Français
Transpalette électrique à châssis électrique
EGU 14 P; EGU 22 P ; EGU 30 P
F8.1.21
Sous réserve de modifications techniques !
Page
42
5. Notice d’entretien
5.1. Aperçu des travaux d’inspection et d’entretien
Périodicité d’entretien
Travaux d’entretien
1
Les galets de guidage sont dotés d’un graissage à vie et ne nécessitent par
conséquent pratiquement pas de maintenance.
toutes les 50 heures de
service ou une fois par
mois
2
Les glissières et les surfaces d’arrêt latérales des galets de guidage dans les profilés
du châssis des molettes sont lubrifiées avec de la graisse.
3
Vérifier le niveau d’huile hydraulique, les bras de fourche étant entièrement abaissés
et le transpalette se trouvant en position horizontale.
4
Vérifier l’étanchéité et le bon positionnement du système hydraulique, s’assurer qu’il
n’y a pas trace d’abrasion (conduites).
5
Vérifier la tension de la chaîne de levage, la régler, la nettoyer et la graisser si
nécessaire.
6
Vérifier que tous les assemblages par vis sont fermement positionnés et serrés
7
Graisser le nipple de graissage du palier de couronne orientable.
8
Resserrer les vis de pôles de batterie. Vérifier l’état de la connexion des éléments
(pour les batteries en auge de type PzS uniquement)
toutes les 200 heures de
service ou une fois par
trimestre
9
S’assurer que toutes les conduites de courant de commande et de courant principal
sont en parfait état et vérifier si elles sont fermement positionnées.
10
Contrôler la souplesse de fonctionnement des balais de charbon des moteurs
électriques et leur état d’usure.
11
Contrôler la pression de ressort du doigt tournant et vérifier que le mouvement de
retour s’effectue correctement.
toutes les 500 heures de
service ou une fois par an
12
Contrôler le ferme positionnement et la souplesse de fonctionnement du timon.
13
Effectuer la vidange du fluide hydraulique *)
toutes les 1000 heures de
service ou une fois par an
14
Effectuer la vidange d’huile à engrenages *)
en fonction des besoins,
au moins tous les 6 ans
15
Remplacer les flexibles de pression hydrauliques
*) Sur les appareils neufs, une première vidange d’huile est nécessaire après 20 heures de service au
maximum
5.2. Fluides hydrauliques / lubrifiants recommandés
Pour assurer le parfait fonctionnement du transpalette, nous recommandons d’utiliser un fluide hydraulique
et des lubrifiants mentionnés dans le tableau ci-après. Ces huiles spéciales répondent aux exigences
techniques relatives à la viscosité (pénétration par foulage) et au point d’écoulement.
Les lubrifiants sont conçus pour des températures ambiantes comprises entre -10°C et + 40°C.
En cas de températures extrêmes, veuillez nous contacter ou vous adresser aux "Services techniques" des
sociétés pétrolières citées ci-après.
Veuillez aussi tenir compte de nos recommandations relatives à une utilisation à basse température.
Classe de
viscosité
Fluide hydraulique conseillé pour les ins-
tallations hydrauliques
Fluide hydraulique HLP-DIN 51524 T2
ISO VG 22
Huile à engrenages conseillée pour les
entraînements de moyeux de roues
Huile à engrenages CLP-DIN 51517 T3
ISO VG 100
Lubrifiant conseillé pour les points
de graissage:
Lubrifiant polyvalent DIN 51825 T1
K 2 K
AGIP
AGIO OSO 32
ROTRA 80W 90M/P
GRM U/2
Energol HLP 37
Hypogear 80W90
Graisse BP LTX 22
ELF
OLNA 32
Tranself TB
ROLEXA 2; EPEXA 2
Nuto H 32; Nuto HP 32
Huile à engrenages GX 80W90
Esso Beacon 2 ; Esso GP
Huile Tellus 32; Huile Tellus S 32 Spirax HD 80 W90
Graisse Alvania R 2;
Graisse Alvania 2
IP
IP Hydrus Öl 32
IP Pontiax HD 80W90
Athesia GR2; Athesia EP2
Il est également possible d'employer tout autre lubrifiant de marque avec les spécifications correspondant à
celles indiquées dans le tableau.
Le fluide usé devra être éliminé conformément aux dispositions légales !