- 78 -
Alarmmeddelelser, der vises på displayet
(10)
:
- ”A. 1” :
udløsning af primærkredsløbets varmesikring.
- ”A. 2” :
udløsning af sekundærkredsløbets varmesikring.
- ”A. 3” :
Udløsning af beskyttelsesanordningen for overspænding på
forsyningslinjen.
- ”A. 4” :
Udløsning af beskyttelsesanordningen for underspænding på
forsyningslinjen.
- ”A. 5” :
Udløsning af primær beskyttelsesanordning for overtemperatur.
-
”A. 6” :
Udløsning af beskyttelsesanordningen pga. fasemangel på
forsyningslinjen.
-
“A. 7” :
Der samles for meget støv inde i svejsemaskinen, genopretning med:
- rengøring af maskinens indre;
- displayknap på styrepanel.
-
“A. 8” :
Hjælpespænding uden for område.
-
”A. 9” :
Udløsning af beskyttelsesanordning mod for lavt tryk i brænderens
vandafkølingskreds. Genopretningen foregår ikke automatisk.
Når der slukkes for svejsemaskinen, kan det forekomme, at beskeden
”OFF”
vises i et par sekunder.
OBS: LAGRING OG VISNING AF ALARMER
Maskinens indstillinger lagres, hver gang der udløses en alarm. De sidste 10
alarmer kan hentes på følgende måde:
Tryk på knappen
(6a)
“FJERNBETJENING” i et par sekunder.
På displayet fremkommer ordlyden “AY.X”, hvor “Y” angiver nummeret på alarmen
(A0 seneste, A9 ældste) og “X” den registrerede alarms type (fra 1 til 9, se AY.1 ...
AY.9).
4.3 HVORDAN MAN GEMMER/HENTER BRUGERDEFINEREDE PROGRAMMER
Indledning
Svejsemaskinen giver mulighed for at gemme (SAVE) brugerdefinerede
arbejdsprogrammer vedrørende et sæt parametre gældende for en bestemt svejsning.
De enkelte brugerdefinerede programmer kan hentes (RECALL) på hvilket som helst
tidspunkt, hvorved svejsemaskinens bruger har svejsemaskinen ”klar til brug” til et
bestemt arbejde, der er blevet optimeret på et tidligere tidspunkt. Svejsemaskinen
giver mulighed for at gemme 9 brugerdefinerede programmer.
Lagringsprocedure (SAVE)
Når svejsemaskinen er indstillet optimalt med henblik på en bestemt svejseprocedure,
fortsæt således
(FIG. D2)
:
a) Tryk på knappen
(8)
”SAVE” i 3 sekunder.
b) Man ser “S_” på displayet
(10)
sammen med et tal mellem 1 og 9.
c) Drej drejeknappen
(9)
, og vælg det tal, som programmet skal lagres med.
d) Tryk på knappen
(8)
”SAVE” én gang til:
- hvis der trykkes på knappen ”SAVE” i over 3 sekunder, gemmes programmet
korrekt, og ordlyden ”YES” kommer til syne;
- hvis der trykkes på knappen ”SAVE” i under 3 sekunder, gemmes programmet
ikke, og ordlyden ”no” kommer til syne.
Henteprocedure (RECALL)
Følg nedenstående fremgangsmåde (se
FIG. D2
):
a) Tryk på knappen
(8)
”RECALL” i 3 sekunder.
b) Man ser “r_” på displayet
(10)
sammen med et tal mellem 1 og 9.
c) Drej drejeknappen
(9)
og vælg det tal, som programmet, der skal anvendes, er
lagret med.
d) Tryk på knappen
(8)
”RECALL” én gang til:
- Hvis der trykkes på knappen ”RECALL” i over 3 sekunder, hentes programmet
korrekt, og ordlyden ”YES” kommer til syne;
- hvis der trykkes på knappen ”RECALL” i under 3 sekunder, hentes programmet
ikke, og ordlyden ”no” kommer til syne;
BEMÆRK:
- SIGNALLAMPEN ”PRG” LYSER, MENS DER FORETAGES HANDLINGER MED
KNAPPEN ”SAVE” OG ”RECALL”.
- BRUGEREN KAN ÆNDRE PÅ DE HENTEDE PROGRAMMER EFTER ØNSKE,
MEN DE ÆNDREDE VÆRDIER GEMMES IKKE AUTOMATISK. HVIS MAN
ØNSKER AT GEMME DE NYE VÆRDIER I DET SAMME PROGRAM, SKAL MAN
FORETAGE GEMMEPROCEDUREN.
- DET PÅHVILER BRUGEREN AT NEDSKRIVE DE BRUGERDEFINEREDE
PROGRAMMER OG OPFØRE DE DERMED FORBUNDNE PARAMETRE.
4.4 Tilstanden AKTIVERING og DEAKTIVERING Vandkøleenhed G.R.A. (hvis den
forefindes)
Deaktiveringsprocedure:
1- Tænd for maskinen ved hjælp af hovedafbryderen (2-FIG. C), og hold samtidigt
den højre knap på frontpanelet (6e-FIG. D2) trykket ned.
2- Efter tændingssekvensen vises ordlyden "G.r.a - on" (køleenhedens
fabrikskonfiguration aktiveret) på displayet.
3- Drej encoderknappen (9-FIG. D2), så ordlyden "G.r.a - OFF" vises på displayet.
4- Bekræft valget ved at trykke på knappen (7-FIG. D2) en gang til.
Nu er køleenheden deaktiveret, svejsemaskinen kan anvendes uden G.R.A.
(køleenhed med vand) og uden polstik.
GIV AGT! HVIS SVEJSEMASKINEN ANVENDES I TILSTANDEN
“G.r.a - OFF” MED TILSLUTTET KØLEENHED, ER KØLEENHEDEN IKKE
FULDSTÆNDIGT BESKYTTET MOD FEJLFUNKTION.
Aktiveringsprocedure:
Gentag den samme sekvens, og indstil "G.r.a - on", hvis man ønsker at deaktivere
den.
OBS:
Hvis svejsemaskinen står på "G.r.a - on", men man ikke har sørget for at tilslutte
nogen køleenhed, udløses beskyttelsesanordningen for fejlfunktion i kølekredsløbet i
løbet af et par sekunder (ordlyd "A. 9").
Fabriksindstilling: "G.r.a - on".
5. INSTALLATION
GIV AGT! DET ER STRENGT NØDVENDIGT, AT SVEJSEMASKINEN
SLUKKES OG FRAKOBLES NETFORSYNINGEN, FØR DER FORETAGES
HVILKEN SOM HELST INSTALLATION OG ELEKTRISK TILSLUTNING.
DE ELEKTRISKE TILSLUTNINGER MÅ UDELUKKENDE FORETAGES
AF ERFARNE MEDARBEJDERE, DER RÅDER OVER DE FORNØDNE
KVALIFIKATIONER.
5.1 OPSTILLING
Tag svejsemaskinens emballage af og saml de løse dele, som emballagen indeholder.
5.1.1 Samling af returkabel-tang (FIG. E)
5.1.2 Samling af svejsekabel-elektrodetang (FIG. F)
5.2 PLACERING AF SVEJSEMASKINEN
Find frem til et installeringssted, hvor køleluftind- og udløbsåbningerne ikke er
spærrede på nogen måde (tvungen luftcirkulering med ventilator, såfremt denne
forefindes); check endvidere, at der ikke kommer strømførende støv, korrosive dampe,
fugt o.l. ind i maskinen.
Sørg for, at der et tomrum på mindst 250mm rundt om svejsemaskinen.
GIV AGT! Svejsemaskinen skal placeres på en plan flade, som kan
holde til maskinens vægt, således at der ikke opstår fare for væltning eller
farlige forskydninger.
5.3 TILSLUTNING TIL NETFORSYNINGEN
- Før man foretager hvilken som helst form for elektrisk tilslutning, skal man
kontrollere, om svejsemaskinens mærkeværdier svarer til den netspænding og
-frekvens, der er til rådighed på installeringsstedet.
- Svejsemaskinen må udelukkende forbindes med et forsyningssystem med en
jordforbundet, neutral ledning.
- Der skal for at garantere beskyttelse mod indirekte kontakt anvendes
differentialeafbrydere af typen:
- Type A (
) til enfasede maskiner;
- Type B (
) til trefasede maskiner.
- For at opfylde kravene i EN Standard EN 61000-3-11 (Flicker) anbefales det at
forbinde svejsemaskinen til elforsyningens interface-steder med en impedans på
under Zmax = 0.228ohm (1~), Zmax = 0.283ohm (3~).
- Svejsemaskinen overholder kravene i standarden IEC/EN 61000-3-12.
5.3.1 Stik og stikkontakt
Forbind fødekablet med et passende standardstik (2P + P.E) (1~); (3P + P.E) (3~) og
installér en stikkontakt forsynet med sikringer eller en automatisk afbryder. Den dertil
beregnede jordklemme skal forbindes med forsyningsliniens jordforbindelse (den gul-
grønne ledning). Tabel
(TAB. 1)
viser værdierne, udtrykt i ampere, der anbefales for
forsinkede liniesikringer, som vælges med henblik på den maksimale nominalstrøm,
svejsemaskinen kan levere, samt den anvendte nominalspænding.
GIV AGT! Tilsidesættelse af de ovenfor nævnte regler kan medføre, at
det af producenten planlagte sikkerhedssystem (klasse 1) ikke fungerer, som
det skal, med følgende risiko for personer (f. eks. elektrisk stød) og genstande
(f. eks. brand).
5.4 SVEJSEKREDSLØBETS FORBINDELSER
GIV AGT! FØR MAN FORETAGER DE NEDENSTÅENDE FORBINDELSER,
SKAL MAN FORVISSE SIG OM, AT SVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG
FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.
Tabel
(TAB. 1)
viser værdierne, som anbefales for svejsekablerne (i mm
2
) i betragtning
af den maksimale strømstyrke, maskinen kan levere.
5.4.1 TIG-svejsning
Forbindelse af brænder
- Sæt det strømledende kabel ind i den dertil beregnede lynklemme (-)/~. Forbind
tre-pols konnektoren (brænderknap) til den dertil beregnede tilslutning. Forbind
brænderens gasrør med det dertil beregnede gasrør.
Forbindelse af svejsestrømreturkablet
- Skal forbindes med arbejdsemnet eller det metalbord, det befinder sig på, så tæt
som muligt på den søm, der er ved at blive udført.
Dette kabel skal forbindes med klemmen mærket med (+) (~ på TIG-maskiner med
vekselstrømsvejsning).
Forbindelse til gasbeholderen
- Skru trykformindskeren på gasbeholderens ventil og indsæt det særlige
reduktionsstykke, der følger med som tilbehør, hvis der anvendes Argongas.
- Forbind gasindstrømningsrøret med reduktionsanordningen og stram med det
medleverede bånd.
- Løsn trykfomindskerens reguleringsbolt, før der åbnes for beholderens ventil.
- Åbn for beholderen og regulér gasmængden (l/min) på grundlag af de
vejledende anvendelsesdata, jævnfør tabellen
(TAB. 4)
; eventuelle tilpasninger
af gasgennemstrømningen kan foretages under svejsningen ved hjælp
af trykfomindskerens reguleringsbolt. Undersøg, om rørforbindelserne og
overgangstykkerne er tætte.
GIV AGT! Husk altid at lukke for gasbeholderens ventil, når man er færdig med
arbejdet.
5.4.2 MMA-Svejsning
Næsten alle beklædte elektroder skal forbindes til generatorens positive pol (+);
undtagelsesvist til den negative pol (-), hvis elektroden har en sur beklædning.
Forbindelse af svejsekabel tang-elektrodeholder
Sæt en særlig klemme på endestykket, således at elektrodens blottede del strammes.
Denne ledning tilsluttes klemmen med symbolet (+) .
Forbindelse af svejsestrømreturkablet
Det skal forbindes til arbejdsemnet eller det metalbord, dette står på, så tæt som
muligt på den søm, der er ved at blive udført.
Denne ledning tilsluttes klemmen med symbolet (-).
Gode råd:
- Drej svejsekablernes konnektorer helt fast i lynstikkontakterne (såfremt disse
forefindes), således at der sikres en optimal elektrisk kontakt; i modsat fald vil
konnektorerne overophedes, hvorved de hurtigt ødelægges og begynder at fungere
dårligere.
- Anvend svejsekabler, der er så korte som muligt.
- Undlad at anvende metalstrukturer, som ikke hører med til arbejdsemnet, i
stedet for svejsestrømreturkablet; dette kan være farligt for sikkerheden og give
utilfredsstillende svejsesresultater.
6. SVEJSNING: BESKRIVELSE AF FREMGANGSMÅDEN
6.1 TIG-SVEJSNING
TIG-svejsning er en svejseprocedure, der udnytter varmen fra den elektriske lysbue,
der udløses og opretholdes mellem en elektrode (tungsten), der ikke kan smelte, og
arbejdsemnet. Tungsten-elektroden støttes af en brænder, der egner sig til at overføre
svejsestrømmen dertil og beskytte selve elektroden og svejsebadet mod atmosfærisk
oxydering takket være gennemstrømning af en inaktiv gas (normalt Argon: Ar 99.5),
der strømmer ud af keramikdysen
(FIG. G).
For at opnå tilfredsstillende svejseresultater er det yderst vigtigt, at elektrodens
