- 139 -
7l
PRĄD KOŃCOWY (I
END
)
W trybie TIG 2 taktowym reprezentuje prąd końcowy I
e
, wyłącznie, jeśli RAMPA
KOŃCOWA
(7k)
jest ustawiona na wartość większą od zera (>0.1 sek.).
W trybie TIG 4 taktowym reprezentuje prąd końcowy I
e
, utrzymywany przez
cały czas, w ciągu którego przycisk uchwytu spawalniczego będzie wciśnięty.
Wielkości są wyrażone w amperach.
7m
POSTGAS
W trybie TIG reprezentuje czas trwania POSTGAS (opóźnienie wypływu gazu)
wyrażony w sekundach, (regulacja 0.1÷25sek.); chroni elektrodę i jeziorko
spawalnicze przed utlenianiem.
7n
PODGRZEWANIE WSTĘPNE ELEKTRODY
W trybie spawania TIG, AC reprezentuje wartość iloczynu prądu
*
czas
podgrzewania wstępnego elektrody wolframowej przy zajarzeniu łuku.
8- JOB
Przyciski
“RECALL”
i
“SAVE”
umożliwiające
przywoływanie i zachowywanie
programów spersonalizowanych.
9-
Pokrętło enkodera umożliwiające ustawianie parametrów spawania, które można
wybierać z pomocą przycisku (7).
10-
Wyświetlacz alfanumeryczny.
11-
Dioda czerwona - wskazuje jednostkę miary.
12-
Dioda zielona - moc włączona.
13-
DIODA sygnalizująca ALARM (urządzenie jest zablokowane).
Reset następuje automatycznie po usunięciu przyczyny alarmu.
Wiadomości alarmu wyświetlone na wyświetlaczu
(10)
:
- ”A. 1” :
zadziałanie zabezpieczenia termicznego obwodu pierwotnego.
- ”A. 2” :
zadziałanie zabezpieczenia termicznego obwodu wtórnego.
- ”A. 3” :
zadziałanie zabezpieczenia linii zasilania przed przepięciem.
- ”A. 4” :
zadziałanie zabezpieczenia linii zasilania przed zbyt niskim
napięciem.
- ”A. 5” :
zadziałanie zabezpieczenia pierwotnego przed przegrzaniem.
-
”A. 6” :
zadziałanie zabezpieczenia w wyniku braku fazy linii zasilania.
-
”A. 7” :
nadmierne gromadzenie pyłu wewnątrz spawarki, reset następuje
poprzez:
- wyczyszczenie wnętrza urządzenia;
- wciśnięcie przycisku na wyświetlaczu panelu sterującego.
-
”A. 8” :
Napięcie pomocnicze poza zakresem.
-
”A. 9” :
zadziałanie zabezpieczenia przed zbyt niskim ciśnieniem w obwodzie
chłodzenia wodnego uchwytu spawalniczego. Reset nie następuje w
trybie automatycznym.
Po wyłączeniu spawarki może pozostawać wyświetlony przez kilka sekund napis
„
OFF
”.
N.B.: ZACHOWYWANIE I WYŚWIETLANIE ALARMÓW
Przy każdym włączeniu alarmu następuje zachowanie ustawień urządzenia. Jest
możliwe przywołanie ostatnich 10 alarmów w następujący sposób:
Wciśnij i przytrzymaj przez kilka sekund przycisk
(6a)
“ZDALNE STEROWANIE”.
Na wyświetlaczu wyświetli się napis “AY.X”, gdzie “Y” wskazuje numer alarmu
(A0 najnowszy, A9 najstarszy), natomiast “X” wskazuje rodzaj zarejestrowanego
alarmu (od 1 do 9, patrz AY.1 ... AY.9).
4.3 ZACHOWYWANIE I PRZYWOŁYWANIE PROGRAMÓW SPERSONALIZOWANYCH
Wprowadzenie
Spawarka umożliwia zachowywanie (SAVE) spersonalizowanych programów
spawania, które dotyczą zestawu parametrów obowiązujących dla określonego
rodzaju spawania. Każdy program spersonalizowany może zostać przywołany
(RECALL) w każdej chwili, oddając w ten sposób do dyspozycji użytkownika
spawarkę “gotową do użytku”, przeznaczoną do specyficznego rodzaju spawania
uprzednio zoptymalizowanego. Spawarka umożliwia zachowywanie do 9 programów
spersonalizowanych.
Procedura zachowywania (SAVE)
Po optymalnym wyregulowaniu spawarki przeznaczonej dla określonego rodzaju
spawania, postępuj jak opisano niżej (
RYS. D2
):
a) Wciśnij przycisk
(8)
“SAVE” przez 3 sekundy.
b)
Na wyświetlaczu
(10)
pojawi się napis “S_ “ oraz numer zawarty w zakresie od 1 do 9.
c) Obracając pokrętło
(9)
wybierz numer, pod którym zamierzasz zachować dany
program.
d) Ponownie wciśnij przycisk
(8)
“SAVE”:
- jeżeli przycisk “SAVE” pozostanie wciśnięty dłużej niż 3 sekundy, program został
prawidłowo zachowany i pojawi się napis “YES”;
- jeżeli przycisk “SAVE” pozostanie wciśnięty krócej niż 3 sekundy, program nie
został zachowany prawidłowo i pojawi się napis “no”.
Procedura przywoływania (RECALL)
Postępuj jak opisano niżej (patrz
RYS. D2
):
a) Wciśnij przycisk
(8)
“RECALL” przez 3 sekundy.
b)
Na wyświetlaczu
(10)
pojawi się napis “r_ “ oraz numer zawarty w zakresie od 1 do 9.
c) Obracając pokrętło
(9)
wybierz numer, pod którym został wcześniej zachowany
program, który teraz zamierzasz wykorzystać.
d) Ponownie wciśnij przycisk
(8)
“RECALL”:
- jeżeli przycisk “RECALL” pozostanie wciśnięty dłużej niż 3 sekundy, program
został przywołany prawidłowo i pojawi się napis “YES”;
- jeżeli przycisk “RECALL” pozostanie wciśnięty krócej niż 3 sekundy, program nie
został przywołany prawidłowo i pojawi się napis “no”.
UWAGI:
- PODCZAS WYKONYWANIA OPERACJI Z ZASTOSOWANIEM PRZYCISKÓW
“SAVE” I “RECALL”, DIODA „PRG” ŚWIECI SIĘ.
- PRZYWOŁANY PROGRAM MOŻE BYĆ MODYFIKOWANY ZGODNIE Z
UPODOBANIEM OPERATORA, JEDNAKŻE ZMIENIONE WARTOŚCI NIE
ZOSTANĄ AUTOMATYCZNIE ZACHOWANE. JEŻELI ZAMIERZASZ ZACHOWAĆ
NOWE WARTOŚCI W TYM SAMYM PROGRAMIE, MUSISZ WYKONAĆ
PROCEDURĘ ZACHOWYWANIA.
- ZAPISYWANIE PROGRAMÓW SPERSONALIZOWANYCH I ODNOŚNE
SZEREGOWANIE
PARAMETRÓW
PRZYŁĄCZONYCH
NALEŻY
DO
OBOWIĄZKÓW UŻYTKOWNIKA.
4.4 Tryb WŁĄCZANIA i WYŁĄCZANIA Systemu chłodzenia wodnego G.R.A.
(jeżeli przewidziany)
Procedura wyłączania:
1- Włączyć urządzenie przy pomocy wyłącznika głównego (2-RYS. C) trzymając
jednocześnie naciśnięty prawy przycisk na panelu przednim (6e-RYS. D2).
2- Po sekwencji włączania na wyświetlaczu wyświetli się symbol "G.r.a - on"
(konfiguracja fabryczna: system chłodzenia wodnego włączony).
3- Obracać pokrętłem enkodera (9-RYS.D2) w taki sposób, aby na wyświetlaczu
wyświetlił się symbol “G.r.a - OFF”.
4- Potwierdzić wybór, naciskając jeden przycisk (7-RYS. D2).
System chłodzenia zostanie w ten sposób wyłączony, spawarka może być używana
bez systemu G.R.A. i bez wtyczki spolaryzowanej.
UWAGA! W PRZYPADKU UŻYWANIA SPAWARKI W TRYBIE “G.r.a
- OFF” Z POŁĄCZONYM SYSTEMEM CHŁODZENIA, SYSTEM CHŁODZENIA
NIE JEST CAŁKOWICIE ZABEZPIECZONY PRZED NIEPRAWIDŁOWYM
FUNKCJONOWANIEM.
Procedura włączania:
Powtórzyć tą samą sekwencję i ustawić symbol "G.r.a - on" w przypadku, kiedy
zamierza się włączyć system.
ZAUWAŻ:
W przypadku, kiedy spawarka jest ustawiona na tryb "G.r.a - on", ale
nie został połączony żaden system chłodzenia, po kilku sekundach pracy zadziała
zabezpieczenie przed nieprawidłowym funkcjonowaniem obwodu chłodzenia (symbol
"A. 9").
Ustawienia fabryczne: "G.r.a - on".
5. INSTALACJA
UWAGA! WSZELKIE OPERACJE INSTALOWANIA I PODŁĄCZENIA
ELEKTRYCZNE NALEżY WYKONAĆ PO UPRZEDNIM WYŁĄCZENIU SPAWARKI
I ODŁĄCZENIU Z SIECI ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE POWINNY BYĆ WYKONANE WYŁĄCZNIE
PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
5.1 PRZYGOTOWANIE
Rozpakować spawarkę i zamontować odłączone części, znajdujące się w opakowaniu.
5.1.1 Montaż przewodu powrotnego-zacisk kleszczowy (RYS. E)
5.1.2 Montaż przewodu spawania-uchwyt elektrody (RYS. F)
5.2 USTAWIENIE SPAWARKI
Wyznaczyć miejsce instalacji spawarki w taki sposób, aby w pobliżu otworu wlotowego
i wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały się przeszkody (cyrkulacja
wymuszona za pomocą wentylatora, jeżeli występuje); upewnić się jednocześnie, czy
nie są zasysane pyły przewodzące, opary korozyjne, wilgoć, itd..
Zapewnić co najmniej 250mm wolnej przestrzeni wokół spawarki.
UWAGA! Ustawić spawarkę na płaskiej powierzchni, o nośności
odpowiedniej dla jej ciężaru, celem uniknięcia wywrócenia lub przesunięcia,
które są niebezpieczne.
5.3 PODŁĄCZENIE DO SIECI
- Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić,
czy dane podane na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i
częstotliwości sieci, będącymi do dyspozycji w miejscu instalacji.
- Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
neutralnym podłączonym do uziemienia.
- Aby zapewnić zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy stosować
wyłączniki różnicoprądowe typu:
- Typ A (
) dla urządzeń jednofazowych;
- Typ B (
) dla urządzeń trójfazowych.
- Celem spełnienia wszystkich wymagań Normy EN 61000-3-11 (Flicker) zaleca
się podłączenie spawarki do interfejsu sieci zasilania, który wykazuje impedancję
mniejszą od Zmax = 0.228ohm (1~), Zmax = 0.283ohm (3~).
- Spawarka spełnia wymogi normy IEC/EN 61000-3-12.
5.3.1 Wtyczka i gniazdo
Podłączyć do przewodu zasilania znormalizowaną wtyczkę (2P + P.E) (1~); (3P +
P.E) (3~) o odpowiedniej obciążalności i przygotować gniazdko sieciowe, wyposażone
w bezpieczniki lub automatyczny wyłącznik; odpowiedni przewód uziemiający (żółto-
zielony) linii zasilania należy połączyć z zaciskiem uziemiającym. W tabeli
(TAB.1)
podane są wartości, zalecane w amperach dla bezpieczników zwłocznych, wybranych
w zależności od maksymalnego prądu znamionowego, wytwarzanego przez spawarkę
oraz napięcia znamionowego zasilania.
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zaleceń powoduje
nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego, przewidzianego przez
producenta (klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np.
szok elektryczny) lub przedmiotów (np. pożar).
5.4 PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA
UWAGA! PRZED WYKONANIEM NIŻEJ PODANYCH PODŁĄCZEŃ
NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYłĄCZONA I ODłĄCZYĆ
ZASILANIE.
W tabeli
(TAB. 1)
podane są wartości zalecane dla przewodów spawalniczych (w
mm
2
), w zależności od maksymalnego prądu, wytwarzanego przez spawarkę.
5.4.1 Spawanie metodą TIG
Podłączenie uchwytu spawalniczego
- Włożyć przewód doprowadzający prąd do odpowiedniego szybkiego zacisku
