Telwin 816130, Instruction Manual

Page: 128 / 156

- 128 -
6. METINĀŠANA: DARBA PROCEDŪRAS APRAKSTS
6.1 TIG METINĀŠANA
TIG metināšana ir metināšanas metode, kas izmanto elektriskā loka ģenerētu siltumu,
kas tiek aizdedzināts un saglabāts starp nekustošu (volframa) elektrodu un metināmo
detaļu. Volframa elektrods ir izvietots deglī, kas paredzēts metināšanas strāvas
vadīšanai, elektroda un metināšanas vannas aizsardzībai no atmosfēras oksidēšanas
ar inertās gāzes plūsmas palīdzību (parasti tiek izmantots argons: Ar 99.5%), kas iziet
no keramiskas sprauslas (ZĪM.G) .
Lai sasniegtu labus metināšanas rezultātus ir jāizmanto elektrods ar pareizo diametru
un pareizo strāvas vērtību, sk. tabulu (TAB.3) .
Normāls elektroda izvirzījums no keramiskas sprauslas ir 2-3mm un tas var sasniegt
8mm, veicot metināšanu zem leņķa.
Metināšana notiek pateicoties savienotājdetaļas apmalu kausēšanai. Atbilstoši
sagatavotajām maza biezuma detaļām (līdz apmēram 1 mm) nav vajadzīga lode (ZĪM.
H).
Lielāka biezuma detaļām ir nepieciešamas stieples ar tādu pašu sastāvu kā bāzes
materiālam un ar piemērotu diametru, kā arī ar atbilstoši sagatavotām apmalēm (ZĪM.
I). Lai sasniegtu labu metināšanas rezultātu ir jānodrošina, lai metināmas detaļas būtu
rūpīgi notīrītas un uz tām nebūtu rūsas, eļļas, smērvielu, šķīdinātāju un citu traipu.
6.1.1 HF un LIFT loka aizdedzināšana
HF loka aizdedzināšana:
Elektriskā loka aizdedzināšanas laikā volframa elektrods nepieskaras metināmai
detaļai, aizdedzināšana notiek pateicoties augstfrekvences ierīces ģenerētai
dzirkstelei.
Pateicoties šādai aizdedzināšanas metodei metināšanas vannā nenonāk volframa
piemaisījumi, kā arī elektrods netiek bojāts un jebkādā metināšanas pozīcijā tiek
nodrošināta vienkārša aizdedzināšana.
Darba procedūra:
Nospiest degļa pogu un pietuvināt pie detaļas elektroda galu (2 - 3 mm), uzgaidiet kad
augstfrekvences ierīce HF aizdedzinās loku un, kamēr loks ir aizdedzināts, izveidojiet
uz detaļas kausējuma vannu un turpiniet metināt gar savienojumam.
Gadījumā, ja loka aizdedzināšanas laikā rodas grūtības, neskatoties uz to, ka tika
pārbaudīta gāzes klātbūtne un ir redzamas HF augstfrekvences izlādes, neturpiniet
veikt šo procedūru, lai nepakļautu elektrodu HF augstfrekvences izlāžu iedarbībai,
un pārbaudiet elektroda gala virsmas integritāti un formu, nepieciešamības gadījumā
apstrādājot to uz abrazīvas ripas. Cikla beigās strāva pazūd saskaņā ar uzstādīto
rimšanas līkni.
LIFT loka aizdedzināšana:
Elektriskā loka aizdedzināšanas notiek attālinot volframa elektrodu no metināmās
detaļas. Šāds aizdedzināšanas veids ļauj samazināt elektrisko izstarojumu radītos
traucējumus un samazina līdz minimumam volframa piemaisījumus un elektroda
nodilumu.
Darba procedūra:
Pieslejiet elektroda galu pie detaļas un viegli piespiediet. Nospiediet līdz galam degļa
pogu un paceliet elektrodu uz 2-3mm augstumu pēc nelielas aizkaves, rezultātā tiks
aizdedzināts loks. Sākumā metināšanas aparāts emitē I
LIFT
strāvu, pēc brīža tiek
emitēta uzstādītā metināšanas strāva. Cikla beigās strāva pazūd saskaņā ar uzstādīto
rimšanas līkni.
6.1.2 Līdzstrāvas TIG DC metināšana
TIG DC līdzstrāvas metināšana ir piemērota visiem mazleģēta vai augstleģēta
oglekļa tērauda tipiem, kā arī smagajiem metāliem, varam, niķelim, titānam un to
sakausējumiem.
TIG DC līdzstrāvas metināšanas laikā, kad elektrods ir pievienots pie negatīvā pola
(-), parasti tiek izmantots elektrods ar 2% torija (sarkana svītra) vai elektrods ar 2%
cērija (pelēka svītra).
Volframa elektrods ir aksiāli jāuzasina ar abrazīvas ripas palīdzību, skatiet ZĪM. L ,
nodrošinot, lai tas gals būtu pilnīgi koncentrisks, lai izvairītos no loka novirzes. Ir
svarīgi slīpēt elektrodu gareniski tā virsmai. Šī operācija ir periodiski jāatkārto, tās
biežums ir atkarīgs no lietošanas veida un no elektroda nodiluma, kā arī tā jāveic, kad
elektrods kļūst netīrs, uz tā izveidojas oksīds vai ja elektrods tika nepareizi izmantots.
TIG DC režīmā ir iespējama funkcionēšana 2 posmu (2T) vai 4 posmu (4T) režīmā.
6.1.3 Maiņstrāvas TIG AC metināšana
Šis metināšanas tips ļauj metināt tādus metālus kā alumīnijs un magnēzijs, uz kuru
virsmām izveidojas aizsargājošs un izolējošs oksīds. Invertējot metināšanas strāvas
polaritāti tiek panākta oksīda virsējā slāņa ”plīšana”, pateicoties mehānismam, ko
sauc par ”jonu smilšstrūklošanu”. Volframa elektroda spriegums pamīšus ir pozitīvs
(EP) un negatīvs (EN). EP posma gaitā oksīds tiek noņemts no virsmas (”tīrīšana”
vai ”kodināšana”), ļaujot izveidot vannu. EN posma gaitā notiek maksimālā siltuma
pieplūde detaļai, kas ļauj metināt. Ir iespējams mainīt AC maiņstrāvas režīma
līdzsvaru, kas ļauj samazināt EP strāvas laiku līdz minimumam, nodrošinot ātrāku
metināšanu.
Lielākas līdzsvara vērtības nodrošina ātrāku metināšanu, lielāku penetrāciju,
koncentrētāku loku, šaurāku metināšanas vannu un ierobežotu elektroda
uzsildīšanu. Mazākas vērtības nodrošina tīrāku detaļu. Pārāk zemas līdzsvara
vērtības izmantošana izraisa loka un dezoksidētas daļas paplašināšanos, elektroda
pārkarsēšanu ar turpmāku sfēras izveidošanos uz tā gala, kas sarežģī aizdedzi un
sabojā loka vērsumu. Pārāk augstas līdzsvara vērtības izmantošana izraisa ”netīru”
metināšanas vannu ar tumšiem piemaisījumiem.
Tabulā
(TAB. 4)
ir rezumētas AC maiņstrāvas metināšanas parametru mainīšanas
sekas.
TIG AC režīmā ir iespējama funkcionēšana 2 posmu (2T) vai 4 posmu (4T) režīmā.
Turklāt, ir jāievēro norādījumi, kuri attiecas uz metināšanas metodi.
Tabulā (TAB. 3) ir norādīti aptuveni dati alumīnija metināšanai; piemērotākais
elektrods ir tīra volframa elektrods (zaļa svītra).
6.1.4 Darba procedūra
- Noregulējiet metināšanas strāvu uz vēlamo vērtību ar roktura palīdzību;
nepieciešamības gadījumā metināšanas laikā noregulējiet reālu nepieciešamu
siltuma pieplūdi.
- Nospiediet degļa pogu, lai pārbaudītu, vai gāze pareizi izplūst no degļa;
nepieciešamības gadījumā noregulējiet gāzes iepriekšējas padeves (pre-gas)
un papildus padeves (post-gas) ilgumu; ilgums tiek regulēts atbilstoši darba
apstākļiem; jāņem vērā tas, ka papildus gāzes padeves aizkavei jābūt tādai, lai
pēc metināšanas ļautu elektrodam un vannai atdzist bez nonākšanas saskarē ar
atmosfēru (oksidēšanas un piesārņošanas risks).
TIG režīms ar 2T secību:
- Pilnīgi nospiežot degļa pogu (P.T.), tiek aizdedzināts loks ar I
START
strāvu. Pēc tam
strāva palielinās saskaņā ar SĀKUMA LĪKNES funkciju līdz metināšanas strāvas
vērtībai.
- Lai pārtrauktu metināšanu, atlaidiet degļa pogu, rezultātā strāvas padeve tiks
pakāpeniski pārtraukta (ja ir ieslēgta SĀKUMA LĪKNES funkcija), vai loks tiks
nekavējoties izslēgts un tiks uzsākta papildus gāzes padeve.
TIG režīms ar 4T secību:
- Pēc pirmās pogas nospiešanas tiek aizdedzināts loks ar I
START
str āvu. Atlaižot
pogu, strāva palielinās saskaņā ar SĀKUMA LĪKNES funkciju līdz metināšanas
strāvai; šī vērtība tiek uzturēta arī pēc pogas atlaišanas. Pēc atkārtotas pogas
nospiešanas strāva samazinās saskaņā ar BEIGU LĪKNES funkciju līdz I
END
str āvai.
Šī strāva saglabājas līdz pogas atlaišanai, kas izbeidz metināšanas ciklu un uzsāk
papildus gāzes padeves fāzi. Ja poga tiek atlaista BEIGU LĪKNES funkcijas laikā,
metināšanas cikls tiek nekavējoties pārtraukts un sākas papildus gāzes padeves
fāze.
TIG režīms ar 4T secību un BI-LEVEL:
- Pēc pirmās pogas nospiešanas tiek aizdedzināts loks ar I
START
str āvu. Atlaižot
pogu, strāva palielinās saskaņā ar SĀKUMA LĪKNES funkciju līdz metināšanas
strāvai; šī vērtība tiek uzturēta arī pēc pogas atlaišanas. Pēc katras nākošas
pogas nospiešanas (aizkavei starp nospiešanu un atlaišanu jābūt nelielai), strāva
pārslēdzas starp iestatīto parametra BI-LEVEL I
1
vērtību un pamatstrāvas I
2
vērtību.
- Nospiežot un turot pogu ilgāku laiku, strāva samazinās saskaņā ar BEIGU LĪKNES
funkciju līdz I
END
str āvai. Šī strāva saglabājas līdz pogas atlaišanai, kas izbeidz
metināšanas ciklu un uzsāk papildus gāzes padeves fāzi. Ja poga tiek atlaista
BEIGU LĪKNES funkcijas laikā, metināšanas cikls tiek nekavējoties pārtraukts un
sākas papildus gāzes padeves fāze (
ZĪM. M
).
6.2 MMA METINĀŠANA
- Ir obligāti jāievēro elektrodu ražotāja noradījumi par pareizu elektroda polaritāti
un optimālu metināšanas strāvu (parasti šos noradījumus var atrast uz elektrodu
iepakojuma).
- Metināšanas strāva ir atkarīga no izmantojama elektroda diametra un no
savienojuma tipa, kurš ir jāizpilda; zemāk ir informācija par izmantojamo strāvu
dažāda diametra elektrodiem:
Elektroda Ø (mm) Metināšanas strāva (A)
min. maks.
1. 6 25 - 50
2 40 - 80
2. 5 60 - 110
3. 2 80 - 160
4 120 - 200
5 150 - 280
6 200 - 350
- Ņemiet vērā, ka vienāda diametra elektrodiem paaugstināta strāva tiek izmantota
horizontālai metināšanai, bet vertikālai metināšanai un metināšanai virs metinātājam
izmanto zemāku strāvu.
- Metināta savienojuma mehāniskais raksturojums ir atkarīgs ne tikai no izvēlētas
strāvas intensitātes, bet arī no citiem metināšanas parametriem, tādiem kā loka
garums, metināšanas ātrums un izvietojums, elektrodu diametrs un kvalitāte
(elektrodus nedrīkst glabāt mitrās telpās, tie ir jāglabā atbilstošajos iepakojumos vai
konteineros).
- Metināšanas raksturojumi ir atkarīgi arī no metināšanas aparāta ARC-FORCE
vērtības (dinamisks darba režīms). Šo parametru var uzstādīt no pults vai no
tālvadības pults ar 2 potenciometriem.
- Ņemiet vērā, ka uzstādot ARC-FORCE parametra augstas vērtības tiek panākta
lielāka penetrācija un tas ļauj metināt jebkurā pozīcijā, parasti izmantojot bāziskos
elektrodus, savukārt, ARC-FORCE zemas vērtības dod mīkstāku loku, tas neveido
šļakatas, kuras ir raksturīgas rutila elektrodiem.
Turklāt, metināšanas aparāts ir aprīkots ar HOT START un ANTI STICK ierīcēm,
kuras nodrošina vieglu loka aizdedzi un aizsardzību pret elektroda pielipšanu pie
detaļas.
6.2.1 Darba procedūra
- Turot masku SEJAS PRIEKŠĀ, paberziet metināmo detaļu ar elektroda galu it kā jūs
vēlētos aizdedzināt sērkociņu; tas ir vispareizākais veids kā var dabūt loku.
UZMANĪBU: NEDAUZIET elektrodu pret metināmo priekšmetu; pastāv risks, ka
segums var sabojāties, līdz ar ko būs grūti dabūt loku.
- Pēc loka dabūšanas cenšaties turēt elektrodu noteiktā attālumā no konstrukcijas,
kas ir vienāds ar izmantojama elektroda diametru un metināšanas laikā mēģiniet
saglabāt šo distanci nemainīgu; atcerieties, ka elektroda slīpumam uz tās kustības
pusi jābūt vienādam ar apmēram 20-30 grādiem .
- Metinātas šuves beigās pārvietojiet elektroda galu mazliet atpakaļ, pretēji tā
kustības virzienam, lai tas būtu virs loka krātera, lai to uzpildītu, pēc tam ātri paceliet
elektrodu no kausējuma vannas, lai pārtrauktu loku (METINĀTAS ŠUVES IZSKATS
- ZĪM. N).
7. TEHNISKĀ APKOPE
UZMANĪBU! PIRMS TEHNISKAS APKOPES VEIKŠANAS
PĀRLIECINIETIES, KA METINĀŠANAS APARĀTS IR IZSLĒGTS UN ATSLĒGTS
NO BAROŠANAS TĪKLA.
7.1 PARASTA TEHNISKĀ APKOPE
PARASTO TEHNISKO APKOPI VAR VEIKT OPERATORS.
7.1.1 DEGĻA TEHNISKĀ APKOPE
- Neatbalstiet degli un tā vadu pret karstām daļām; tas var izraisīt izolācijas materiāla
kausēšanu, līdz ar ko deglis ātri izies no ierindas.
- Periodiski pārbaudiet cauruļu un gāzes savienojumu hermētiskumu.
- Akurāti savienojiet elektroda turētāju un turētāja patronu ar elektrodu, kura diametrs
tika izvēlēts tā, lai izvairītos no pārkarsējuma, gāzes sliktas izplātīšanas, kas var kļūt
par iemeslu ierīces sliktai darbībai.
- Pirms katras izmantošanas pārbaudiet degļa uzgaļa daļu nodiluma pakāpi un
montāžas pareizību: sprausla, elektrods, elektroda turētājs, gāzes smidzinātājs.
7.2 ĀRKĀRTAS TEHNISKĀ APKOPE
ĀRKĀRTAS TEHNISKO APKOPI VAR VEIKT TIKAI PIEREDZĒJUŠAIS VAI
KVALIFICĒTAIS PERSONĀLS, KURAM IR ZINĀŠANAS ELEKTRĪBAS UN
MEHĀNIKAS JOMĀ UN SASKAŅĀ AR TEHNISKO NORMU IEC/EN 60974-4.
UZMANĪBU! PIRMS METINĀŠANAS APARĀTA PANEĻU NOŅEMŠANAS
UN TUVOŠANOS IEKŠĒJAI DAĻAI PĀRLIECINIETIES, KA METINĀŠANAS
APARĀTS IR IZSLĒGTS UN ATSLĒGTS NO BAROŠANAS TĪKLA.
Veicot p ārbaudes kad metināšanas aparāta iekšējas daļas atrodas zem
sprieguma var iegūt smagu elektrošoku pieskaroties pie zem spriegojuma
esošajām detaļām un/vai var ievainoties, pieskaroties pie kustīgām daļām.
- Periodiski, biežums ir atkarīgs no ekspluatācijas režīma un apkārtējas vides
piesārņojuma, pārbaudiet metināšanas aparāta iekšējo daļu un notīriet uz
elektroniskajām platēm esošos putekļus ar ļoti mīkstas birstes un piemērotu
šķīdinātāju palīdzību.
- Laiku pa laikam pārbaudiet, vai elektriskie savienojumi ir labi pieskrūvēti, un ka uz
vadu izolācijas nav bojājumu.
- Kad visas augstāk aprakstītas operācijas ir paveiktas, uzstādiet metināšanas
aparāta paneļus atpakaļ un pieskrūvējiet līdz galam fiksācijas skrūves.