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0750-M001-0
4. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO
Per l’installazione del sollevatore seguire quanto indicato di seguito oppure quanto riportato nel documento
ANSI/ALI ALIS
“American National Standard for Automotive Lifts - Safety Requirements for Installation and Service”.
4.1
Verifica dei requisiti minimi richiesti dal luogo di installazione
Accertarsi che il luogo ove poi verrà installata la macchina sia conforme alle seguenti caratteristiche:
- Illuminazione sufficiente (ma luogo non sottoposto ad abbagliamenti o luci intense).
- Luogo non esposto alle intemperie.
- Luogo ampio e ventilato.
- Ambiente privo di inquinanti.
- Livello del rumore aereo prodotto inferiore a 70 dB(A).
- Il posto di lavoro non deve essere esposto a movimenti pericolosi dovuti ad altre macchine in funzionamento.
- Il locale ove la macchina viene installata non deve essere adibito allo stoccaggio di materiali esplosivi, corrosivi e/o tossici.
- Scegliere il layout di installazione considerando che dalla posizione di comando l'operatore deve essere in grado di visualizzare
tutto l'apparecchio e l'area circostante. Egli deve impedire, in tale area, la presenza di persone non autorizzate e di oggetti che
potrebbero causare fonte di pericolo.
- La distanza minima del sollevatore dalle pareti o da altri ostacoli deve essere maggiore di 700 mm - 28 in. (consigliato 1500
mm - 60 in.).
Tutte le operazioni di installazione relative ai collegamenti ad alimentazioni esterne
(elettriche in particolar modo)
devono essere eseguite da personale professionalmente qualificato.
L'installazione deve essere eseguita da personale autorizzato seguendo le istruzioni particolari eventualmente
presenti in questo libretto: in caso di dubbi consultare i centri assistenza autorizzati o l'assistenza del costruttore.
Consultare le norme ANSI/ALI ALOIM:2008 "Safety Requirements For Operation, Inspection And Manteinance" per
installazione.
4.2
Preparazione dell’area di installazione - ponti a pavimento
Il sollevatore può essere piazzato su qualsiasi tipo di pavimento, purchè lo stesso sia perfettamente piano, orizzontale nonchè
di resistenza adeguata.
-
Max. dislivello tra le colonne:
3/8” – 5/8” (10-15 mm)
-
Max. carico su ogni colonna:
5512 lbs (kg 2500)
Caratteristiche di resistenza consigliate per la pavimentazione:
- Calcestruzzo di classe uguale o superiore a R'bk 250.
- L'armatura deve essere eseguita con tondini Ø = 13/32” (10 mm) e maglia di 5 29/32” (15 cm). La portanza dell’area di appoggio
del sollevatore non inferiore a 18,5 psi (1,3 kg/cmq).
L’area di estensione minima dovrà misurare almeno LxM (
Fig.8
) e non presentare giunti di dilatazione o tagli che interrompono
la continuità dell’armatura. Le aree di appoggio devono essere piane e livellate fra loro (1/4" (+/- 0,5 cm.)).
Per le aree di appoggio vedi schema posizionamento colonne di
Fig.8
.
4. INSTALLATION
To install the lift, follow the instructions indicated below or in the document
ANSI/ALI ALIS "American National Standard for
Automotive Lifts - Safety Requirements for Installation and Service".
4.1
Checking the minimum requirements for the place of installation
Check that the area in which the machine is to be installed has the following characteristics:
- Enough light (without strong or dazzling lighting).
- The area is not exposed to bad weather.
- Roomy and ventilated environment.
- An unpolluted environment.
- Level of airborne noise produced lower than 70 dB(A).
- No dangerous movements are caused in the area by other machines being operated.
- The area in which the machine is installed does not stock explosive, corrosive and/or toxic material.
- The installation layout should be selected so that the operator can see all the equipment and the surrounding area from the
operating position. The operator must prevent unauthorised persons and potentially dangerous objects from entering this area.
- The minimum distance between lift and walls or any other obstacle shall be greater than 700 mm – 28 in. (recommended distance:
1,500 mm – 60 in).
All installation work concerning connections made to external power supplies (particularly electrical) should be done
by professionally qualified staff.
Installation must be done by authorised staff following specific instructions where present in this manual: if in doubt,
please consult authorised service centres or manufacturer technical services department.
Refer to ANSI/ALI ALOIM:2008 "Safety Requirements For Operation, Inspection And Manteinance" for installation.
4.2
Preparing the installation area - floor lift
The lift can be placed on any type of flooring, as long as flooring is flat, level and apt to withstand the load.
-
Max gradient between posts:
3/8” – 5/8” (10-15 mm)
-
Max load on each post :
5512 lbs (kg 2500)
Recommended flooring requirements:
- Concrete flooring in R’bk 250 class or higher.
- The reinforcement must be done with round bars Ø = 13/32” (10 mm) and a mesh of 5 29/32” (15 cm). The capacity of the support
area of the lift must be no less than 18,5 psi (1,3 kg/cmq).
The minimum extension area must be at least LxM (
Fig.8
), without expansion joints or cuts which might interrupt the continuity
of the reinforcement. The support areas must be flat and level with each other (1/4" (+/- 0,5 cm.)).
See post placement layout
Fig.8
, for bearing areas.
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