I N D U S T R I A L - L A S E R S
A COMPANY OF THE
Service instructions
Laser sources with LOS
9 Adjustment and repair of the
SLS optical system LOS
© Lasag AG, Thun, 15.05.08 CM
86 . 0629 - 09 - 0
9.1.4 Adjusting the outlet mirror
1. Interrupt the beam behind the outlet mirror
item 2 with a sheet of white paper.
2. Insert the outlet mirror.
3. With adjusting screws item 1, center the pilot
laser return reflection on the pilot laser.
1. The cooling system must be in operation
2. Swing the cavity back in and fix it with the
fixing screws item 1. If required, lightly gre-
ase the screws and the sating surface be-
forehand. Check: Push the cavity backwards
and forwards by hand for as far as the
springs of the fixing screws allow it.
Do not release the fixing anymore.
3. Fix a sheet of white paper to the holder of
the outlet mirror, Stop.
4. The following elements are utilized for the adjustment:
a) Height adjustment with the screws item 2; to do this, remove the rubber plugs.
b) Lateral adjustment with the slides item 3. The slides are moved with the eccentric cam item 4
and locked with the screws item 5.
5. The cavity is adjusted, until the following two conditions are fulfilled:
a) The pilot laser return reflection is centered on the pilot laser.
b) The laser rod is centered to the pilot laser beam on STOP. To accomplish this, a lens cleaning
paper has to be held into the pilot laser beam in front of the cavity and moved sideways.
6. Lock the slides with the screws item 5.
7. Close the bores of the adjusting screws item 2 with the rubber plugs.
9.1.5 Adjusting the cavity
Abweichungen für Masse ohne
Toleranzangaben
bis 30 mm
± 0,1 mm
über 30 mm bis 120 mm
± 0,15 mm
über 120 mm bis 315 mm
± 0,2 mm
über 315 mm bis 1000 mm
± 0,3 mm
über 1000 mm bis 2000 mm
± 0,5 mm
The Copyright for all of the drawings and related appendages, wich have been handed over to the recipient personally
, remain vested in our company at all times.
The same may not be
copied or replicated in any way in whole or in part without our prior consent in writing. Furthermore, they may not be made available or otherwise disclosed to any third party
.
© LASAG L
TD,
Thun
Das Urheberrecht an diesen Zeichnungen und allen Beilagen, die dem Empfänger persönlich anvertraut sind, verbleibt jederzeit unserer Firma. Ohne schriftliche Genehmigung dürfen sie nicht kopiert, vervielfältigt, auch niemals dritten Personen mitgeteilt oder zugänglich gemacht werden. © LASAG
AG,
Thun
Blatt
Dok
Bearbeitung
Oberfläche
Therm. Behandlung
Ersetzt durch
Änderungen
Werkstoff
c
g
b
f
a
e
Ersatz für
d
h
Masstab
Freigegeben
Geprüft
Gezeichnet
Gewinde 6H/6g
Kanten ohne Angaben
0,2-0,3 mm brechen
DS
I N D U S T R I A L - L A S E R S
Artikelnummer
1:1
wird verwendet für
Datei Typ: ai
86.0628 09 10
15.05.08 CM
00-00-00
00.00.08 CM
Serviceanleitung Kapitel 9 Pictures
86.0628 09 07.indd
1
2
1
2
Pilotlaser
3 4
5
2
STOP
1
3
4
5
Abweichungen für Masse ohne
Toleranzangaben
bis 30 mm
± 0,1 mm
über 30 mm bis 120 mm
± 0,15 mm
über 120 mm bis 315 mm
± 0,2 mm
über 315 mm bis 1000 mm
± 0,3 mm
über 1000 mm bis 2000 mm
± 0,5 mm
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Bearbeitung
Oberfläche
Therm. Behandlung
Ersetzt durch
Änderungen
Werkstoff
c
g
b
f
a
e
Ersatz für
d
h
Masstab
Freigegeben
Geprüft
Gezeichnet
Gewinde 6H/6g
Kanten ohne Angaben
0,2-0,3 mm brechen
DS
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15.05.08 CM
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Serviceanleitung Kapitel 9 Pictures
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Summary of Contents for Lasag SLS 200 CL Series
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