- 35 -
ÎСТАТОЧНЫЙ РИСК
- ПРИМЕНЕНИЕ НЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ: опасно применять сварочный
аппарат для любых работ, отличающихся от предусмотренных (напр.
Размораживание труб водопроводной сети).
2. ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
2.1 ВВЕДЕНИЕ
Этот сварочный аппарат является источником тока для дуговой сварки,
специально изготовленный для выполнения сварки TIG (DC) (AC/DC) с
возбуждением HF или LIFT для сварки MMA электродами с покрытием
(рутиловые, кислотные, щелочные).
Особыми характеристиками данного сварочного аппарата (ИНВЕРТЕР),
являются высокая скорость и точность регулирования, которые обеспечивают
прекрасное качество сварки.
Регулирование системой ”инвертер” на входе в линию питания (первичную)
приводит к резкому сокращению объема, как трансформатора, так и
выпрямляющего сопротивления, позволяя создать сварочный аппарат очень
небольшого веса и объема, подчеркивая качества подвижности и легкости в
работе.
2.2 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ПО ЗАКАЗУ
- Адаптер баллона с аргоном.
- Обратный кабель тока сварки, укомплектованный зажимом заземления.
- Ручное дистанционное управление при помощи 1 потенциометра.
- Ручное дистанционное управление 2 потенциометрами.
- Дистанционное управление при помощи педали.
- Набор для сварки MMA.
- Набор для сварки TIG.
- Само-затемняющаяся маска: с фиксированным или регулируемым фильтром.
- Патрубок для газа и газовая трубка для соединения баллона с аргоном.
- Редуктор давления с манометром.
- Горелка для сварки TIG.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1 ТАБЛИЧКА ДАННЫХ (РИС. А)
Технические данные, характеризующие работу и пользование аппаратом,
приведены на специальной табличке, их разъяснение дается ниже:
1-
Степень защиты корпуса.
2-
Символ питающей сети:
Однофазное переменное напряжение;
Трехфазное переменное напряжение.
3-
Символ
S
: указывает, что можно выполнять сварку в помещении с повышенным
риском электрического шока (например, рядом с металлическими массами).
4-
Символ предусмотренного типа сварки.
5-
Внутренняя структурная схема сварочного аппарата.
6-
Соответствует Европейским нормам безопасности и требованиям к
конструкции дуговых сварочных аппаратов.
7-
Серийный номер. Идентификация машины (необходим при обращении
за технической помощью, запасными частями, проверке оригинальности
изделия).
8-
Параметры сварочного контура:
- U
o
:
максимальное напряжение без нагрузки.
- I
2
/U
2
:
ток и напряжение, соответствующие нормализованным
производимые аппаратом во время сварки.
- Х :
коэффициент прерывистости работы.
Показывает время, в течении которого аппарат может обеспечить
указанный в этой же колонке ток. Коэффициент указывается в % к
основному 10 - минутному циклу. (например, 60% равняется 6 минутам
работы с последующим 4-х минутным перерывом, и т. Д.). В том
случае, если факторы использования (применительно к температуре
окружающей среды 40°C) превышаются, это приведет к срабатыванию
температурной защиты (сварочный аппарат останется в состоянии покоя,
пока его температура не вернется в допустимые пределы).
- A/V-A/V :
указывает диапазон регулировки тока сварки (минимальный/
максимальный) при соответствующем напряжении дуги.
9-
Параметры электрической сети питания:
- U
1
:
переменное напряжение и частота питающей сети аппарата
(максимальный допуск ± 10 %).
- I
1 макс
:
максимальный ток, потребляемый от сети.
- I
1 еff
:
эффективный ток, потребляемый от сети.
10-
:
Величина плавких предохранителей замедленного действия,
предусматриваемых для защиты линии.
11-
Символы, соответствующие правилам безопасности, чье значение
приведено в главе 1 “Общая техника безопасности для дуговой сварки”.
Примечание: Пример идентификационной таблички является указательным для
объяснения значения символов и цифр: точные значения технических данных
вашего аппарата приведены на его табличке.
3.2 ДРУГИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
- СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ: смотри таблицу 1 (ТАБ.1).
- ГОРЕЛКА:
смотри таблицу 2 (TAB.2).
Вес сварочного аппарата указан в таблице 1 (ТАБ.1).
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
4.1 БЛОК-СХЕМА
Сварочный аппарат в основном состоит из силовых блоков и блоков управления,
изготовленных на базе печатных плат и оптимизированных для обеспечения
максимальной надежности и снижения техобслуживания.
Этот сварочного аппарат управляется микропроцессором, позволяющим задавать
большое количество параметров для того, чтобы обеспечить оптимальную
сварку в любых условиях и на любом материале. Для того, чтобы полностью
использовать характеристики, необходимо знать рабочие возможности.
Описание (РИС. B)
1- Вход однофазной линии питания, блок выпрямителя и сглаживающих
конденсаторов.
2- Мост переключения на транзисторах (IGBT)
и приводы;
переключает
выпрямленное напряжение линии на переменное напряжение с высокой
частотой, а также выполняет регулирование мощности, в зависимости от
требуемого тока/напряжения сварки.
3- Трансформатор с высокой частотой;
первичная обмотка получает питание
в виде преобразованного напряжения от блока 2; он выполняет функцию
адаптации напряжения и тока к величинам, необходимым для выполнения
дуговой сварки и одновременно для гальванической изоляции цепи сварки
от линии питания.
4- Вторичный мост-выпрямитель со сглаживающим индуктивным
сопротивлением;
переключает напряжение / переменный ток, подаваемые
на вторичную обмотку, на постоянный ток / напряжение с очень низкими
колебаниями.
5- Мост переключения на транзисторах (IGBT) и приводы;
преобразует
вторичный выходной ток с постоянного на переменный, для сварки TIG AC
(если имеются).
6- Электронное оборудование для контроля и регулирования;
мгновенно
контролирует величину тока сварки и сравнивает ее с заданной оператором
величиной; модулирует управляющие импульсы приводов IGBT, которые
выполняют регулирование.
7- Логика управления работой сварочного аппарата:
устанавливает циклы
сварки, управляет исполнительными механизмами, ведет наблюдение за
системами безопасности.
8- Панель установки
и
визуализации
параметров
и
режимов
функционирования.
9-
Генератор зажигания HF
(если имеются).
10- Электроклапан защитного газа EV.
11- Вентилятор охлаждения сварочного аппарата.
12- Дистанционное регулирование.
4.2 УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И СОЕДИНЕНИЯ
4.2.1 ЗАДНЯЯ ПАНЕЛЬ (РИС. C)
1-
Кабель питания (2полюса + заземление (1~)), (3полюса + заземление (3~).
2-
Главный выключатель O/OFF - I/ON.
3-
Патрубок для соединения газовой трубки (редуктор давления баллона -
сварочного аппарата).
4-
Соединитель для дистанционного управления:
При помощи специального соединителя с 14 полюсами, расположенными
на задней части, к сварочному аппарату можно присоединять 3 различных
типа дистанционного управления. Каждое устройство распознается
автоматически и позволяет регулировать следующие параметры:
- Дистанционное управление с одним потенциометром:
повернув рукоятку потенциометра, можно изменять главный ток с
минимума на максимум. Регулирование главного тока исключительно для
дистанционного управления.
- Дистанционное управление с педалью:
величина тока определяется положением педали. В режиме TIG 2 TEMPI
(2 ЦИКЛА), давление на педаль дополнительно выполняет функцию
команды пуска машины, вместо кнопки горелки.
- Дистанционное управление с двумя потенциометрами:
Первый потенциометр регулирует главный ток. Второй потенциометр
регулирует другой параметр, который зависит от включенного режима
сварки. Повернув данный потенциометр, показывается параметр, который
изменяется (который уже невозможно контролировать рукояткой панели).
Значение второго потенциометра следующее: ARC FORCE (СИЛА ДУГИ),
в режиме MMA, и КОНЕЧНАЯ РАМПА в режиме TIG.
- Контроллер горелки TIG с потенциометром (если предусмотрено):
контроллер TIG позволяет регулировать ток, используя горелку с
потенциометром.
4.2.2 Передняя панель РИС. D1
1-
Быстрая положительная розетка (+) для соединения кабеля сварки.
2-
Быстрая отрицательная розетка (-) для соединения кабеля сварки.
3-
Соединитель для соединения кабеля кнопки горелки.
4-
Соединитель для соединения трубы газа горелки TIG.
5-
Панель управления.
6-
Кнопки для выбора режима сварки:
6a
ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Позволяет осуществлять управление параметрами сварки с
дистанционного устройства управления.
6b
MMA-TIG LIFT
Режим работы: сварка электродом с покрытием (MMA) и сварка TIG с
возбуждением дуги при контакте (TIG LIFT).
7-
Кнопка для выбора задаваемых параметров.
Кнопка
выбирает параметр для регулирования при помощи ручки
кодера (
8
);
Величина и единица измерения показываются соответственно на дисплее
(
10
) и на индикаторе (
9
).
ПРИМ
.: Настройка параметров свободная. Однако существуют сочетания
значений, которые не имеют никакого практического значения для сварки; в
таком случае сварочный аппарат может работать неправильно.
ПРИМ.: ПЕРЕНАСТРОЙКА ВСЕХ ПАРАМЕТРОВ, ЗАДАННЫХ НА ЗАВОДЕ
(СБРОС - RESET)
Нажав на кнопку
(7)
при включении возвращаются значения по умолчанию
всех параметров сварки.
7a
HOT START
В режиме MMA представляет начальный сверхток ”HOT START”
(регулирование 0÷100) с указанием на дисплее процентного возрастания,
относительно выбранной величины тока сварки. Эта настройка улучшает
пуск.
7b
ГЛАВНЫЙ ТОК (I
2
)
В режиме TIG, ММА представляет ток сварки, измеренный в амперах.
