- 43 -
7m
PÓS-GÁS
No modo TIG representa o tempo de PÓS-GÁS em segundos (regulação
0.1÷25seg.) e protege eléctrodo e banho de fusão contra a oxidação.
7n
PREAQUECIMENTO ELÉCTRODO
No modo TIG AC representa o valor do produto da corrente
* tempo de
preaquecimento do eléctrodo de Tungsténio no acendimento do arco.
8- JOB
Botões
“RECALL”
e
“SAVE”
para a gravação e abertura de programas
personalizados.
9- Manípulo encoder para a configuração dos parâmetros de soldadura
seleccionáveis com a tecla (7).
10-
Ecrã alfanumérico.
11-
Led vermelho, indicação da unidade de medida.
12-
Led verde, potência acesa.
13-
LED de sinalização ALARME (a máquina está bloqueada).
A restauração é automática quando é eliminada a causa do alarme.
Mensagens de alarme indicadas no ecrã
(10)
:
- ”A. 1” :
intervenção da protecção térmica do circuito primário.
- ”A. 2” :
intervenção da protecção térmica do circuito secundário.
- ”A. 3” :
intervenção da protecção devido à sobrecarga de tensão da linha de
alimentação.
- ”A. 4” :
intervenção da protecção devido à baixa tensão da linha de
alimentação.
- ”A. 5” :
intervenção da protecção de sobreaquecimento primário.
-
”A. 6” :
intervenção da protecção devido à falha de fase da linha de
alimentação.
-
”A. 7” :
depósito excessivo de poeira no interior do aparelho de soldar,
restaurar com:
- limpeza interna do aparelho;
- tecla ecrã do painel de controlo.
-
”A. 8” :
Tensão auxiliar fora de limite.
-
”A. 9” :
intervenção protecção por pressão insuficiente do circuito de
resfriamento a água da tocha. Restauração não automática.
Ao desligar o aparelho de soldar pode ocorrer, durante alguns segundos, a
sinalização ”OFF”.
OBS.: GRAVAÇÃO E VISUALIZAÇÃO DOS ALARMES
Para cada alarme são gravadas as configurações da máquina. É possível abrir os
últimos 10 alarmes conforme a seguir:
Carregar durante alguns segundos o botão
(6a)
“CONTROLO REMOTO”.
No ecrã aparece a escrita “AY.X” onde “Y” indica o número do alarme (A0 mais
recente, A9 mais antigo) e “X” indica o tipo de alarme registado (de 1 até 9, ver
AY.1 ... AY.9).
4.3 MEMORIZAÇÃO E ABERTURA DE PROGRAMAS PERSONALIZADOS
Introdução
O aparelho de soldar permite de gravar (SAVE) programas de trabalho personalizados
relativos a um grupo de parâmetros válidos para uma determinada soldadura. Cada
programa personalizado pode ser aberto (RECALL) em qualquer momento colocando
assim à disposição do utilizador o aparelho de soldar “pronto ao uso” para um trabalho
específico optimizado anteriormente. O aparelho de soldar permite a gravação de 9
programas personalizados.
Procedimento de memorização (SAVE)
Após ter regulado o aparelho de soldar de maneira excelente para uma determinada
soldadura, efectuar quanto a seguir
(FIG.
D2
):
a) Carregar a tecla (
8)
“SAVE” durante 3 segundos.
b) Aparece “S_” no ecrã
(10)
e um número compreendido entre 1 e 9.
c) Virando o manípulo
(9)
escolher o número com o qual se deseja gravar o programa.
d) Carregar de novo a tecla
(8)
“SAVE” :
- se a tecla “SAVE” for carregada por mais de 3 segundos o programa foi
memorizado correctamente e aparece a escrita “YES”;
- se a tecla “SAVE” for carregada por menos de 3 segundos o programa não foi
gravado correctamente aparece a escrita “no”.
Procedimento de abertura (RECALL)
Proceder conforme a seguir (ver
FIG. D2
):
a) Carregar a tecla
(8)
“RECALL” durante 3 segundos.
b) Aparece “r_” no ecrã
(10)
e um número compreendido entre 1 e 9.
c) Virando o manípulo
(9)
escolher o número com o qual se deseja gravar o programa
que se quer utilizar agora.
d) Carregar de novo a tecla
(8)
“RECALL” :
- se a tecla “RECALL” for carregada por mais de 3 segundos o programa foi aberto
correctamente e aparece a escrita “YES”;
- se a tecla “RECALL” for carregada por menos de 3 segundos o programa não foi
aberto correctamente e aparece a escrita “no”.
OBSERVAÇÕES:
- DURANTE AS OPERAÇÕES COM A TECLA “SAVE” E “RECALL” O LED “PRG”
ESTÁ ILUMINADO.
- UM PROGRAMA ABERTO PODE SER MODIFICADO COMO DESEJADO
PELO OPERADOR, MAS OS VALORES ALTERADOS NÃO SÃO GRAVADOS
AUTOMATICAMENTE. SE DESEJAR GRAVAR OS NOVOS VALORES NO
MESMO PROGRAMA É NECESSÁRIO EXECUTAR O PROCESSO DE
GRAVAÇÃO.
- O REGISTO DOS PROGRAMAS PERSONALIZADOS E A RELATIVA
GRAVAÇÃO DOS PARÂMETROS ASSOCIADOS DEVEM SER EFECTUADOS
PELO UTILIZADOR.
4.4 Modalidade ATIVAÇÃO e DESATIVAÇÃO do Grupo de Arrefecimento Água
G.R.A. (se previsto)
Procedimento de desativação:
1- Ligar a máquina com o interruptor geral (2-FIG. C) mantendo apertado
simultaneamente o botão direito no painel dianteiro (6e-FIG. D2).
2- No ecrã, depois da sequência de ligação, irá aparecer a sigla "G.r.a - on"
(configuração de fábrica: grupo de arrefecimento ativado).
3- Rodar o manípulo do codificador (9-FIG. D2) de forma que seja visualizada a sigla
"G.r.a - OFF" no ecrã.
4- Confirmar a seleção pressionando uma vez a tecla do codificador (7-FIG. D2).
O grupo de arrefecimento será assim desativado, o aparelho de soldar pode ser
utilizado sem G.R.A. e sem ficha de polarização.
ATENÇÃO! CASO SE UTILIZE O APARELHO DE SOLDAR NA
MODALIDADE “G.r.a - OFF” COM O GRUPO DE ARREFECIMENTO LIGADO, O
GRUPO DE ARREFECIMENTO NÃO FICA COMPLETAMENTE PROTEGIDO DE
AVARIAS.
Procedimento de ativação:
Repetir a mesma sequência e configurar a sigla "G.r.a - on" se porventura desejar
desativá-lo.
OBS.:
Se o aparelho de soldar está configurado na modalidade "G.r.a - on" mas não
foi ligado nenhum grupo de arrefecimento, depois de alguns segundos de trabalho, irá
intervir a proteção contra avarias do circuito de arrefecimento (sigla "A. 9").
Configuração de fábrica: “G.r.a - on".
5. INSTALAÇÃO
ATENÇÃO! EXECUTAR TODAS AS OPERAÇÕES DE INSTALAÇÃO
E LIGAÇÕES ELÉTRICAS COM A MÁQUINA DE SOLDA RIGOROSAMENTE
DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
AS LIGAÇÕES ELÉTRICAS DEVEM SER EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR
PESSOAL ESPECIALIZADO OU QUALIFICADO.
5.1 INSTALAÇÃO
Desembalar a máquina de solda, efetuar a montagem das partes separadas,
contidas na embalagem.
5.1.1 Montagem do cabo de retorno-pinça (FIG. E)
5.1.2 Montagem do cabo de soldagem-pinça porta eletrodo (FIG. F)
5.2 LOCALIZAÇÃO DA MÁQUINA DE SOLDA
Determinar o lugar da instalação da máquina de solda de modo que não haja
obstáculos na correspondência da abertura de entrada e de saída do ar de
arrefecimento (circulação forçada através do ventilador, se presente); certificar-se
ao mesmo tempo que não sejam aspirados pós condutores, vapores corrosivos,
umidade, etc..
Manter pelo menos 250mm de espaço livre ao redor da máquina de solda.
ATENÇÃO! Colocar a máquina de solda numa superfície plana de
capacidade adequada ao peso para evitar sua queda ou deslocamentos
perigosos.
5.3 LIGAÇÃO À REDE
- Antes de efetuar qualquer ligação elétrica, verificar que os dados da placa da
máquina de solda correspondam à tensão e freqüência de rede disponíveis no
local de instalação.
- A máquina de solda deve ser ligada exclusivamente a um sistema de alimentação
com condutor de neutro ligado à terra.
- Para garantir a protecção contra o contacto indirecto, usar interruptores diferenciais
do tipo:
- Tipo A (
) para máquinas monofásicas;
- Tipo B (
) para máquinas trifásicas.
- Para cumprir os requisitos da Norma EN 61000-3-11 (Flicker) aconselha-se a
conexão do aparelho de soldar aos pontos de interface da rede de alimentação que
apresentam uma impedância menor de Zmax = 0.228ohm (1~), Zmax = 0.283ohm
(3~).
- O aparelho de soldar contém os requisitos da norma IEC/EN 61000-3-12.
5.3.1 Plugue e tomada
Ligar ao cabo de alimentação um plugue normalizado, (2P + P.E) (1~); (3P + P.E)
(3~) com capacidade adequada e instalar uma tomada de rede dotada de fusíveis ou
interruptor automático; o terminal apropriado de terra deve ser ligado ao condutor de
terra (amarelo-verde) da linha de alimentação. A tabela
(TAB.1)
contém os valores
recomendados em ampères dos fusíveis retardados de linha escolhidos de acordo
com a max. corrente nominal distribuída pela máquina de solda, e à tensão nominal
de alimentação.
ATENÇÃO! A falta de observação das regras acima citadas torna
ineficiente o sistema de segurança previsto pelo fabricante (classe I) com
conseqüentes graves riscos para as pessoas (ex. choque elétrico) e para as
coisas (ex. incêndio).
5.4 LIGAÇÕES DO CIRCUITO DE SOLDAGEM
ATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS SEGUINTES LIGAÇÕES
VERIFICAR QUE A MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA E DESCONECTADA
DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
A Tabela
(TAB. 1)
contém os valores recomendados para os cabos de soldagem (em
mm
2
) de acordo com a corrente máxima distribuída pela máquina de solda.
5.4.1 Soldadura TIG
Ligação tocha
- Introduzir o cabo portador de corrente no borne rápido apropriado (-)/~. Ligar o
conector a três pólos (botão tocha) à tomada específica. Ligar o tubo de gás da
tocha à conexão apropriada.
Ligação do cabo de retorno da corrente de soldadura
- Deve ser ligado à peça que deve ser soldada ou na bancada metálica onde está
apoiado, o mais próximo possível da junta em execução.
Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (+) (~ para máquinas TIG que
prevêem a soldadura em AC).
Ligação à garrafa de gás
- Aparafusar o redutor de pressão à válvula da garrafa de gás interpondo a redução
apropriada fornecida como acessório, quando for utilizado gás Argónio.
- Ligar o tubo de entrada do gás ao redutor e apertar a abraçadeira fornecida.
