- 73 -
- ”A. 3” :
Överspänningsskyddet på matarledningen har utlöst.
- ”A. 4” :
Underspänningsskyddet på matarledningen har utlöst.
- ”A. 5” :
Primärt överhettningsskydd har utlöst.
-
”A. 6” :
Skydd för saknad av fas på matarledningen har utlöst.
-
”A. 7” :
För mycket dammansamling inuti svetsen. Larmet återställs genom
att:
- rengöra maskinens insida
- trycka på knappen på manöverpanelens display.
-
“A. 8” :
Hjälpspänning utanför mätområdet.
-
”A. 9” :
aktivering av skyddet för otillräckligt tryck i brännarens vattenkylkrets.
Återställningen sker inte automatiskt.
När svetsen stängs av kan det hända att meddelandet
”OFF”
visas i några
sekunder.
OBS: LAGRING OCH VISNING AV LARM
Vid varje larm lagras maskinens inställningar i minnet. Gör på följande sätt för att
visa de senaste 10 larmen:
Tryck in knappen
(6a)
“FJÄRRSTYRNING” i några sekunder.
På displayen visas texten “AY.X” där “Y” anger larmets nummer (A0 är det nyaste
larmet, A9 det äldsta) och “X” anger den typ av larm som registrerats (från 1 till 9,
se AY.1 ... AY.9).
4.3 LAGRING OCH HÄMTNING AV KUNDANPASSADE PROGRAM
Inledning
Svetsen ger möjligheten att spara (SAVE) kundanpassade arbetsprogram, vilka
utgörs av en samling parametrar som gäller för ett speciellt svetsningsförfarande.
De kundanpassade programmen kan hämtas (RECALL) i vilken stund som helst
och sätter således svetsen i läget ”redo för användning” för utförandet av specifika
arbeten som utarbetats i ett tidigare skede. Svetsen ger möjligheten att spara 9
kundanpassade program.
Hur du sparar (SAVE)
När de optimala inställningarna för en speciell svetsning har utförts på svetsen, ska du
göra på följande sätt (
FIG. D2
):
a) Tryck på knappen
(8)
“SAVE” i 3 sekunder.
b) Texten “S_ ” visas på displayen
(10)
samt ett nummer från 1 till 9.
c) Vrid på ratten
(9)
och välj det nummer som du önskar spara programmet med.
d) Tryck återigen på knappen
(8)
“SAVE”:
- om knappen “SAVE” trycks in i mer än 3 sekunder kommer programmet att sparas
korrekt och texten “YES” visas.
- om knappen “SAVE” trycks in i mindre än 3 sekunder kommer programmet inte att
sparas och texten “no” visas.
Hur du hämtar (RECALL)
Gör på följande sätt (se
FIG. D2
):
a) Tryck på knappen
(8)
“RECALL” i 3 sekunder.
b) Texten “r_ ” visas på displayen
(10)
samt ett nummer från 1 till 9.
c) Vrid på ratten
(9)
och välj det nummer som programmet som du önskar att använda
är sparat under.
d) Tryck återigen på knappen
(8)
“RECALL”:
- om knappen “RECALL” trycks in i mer än 3 sekunder kommer programmet att
hämtas korrekt och texten “YES” visas.
- om knappen “RECALL” trycks in i mindre än 3 sekunder kommer programmet inte
att hämtas och texten “no” visas.
OBS:
- NÄR KNAPPARNA “SAVE” OCH “RECALL” ANVÄNDS KOMMER LYSDIODEN
“PRG” ATT VARA TÄND.
- ETT PROGRAM SOM HÄMTATS KAN ÄNDRAS ENLIGT OPERATÖRENS
ÖNSKEMÅL, MEN DE UTFÖRDA ÄNDRINGARNA KOMMER INTE ATT SPARAS
AUTOMATISKT. OM DU ÖNSKAR ATT SPARA DE UTFÖRDA ÄNDRINGARNA
UNDER SAMMA PROGRAM, MÅSTE SPARANDET UTFÖRAS PÅ NYTT.
- INSTÄLLNINGEN AV DE KUNDANPASSADE PROGRAMMEN OCH
SPARANDET AV DE TILLHÖRANDE PARAMETRARNA SKA OMBESÖRJAS AV
ANVÄNDAREN.
4.4 Tillvägagångssätt för att AKTIVERA och AVAKTIVERA Vattenkylningsenheten
G.R.A. (i förekommande fall)
För att avaktivera:
1- Sätt på maskinen med huvudströmbrytaren (2-FIG. C) samtidigt som högerknappen
på frontpanelen hålls intryckt (6e-FIG. D2).
2- Efter startsekvensen visas beteckningen "G.r.a - on" på displayen (fabriksinställning:
aktiverad kylenhet).
3- Vrid encoderratten (9-FIG. D2) så att displayen visar beteckningen "G.r.a - OFF".
4- Bekräfta valet genom att trycka en gång på knappen (7-FIG. D2).
Då avaktiveras kylenheten och svetsmaskinen kan användas utan G.R.A. och utan
polariserad kontakt.
OBSERVERA! OM SVETSMASKINEN ANVÄNDS I LÄGET “G.r.a - OFF”
MED ANSLUTEN KYLENHET KOMMER INTE KYLENHETEN ATT VARA HELT
SKYDDAD FRÅN FUNKTIONSSTÖRNINGAR.
För att aktivera:
Upprepa samma sekvens och ställ in beteckningen "G.r.a - on" för att aktivera den.
OBS!
Om svetsen är inställd på läget "G.r.a - on" utan att någon kylenhet har anslutits,
kommer skyddsanordningen för problem på kylkretsen att utlösa efter några sekunders
arbete (beteckning "A. 9").
Fabriksinställning: "G.r.a - on".
5. INSTALLATION
VIKTIGT! UTFÖR SAMTLIGA ARBETSSKEDEN FÖR INSTALLATION
OCH ELEKTRISK ANSLUTNING MED SVETSEN AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET.
DE ELEKTRISKA ANSLUTNINGARNA MÅSTE ALLTID UTFÖRAS AV KUNNIG
OCH KVALIFICERAD PERSONAL.
5.1 IORDNINGSTÄLLNING
Packa upp svetsen och montera ihop de separata komponenterna som finns i
förpackningen.
5.1.1 Montering av återledarkabel-tång (FIG. E)
5.1.2 Montering av svetskabel-elektrodhållartång (FIG. F)
5.2 PLACERING AV SVETSEN
Placera svetsen på en plats där öppningarna för in- och utmatning av kylluften
(forcerad kylning med fläkt, om sådan finns) inte riskerar att blockeras, försäkra er
också om att elektriskt ledande damm, korrosiv ånga, fukt, m.m inte kan sugas in i
svetsen.
Lämna alltid ett fritt utrymme på 250 mm runt omkring svetsen.
VIKTIGT! Placera svetsen på en plan yta av lämplig bärkapacitet för
dess vikt för att undvika att den tippar eller rör sig på ett farligt sätt.
5.3 ANSLUTNING TILL ELNÄTET
- Innan den elektriska anslutningen sker måste man försäkra sig om att de värden
som indikeras på informationsskylten på svetsen motsvarar den nätspänning och
-frekvens som finns tillgängliga på installationsplatsen.
- Svetsen får bara anslutas till ett matningssystem som är utrustat med en neutral
ledare ansluten till jord.
- För att garantera ett gott skydd mot indirekt kontakt, använd differentialbrytare av
typen:
- Typ A (
) för enfas maskiner;
- Typ B (
) för trefas maskiner.
- För att uppfylla föreskrifterna i normen EN 61000-3-11 (Flicker), rekommenderar vi
er att ansluta svetsen till de punker för inkoppling till elnätet som har en impedans
på mindre än Zmax = 0.228ohm (1~), Zmax = 0.283ohm (3~).
- Svetsen omfattas av kraven i standard IEC/EN 61000-3-12.
5.3.1 Stickpropp och uttag
Anslut nätkabeln till en stickpropp av standardmodell (2P + P.E) (1~); (3P + P.E) (3~).
av lämplig kapacitet och förbered ett eluttag utrustat med säkringar eller med en
automatisk brytare, terminalen för jord måste anslutas till matningslinjens jordledare
(gul/grön). I tabell
(TAB.1)
indikeras de rekommenderade värdena i ampere för linjens
fördröjda säkringar, som valts på basis av den maximala nominella ström som fördelas
av svetsen samt av elnätets nominella matningsspänning.
VIKTIGT! Om ovanstående regler inte följs har säkerhetssystemet som
konstruerats av tillverkaren (klass 1) ingen effekt, vilket betyder att det finns risk
för skador på personer (t.ex. elektrisk stöt) och för saker (t.ex. brand).
5.4 ANSLUTNING AV SVETSKRETSEN
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR FÖLJANDE ANSLUTNINGAR.
I tabell
(TAB. 1)
indikeras de rekommenderade värdena för svetskablarna (i mm
2
) på
basis av den maximala ström som fördelas av svetsen.
5.4.1 TIG-svetsning
Anslutning av skärbrännaren
- För in den strömledande kabeln i det för detta avsedda snabbfästet (-)/~. Anslut
kopplingsdonet med tre poler (knapp på skärbrännaren) till det för detta avsedda
fästet. Anslut skärbrännarens gasslang till det för detta avsedda anslutningsdonet.
Anslutning av återledarkabel för svetsström
- Kabeln ska anslutas till det stycke som ska svetsas eller till den metallbänk på vilken
stycket ligger, så nära den svetsfog som ska utföras som möjligt.
Kabeln ska anslutas till fästet med symbolen (+) (~ för TIG-maskiner avsedda för
svetsning i AC).
Anslutning till gastuben
- Skruva fast tryckregulatorn på ventilen på gastuben, placera den för detta avsedda
reducerventilen som levereras som tillbehör emellan, när ni använder Argon-gas.
- Anslut slangen för inmatning av gas till reducerventilen och drag åt det medföljande
bandet.
- Lossa på lagret för reglering av tryckregulatorn innan ni öppnar ventilen på
gastuben.
- Öppna gastuben och reglera mängden gas (l/min) i enlighet med de indikativa
värdena i tabellen
(TAB. 4)
. En eventuell justering av gasflödet kan göras under
svetsningen genom att vrida på lagret på tryckregulatorn. Kontrollera att slangar och
anslutningar är täta.
VIKTIGT! Stäng alltid ventilen på gastuben efter arbetets slut.
5.4.2 MMA-SVETSNING
I stort sett alla belagda elektroder ska anslutas till generatorns positiva pol (+); enbart
elektroder med sur beläggning ska anslutas till den negativa polen (-).
Anslutning av svetskabel med elektrodhållartång
På terminalen finns en speciell klämma som används för att låsa fast den nakna delen
av elektroden.
Denna kabel ska anslutas till klämman med symbolen (+).
Anslutning av återledarkabel för svetsström
Denna ska anslutas till svetsstycket eller till den arbetsbänk på vilken stycket är
placerat, så nära den fog man håller på att svetsa som möjligt.
Denna kabel ska anslutas till klämman med symbolen (-).
Rekommendationer:
- Vrid svetskablarnas kopplingsdon ända in i snabbkopplingarna (om sådana finns),
detta för att garantera en perfekt elektrisk kontakt; i annat fall kan det leda till en
överhettning av själva kopplingsdonen, som i sin tur leder till att de blir förstörda
snabbt och att svetsens effektivitet minskar.
- Använd så korta svetskablar som möjligt.
- Undvik att använda metallstrukturer som inte är en del av stycket som bearbetas
som ersättning för återledningskabeln för svetsström; detta skulle kunna sätta
säkerheten på spel och ge upphov till otillfredsställande svetsningsresultat.
6. SVETSNING: BESKRIVNING AV TILLVÄGAGÅNGSSÄTT
6.1 TIG-SVETSNING
TIG-svetsning är ett tillvägagångssätt som utnyttjar den värme som bildas av den
elektriska båge som tänds, och upprätthålls, mellan en osmältbar elektrod (Tungsten)
och det stycke som ska svetsas. Tungstenselektroden hålls fast av en skärbrännare
som är anpassad för att överföra svetsströmmen till elektroden och skydda densamma
och smältbadet från atmosfärisk oxidering med hjälp av ett flöde inert gas (i normala
fall Argon: Ar 99.5%) som kommer ut ur munstycket av keramik
(FIG.G).
För att uppnå ett gott resultat, måste man använda en elektrod av rätt diameter med
rätt ström, se tabell
(TAB. 3)
.
Det nominella värdet för längden på elektrodens utskjutande del från keramikmunstycket
är 2-3 mm, men det kan ökas till 8 mm för svetsning i vinkel.
Svetsningen sker genom att fogens kanter smälter. För tunna material (upp till ca. 1
mm) som förberetts på ett lämpligt sätt behövs inget material för påsvetsning
(FIG. H)
.
För tjockare material måste man använda stavar av lämplig diameter och av samma
sammansättning som basmaterialet, och kanterna som ska svetsas måste förberedas
på ett lämpligt sätt
(FIG. I)
. Styckena bör, för att ge ett gott resultat, vara noggrannt
rengjorda och fria från oxid, olja, fett, lösningsmedel, etc.
