukkes med det samme, og faserne sluttes til de 
korrekte klemmer.

 •  

Hvis omdrejningsretningen er korrekt, viser 
lavtryksangivelsen på regulatoren (eller på lav-
tryksmanometret) et faldende tryk, og højtryk-
sangivelsen (eller højtryksmanometret) viser et 
stigende tryk.

12 – Kontrol med kørende aggregat

 

• 

 

Kontrollér ventilatorens omdrejningsretning. 
Luften skal strømme fra kondensatoren mod 
ventilatoren.

  •   Kontrollér strømforbrug og spænding.
 •  Kontrollér sugeoverhedningen for at reducere 

risikoen for væskeslag.

 •  Den optimale sugeoverhedning for kompres-

soren ligger på ca. 6 K. Den maksimalt tilladte 
overhedning er på 30 K.

Kontrollér olieniveauet ved opstart og under 
driften for at bekræfte, at olieniveauet er synligt. 
Overdreven skumning i olieskueglas angiver kø-
lemiddel på oliesumpen.
 •  Hold øje med olieskueglasset i omkring 1 time 

efter normaldrift for at sikre, at olien vender 
tilbage til kompressoren. Dette olietjek skal 
foretages over hele omdrejningsområdet for at 
garantere:

    - en god olietilbageføring ved lav omdrejning 

med mindste gashastighed.

    - en god oliestyring ved høj omdrejning med 

højeste oliegennemstrømning.

 •  Når der er monteret et skueglas, skal oliestan-

den kontrolleres ved start og under drift for at 
bekræfte, at oliestanden stadig kan ses.

  •  Driftsbegrænsningerne skal overholdes.
  •  Undersøg alle rør for unormale vibrationer. Hvis 

der er bevægelser på mere end 1,5 mm, skal 
der træffes korrigerende foranstaltninger, som 
f.eks. montering af rørbøjler.

  •  Hvis det er nødvendigt, kan der tilføjes et ekstra 

kølemiddel i væskefase i lavtrykssiden så langt 
væk som muligt fra kompressoren. Kompresso-
ren skal køre under denne proces.

  •   Anlægget må ikke overfyldes.
  •  Slip aldrig kølemiddel ud i atmosfæren.
 •  Inden monteringsstedet forlades, udføres et 

generelt monteringseftersyn, hvor renlighed, 
støj og tæthed kontrolleres.

 •  Notér både kølemiddeltypen og -fyldningen 

foruden driftsbetingelserne. Dette anvendes 
som referencepunkt ved fremtidige eftersyn.

Kompressoren opbygger ikke tryk: Kontrollér alle by-
passventiler i anlægget for at sikre, at ingen af dem er 
blevet åbnet. Kontrollér også, at alle magnetventiler 
er i korrekt position.
  •  Unormal driftsstøj: Kontrollér, at der ikke er væ-

sketilbageløb til kompressoren, ved at måle re-
turgasoverhedningen og kompressorens olie-
sumptemperatur. Oliesumpen bør være mindst 
6K over mættet sugningstemperatur under sta-
bile driftsforhold.

 •  Højtrykspressostaten slår fra: Kontrollér konden-

satordrift (kondensatortilsmudsning, ventilator-
drift, vandgennemstrømning og vandtrykventil, 
vandfilter osv.). Hvis alt dette er i orden, kan pro-
blemet enten skyldes overhedning af kølemidlet 
eller tilstedeværelsen af noget ikke-kondensér-
bart (f.eks. luft eller fugt) i kredsløbet.

 •  Lavtrykspressostaten slår fra: Kontrollér fordam-

perdrift (fordamperens renhed, ventilatordrift, 
væskeflow, vandfilter osv.), kølemiddelvæske-
flow og trykfald (magnetventil, filtertørrer, eks-
pansionsventil osv.) samt kølemiddelfyldning.

  •  Lav kølemiddelfyldning: Den korrekte kølemiddel-

fyldning angives af væskeskueglasset, kondensa-
tor-delta-T i relation til kølemiddeltryktabellerne 
(tryktemperatur), overhedning og underkøling 
osv. Se afsnit 8, hvis yderligere fyldning anses for 
nødvendig.

13 – Nøddrift uden regulator

Kondenseringsaggregatet kan stadig køre i tilfælde 
af regulatorsvigt, hvis regulatorens standardled-
ningsføring (diagram1) ændres til en midlertidig 
ledningsføring (diagram2), som beskrevet herunder.

 Denne ændring må kun udføres af autoriserede 

elektrikere. Lokal lovgivning skal overholdes.

 Afbryd kondenseringsaggregatet fra strømfor-

syningen (sluk for udstyrets hovedafbryder).
 •  Rumtermostatens kontakt skal kunne skifte til 

250 VAC.

 •  Fjern ledning 22 (sikkerhedsindgang DI3) og led-

ning 6 (ventilatorforsyning), og sæt dem sammen. 
En ventilatortrykkontakt (f.eks. KP5) eller ventila-
torhastighedsregulator (f.eks. XGE) kan seriefor-
bindes til ledning nr. 6

  •  Fjern ledning 10 (omformerstart) og ledning 24 

(rumtermostat), og sæt dem sammen

  •  Fjern ledning 11 (omformerstart) og ledning 25 

(rumtermostat), og sæt dem sammen

 •  Fjern ledning 53 og 55 fra omformerterminaler, 

og tilslut en 10 kOhm potentiometer som vist ne-
denfor:

    Ledning 1 til omformerterminal 55
    Ledning 2 til omformerterminal 53
    Ledning 3 til omformerterminal 50
 •  Drej knappen på potentiometeret til midterpo-

sition, hvilket omtrent svarer til en kompresso-
rhastighed på 50 o/sek.

 •  Fjern ledning 14 (krumtaphusvarmer), og slut 

den til kompressorkontaktorens klemme 22.

 •   Fjern ledning 12 (forsyning til krumtaphusvar-

mer), forlæng denne ledning med 0,4 m ved 
hjælp af en isoleret muffe af typen 250 V AC 
10 mm² muffe og og et 1,0 mm² kabel, og slut 
den derefter til kompressorkontaktorens klem-
me 21.

  •  Fjern den store klemblok fra regulatorens klem-

me 10 til 19.

 •  Tilslut kondenseringsaggregatet til strømforsy-

ningen (tænd for aggregatets hovedafbryder).

  •  Justér potentiometeret for at opnå den ønskede 

hastighed.

  •  Udskift regulatoren så hurtigt som muligt.

14 – Vedligeholdelse

 Sluk altid for aggregatet på hovedkontakten, 

og vent 4 minutter (kondensatorafgangtid), før 
ventilatorens dør(e) åbnes, for at undgå elektrisk 
stød. 
Selv når hovedkontakten er slukket, er der spænding 
ved indgangsterminalerne på hovedkontakten, og 
dette bør tages i betragtning under vedligeholdelse 
og service.

 Det indvendige tryk og overfladetemperaturen er 

farlige og kan forårsage permanente skader. Service-
teknikerne skal have de rette kvalifikationer og være 
i besiddelse af egnet værktøj. Temperaturen i rørene 
kan overstige 100 °C og kan forårsage alvorlige for-
brændinger.

 Foretag regelmæssige eftersyn for at sikre an-

læggets driftssikkerhed og som foreskrevet i lokale 
bestemmelser.

Følgende regelmæssige vedligeholdelse anbefales 
for at forhindre anlægsrelaterede problemer:
 •  Kontrollér, at sikkerhedsanordningerne funge-

rer og er indstillet korrekt.

  •  Sørg for, at anlægget er tæt.
  •  Kontrollér kompressorens strømforbrug.
 •  Kontrollér, at anlægget fungerer i overensstem-

melse med tidligere vedligeholdelsesoptegnelser 
og omgivende forhold.

 •  Kontrollér, at alle elektriske tilslutninger stadig 

er ordentligt fastgjorte.

  •   Sørg for, at aggregatet er rent, og at der ikke er 

rust eller oxideringer på aggregatets kompo-
nenter, rør eller elektriske tilslutninger.

Summary of Contents for Optyma Plus INVERTER OP-MPLM

Page 1: ...Danfoss DCS CC 2018 06 FRCC PI 041 A4 ML 1 English English p 3 Dansk Danish p 8 Deutsch German p 13 Fran ais French p 18 Espa ol Spanish p 23 Svenska Swedish p 28 Nederlands Dutch p 33 Suomi Finnish...

Page 2: ...Instructions 2 Danfoss DCS CC 2018 06 FRCC PI 041 A4 ML OP MPLM028 035 044 OP MPPM028 035 044...

Page 3: ...ensing units by qualified personnel only Follow these instructions and sound refrigeration engineering practice relating to installation commissioning maintenance and service This unit contains freque...

Page 4: ...bar When a leak is discovered repair the leak and repeat the leak detection 6 Vacuum dehydration Never use the compressor to evacuate the sys tem Connect a vacuum pump to both the LP HP sides Pull dow...

Page 5: ...rry out a general installation inspection regarding clean liness noise and leak detection Record type and amount of refrigerant charge as well as operating conditions as a reference for future inspect...

Page 6: ...fibres etc with a vacuum cleaner equipped with a brush or other soft attachment Alternatively blow com pressed air through the coil from the inside out and brush with a soft bristle Do not use a wire...

Page 7: ...ssure Switch B4 Low Pressure Switch B5 Fan Speed Controller Pressure Switch C1 Run Capacitor Fan F1 Fuse Control Circuit K1 Contactor M1 Compressor M2 Fan Motor Q1 Main Switch R1 Ambient Temp Sensor R...

Page 8: ...nne vejledning og almindelig k leteknisk praksis i forbindelse med montering idrifts ttelse vedligehol delse og servicering A Model B Bestillingsnummer C Anvendelse D K lemiddel E Maximalt arbejdstryk...

Page 9: ...l gget Slut en vakuumpumpe til b de lavtryks og h j trykssiden Tomsug anl gget til et absolut tryk p 500 m Hg 0 67 mbar Der m hverken anvendes et megohmmeter eller sluttesstr mtilkompressoren mensdene...

Page 10: ...som referencepunkt ved fremtidige eftersyn Kompressoren opbygger ikke tryk Kontroll r alle by passventiler i anl gget for at sikre at ingen af dem er blevet bnet Kontroll r ogs at alle magnetventiler...

Page 11: ...r dette produkt Produktgarantien kan bortfalde i f lgende tilf l de Manglende typeskilt Udvendige ndringer i s rdeleshed boring svejsning delagte f dder og st dm rker Kompressoren har v ret bnet eller...

Page 12: ...B4 Lavtrykspressostat B5 Ventilatorhastighedsregula tor pressostat C1 K rekondensator ventilator F1 Sikring styrestr m K1 Kontaktor M1 Kompressor M2 Ventilatormotor Q1 Hovedafbryder R1 Omgivelsestemp...

Page 13: ...ausschlie lich qualifiziertem Fachpersonal berlassen werden Befolgen Sie diese Anleitung sowie die allgemein anerkann ten Regeln f r Einbau Inbetriebnahme Wartung und Instandhaltung von k ltetechnisc...

Page 14: ...auer stoff oder trockener Luft unter Druck Das k nn te einen Brand oder eine Explosion verursachen Benutzen Sie f r die Lecksuche keinen Farbstoff Unterziehen Sie die gesamte Anlage einer Dichtheitspr...

Page 15: ...m lschauglas weist auf K lte mittel im lsumpf hin Behalten Sie das lschauglas nach ausgegli chenem Zustand der Anlage diese noch eine Stunde im Auge um eine ordnungsgem e lr ckf hrung zum Verdichter s...

Page 16: ...Verfl s siger Deshalb sind sie leichter zur reinigen als La mellenrohrverfl ssiger Schalten Sie den Verfl ssigungssatz mit dem Hauptschalter aus bevor Sie dieWartungsklappe ffnen Entfernen Sie oberfl...

Page 17: ...ckschalter B5 L fterdrehzahlregler Druckschalter C1 Betriebskondensator L fter F1 Sicherung Regelkreis K1 Sch tz M1 Verdichter M2 L ftermotor Q1 Hauptschalter R1 Umgebungstemperatur F hler R2 Hei gast...

Page 18: ...Trous de fixation pour montage superpos J Affichage du contr leur lectronique K Interrupteur principal L Orifices d entr e de c ble M changeur de chaleur microcanaux N Voyant de liquide O Orifice d as...

Page 19: ...tes Effectuez un test de d tection de fuites sur le syst me complet La pression de test maximum est de 32 bar Si vous d tectez une fuite r parez la et r p tez la d tection de fuites 6 D shydratation s...

Page 20: ...ssant 1 5 mm vous devez prendre des mesures correctives telles que l installa tion de supports de tubes Si n cessaire vous pouvez ajouter du r frig rant suppl mentaire en phase liquide c t basse press...

Page 21: ...ydra teur doit tre install S il s av re n cessaire d va cuer le r frig rant il ne doit en aucun cas tre lib r dans l environnement 15 Garantie En cas de r clamation relative au produit signa lez toujo...

Page 22: ...teur pressostat C1 condensateur permanent ventilateur F1 fusible de circuit de commande K1 contacteur M1 compresseur M2 moteur de ventilateur Q1 sectionneur principal R1 sonde de temp rature ambiante...

Page 23: ...s de abrir la puerta para realizar cualquier tarea de mantenimiento o reparaci n desconecte la alimentaci n de CA y espere al menos cuatro minutos para que se desactiven todas las piezas el ctricas Si...

Page 24: ...mm de grosor 5 Detecci n de fugas No presurice el circuito con ox geno o aire seco Ello podr a originar un incendio o una ex plosi n No use tintes para la detecci n de fugas Lleve a cabo una prueba d...

Page 25: ...el funcionamiento para ase gurarse de que sea visible en todo momento Si observa un exceso de espuma en el visor de acei te significa que hay refrigerante en el c rter Controle el nivel de aceite en...

Page 26: ...s hojas las fibras etc de la superficie empleando un aspirador equipado con un cepillo o alg n otro accesorio delicado Tambi n puede inyectar aire comprimido a tra v s de la bobina desde dentro hacia...

Page 27: ...elocidad del ventilador presostato C1 Condensador de marcha ven tilador F1 Fusible circuito de control K1 Contactor M1 Compresor M2 Motor del ventilador Q1 Interruptor principal R1 Sensor de temperatu...

Page 28: ...service av aggregatet skall endast utf ras av kvalificerad personal F lj dessa instruktioner och god branschpraxis i samband med installa tion drifttagning underh ll och service A Modell B Artikelnumm...

Page 29: ...r att evakuera systemet Anslut en vakuumpump till b de l gtrycks och h gtryckssidorna Sug ner systemet under ett vakuum p 500 m Hg 0 67 mbar absolut tryck Anv nd inte en megohmmeter och tillf r ing e...

Page 30: ...ssorn bygger inte upp tryck Kontrollera alla bypassventiler i systemet f r att s kerst lla att ingen av dessa har ppnats Kontrollera ven att magnetventilerna st r i korrekt l ge Onormalt driftljud Se...

Page 31: ...p pro dukten Produktgarantin kanske inte g ller i f ljande fall Namnplattan saknas ndringar har gjorts p utsidan t ex borrning svetsning trasiga f tter och m rken Kompressorn r ppnad eller skickas til...

Page 32: ...1 Driftskondensator fl kt F1 S kring styrkrets K1 Kontaktor M1 Kompressor M2 Fl ktmotor Q1 Huvudbrytare R1 Omgivningstemp Givare R2 Hetgastemp Givare R3 Suggastemp Givare R4 R5 AUX temp Givare tillval...

Page 33: ...ig personeel Volg deze instructies en werk met erkende koelbedrijven met betrekking tot de installatie de ingebruik name het onderhoud en de bediening A Model B Bestelnummer C Toepassing D Koelmiddel...

Page 34: ...dat lek worden hersteldenmoetdelekdetectiewordenherhaald 6 Vacu mdroging Gebruik de compressor nooit om het systeem leeg te maken Sluit een vacu mpomp aan op zowel de LP als de HP zijde Laat de druk v...

Page 35: ...r moet draaien tijdens dit proces Overlaad het systeem niet Laat nooit koelmiddel ontsnappen in de atmos feer Voer een algemene inspectie uit van de installa tie voordat u de locatie verlaat en contro...

Page 36: ...et koelmiddel afgelaten moet worden dient dit te gebeuren zodat er geen koelmiddel kan ontsnappen 15 Waarborg Vermeld altijd het modelnummer en serienummer bij het indienen van een claim over dit prod...

Page 37: ...kschakelaar B5 Ventilatortoerenregelaar druk schakelaar C1 Bedrijfscondensator ventilator F1 Zekering stuurstroomcircuit K1 Contactor M1 Compressor M2 Ventilatormotor Q1 Hoofdschakelaar R1 Omgevingste...

Page 38: ...tuutetut ammat tilaiset Noudata n it ohjeita ja j hdytystekniikkaa koskevia ammattik y t nt j tuotteen asennuksessa k ytt n otossa kunnossapidossa ja huollossa A Malli B Koodinumero C Sovellus D Kylm...

Page 39: ...testi 6 Tyhji n muodostaminen l koskaan k yt kompressoria j rjestelm n tyh ji intiin Kytke tyhji pumppu sek korkea ett matala painepuolelle Tyhjenn j rjestelm niin ett absoluuttinen paine on alle 500...

Page 40: ...kylm aineen tyyppi ja t yt s sek k ytt olosuhteet muistiin my hempi huoltok ynte j varten Kompressori ei kehit painetta Tarkista ettei yk sik n j rjestelm n ohitusventtiileist ole auki Tarkista my s e...

Page 41: ...kolhut Kompressori on avattu tai palautettu liit nt putket avoinna Kompressorin sis ll on ruostetta vett tai vuo tojen tarkistamisessa k ytett v v riainetta Tuotteessa on k ytetty muuta kuin Danfossin...

Page 42: ...nopeuss din painekytkin C1 K yntikondensaattori puhallin F1 Sulake s t piiri K1 Kontaktori M1 Kompressori M2 Puhaltimen moottori Q1 P kytkin R1 Ymp rist n l mp tila anturi R2 Kuumakaasun l mp tila an...

Page 43: ...rvice av kondensa torer m kun utf res av kvalifisert personell F lg disse instruksjonene og god praksis for installasjon idriftsettelse vedlikehold og service av kj leanlegg A Modell B Kodenr C Brukso...

Page 44: ...systemet til under et vakuum p 500 m Hg 0 67 mbar absolutt trykk Ikke bruk megohmmeter eller sett str m p kompressoren n r den st r under vakuum da den kan bli skadet innvendig 7 Elektriske tilkoblin...

Page 45: ...Kontroller at det ikke er tilbakestr mning av v ske til kompresso ren ved m le overheting av returgass og temperaturen i bunnpannen til kompressoren Temperaturen i bunnpannen m v re minst 6K over met...

Page 46: ...lder installasjon bruk eller vedlikehold Bruk i mobile anvendelser Bruk i eksplosive milj er Intet modellnummer eller serienummer sendt inn sammen med garantikravet 16 Avhending Danfoss anbefaler at b...

Page 47: ...ressostat B5 Styreenhet for viftehastighet trykkbryter C1 Driftskondensator vifte F1 Sikring kontrollkrets K1 Kontaktor M1 Kompressor M2 Viftemotor Q1 Hovedbryter R1 Omgivelsestemperatur Sensor R2 Try...

Page 48: ...przez wykwa lifikowany personel Nale y post powa zgodnie z tymi instrukcjami oraz dobrymi prakty kami techniki ch odniczej dotycz cymi instalacji uruchamiania konserwacji i serwisowania A Model B Nume...

Page 49: ...szczelno ci na komplet nym uk adzie Maksymalne ci nienie pr bne wynosi 32 bary Po wykryciu nieszczelno ci nale y j usun i powt rzy pr b 6 Osuszanie pr niowe Nigdy nie u ywa spr arki do usuwania gazu z...

Page 50: ...roboczych warto ci granicznych Sprawdzi wszystkie rurki pod k tem niepo danych drga Ruchy przekraczaj ce 1 5 mm wymagaj dzia a naprawczych takich jak za stosowanie wspornik w rurek W razie potrzeby mo...

Page 51: ...usuni cia wilgoci a nast pnie zamontowa nowy filtr odwadniacz Je li wymagane jest usuni cie z uk adu czynnika ch odniczego nale y to wyko na w taki spos b aby nie dosta si od rodowi ska naturalnego 1...

Page 52: ...ostat niskiego ci nienia B5 Regulator pr dko ci obrotowej wentylatora presostat C1 Kondensator pracy wentylator F1 Bezpiecznik obw d sterowania K1 Stycznik M1 Spr arka M2 Silnik wentylatora Q1 Wy czni...

Page 53: ...Notes...

Page 54: ...its products without notice This also applies to products already on order provided that such alterations can be made without subsequential changes being necessary in specifications already agreed All...

Reviews: