Franklin Electric E-Tech, Use And Installation Instruction Manual

Page: 35 / 108

33
FRANÇAIS
Manuel d’utilisation et d’installation
4 INSTALLATION - GÉNÉRALITÉS
L’appareil doit être installé conformément aux instructions de ce manuel. L’appareil
et les bornes du câble d’alimentation doivent être protégés de l’eau, de l’humidité et
des agents atmosphériques. Vérifier l’indice de protection (IP) indiqué sur la plaque
des données du moteur. Installer dans un endroit non soumis aux inondations.
Avant de commencer à travailler sur la machine, il faut s’assurer d’avoir
désactivé le branchement électrique du réseau d’alimentation et il faut
veiller à ce que ce dernier ne puisse être rebranché accidentellement.
Il faut toujours utiliser les EPI prescrits (voir la rubrique dédiée).
Si nécessaire, en fonction des conditions d’utilisation et du milieu de travail, il est
conseillé d’installer des dispositifs d’arrêt d’urgence, pour l’arrêt immédiat de la
machine.
4.1 Branchement électriques
Les branchements ne doivent être effectués que par un personnel
expérimenté et autorisé, conformément aux obligations légales, aux normes
en vigueur, aux pratiques techniques établies et aux dispositions suivantes.
L’appareil est destiné exclusivement aux applications fixes (le câble d’alimentation
ne peut pas être déconnecté et reconnecté par l’utilisateur).
Utiliser des câbles électriques du type et de la section indiqués dans le tableau A17 (en
annexe) et les presse-étoupes correspondants. Ouvrir l’un des passages sur la boîte
à bornes et installer le presse-étoupe en le serrant au couple indiqué dans le tableau.
Les terminaisons des conducteurs doivent être pourvues de bornes à œillet (voir le
tableau A17). Le conducteur de la terre doit être plus long que les autres conducteurs
(en cas de traction du câble, le conducteur de la terre doit se débrancher en dernier).
Une fois le câblage terminé, enlever l’éponge qui se trouve sous le bornier.
Les extrémités du câble doivent être raccordées à l’intérieur d’un tableau électrique
affichant un degré de protection minimal IP55, doté de systèmes de fixation
mécanique du câble indépendant des bornes électriques et d’un sectionneur
omnipolaire.
Vérifier la correspondance entre les informations de la plaque et les valeurs nominales
de tension et de fréquence du réseau. Il faut toujours brancher le câble de mise à la
terre de l’électropompe et vérifier l’efficacité du circuit de mise à la terre avant le
premier démarrage et une fois par mois.
L’installateur devra effectuer le branchement conformément aux normes en
vigueur dans le pays d’installation.
L'appareil doit être alimenté au moyen d’un interrupteur différentiel, avec un
courant différentiel d'intervention égal ou inférieur à 30 mA.
Les appareils triphasés doivent être protégés du court-circuit et de la surcharge
au moyen d'un dispositif de protection de classe 10 conformément à la norme IEC
60947-4. Configurer le courant nominal selon la valeur reportée sur la plaque des
données. Utiliser un dispositif à réarmement manuel.
4.2 Versions monophasées
Alimenter l’électropompe au moyen d’un interrupteur unipolaire qui interrompe la
phase ou bien un interrupteur bipolaire. Pour les électropompes, le sens de rotation
ne nécessite d’aucune vérification. Pour les pompes à axe nu, se référer au marquage
apposé sur la pompe (fig. A3).
4.3 Versions triphasées
Alimenter la pompe au moyen d’un sectionneur de réseau omnipolaire de catégorie
III de surtension, à installer sur la ligne d’alimentation conformément aux normes
en vigueur.
ATTENTION ! Sur la plaque des données et sur le marquage à l’intérieur de la boîte
à bornes, vérifier quelle est la configuration des branchements électriques qui
correspond à la tension du réseau disponible. Si nécessaire, changer la configuration
en déplaçant les cavaliers sur les bornes appropriées (voir la fig. A17). Une fois
l’opération terminée, vérifier que les branchements électriques soient bien fermes
et stables.
Le sens de rotation doit être contrôlé en observant le moteur du côté du ventilateur
de refroidissement. Ne pas retirer les protections pour vérifier le sens de rotation.
Au cours de la vérification du sens de rotation, faire tourner le moteur le moins
longtemps possible. S’il n’est pas possible de vérifier le sens de rotation visuellement,
il est possible de le vérifier indirectement avec la pompe installée dans le système
et fonctionnant au débit maximal (vannes entièrement ouvertes, refoulement libre),
selon une des deux modalités suivantes :
• Durant le fonctionnement, relever le courant maximum absorbé avec une pince
ampèremétrique. Si la rotation est incorrecte, les valeurs relevées seront environ
le double par rapport à celles indiquées sur la plaque des données.
• Sinon, faire fonctionner la machine pendant quelques secondes puis inverser
le sens de rotation et répliquer l’opération. Le sens correct est celui qui permet
d’obtenir le plus gros débit.
Pour inverser le sens de rotation, il suffit d’échanger les deux phases entre elles.
4.4 Applications à fréquence variable (VFD)
Pour des installations à fréquence variable (alimentation par « variateur »), vérifier
si le convertisseur de fréquence est en mesure de fournir la tension nominale et au
moins 10 % de courant en plus par rapport à la valeur nominale reportée sur la plaque
des données du moteur. Pour l’installation et le branchement du dispositif, consulter
les instructions du Fabricant.
5 BRANCHEMENTS HYDRAULIQUES
Avant de commencer toute intervention sur l’électro-pompe ou sur le moteur,
veiller à ce que l’alimentation électrique soit coupée et qu’elle ne puisse pas
être rétablie accidentellement.
L’installation de l’électro-pompe est une opération qui peut se révéler
complexe et dangereuse pour les personnes. Elle doit donc être effectuée par
des installateurs compétents et habilités.
Se référer à la fig. A5-A ou à la fig A5-B en annexe, selon le cas. Le diamètre des
tuyaux conditionne le débit et la pression disponibles aux points d’utilisation. Des
tuyaux au diamètre réduit augmentent le niveau sonore, réduisent les performances,
intensifient les coups de bélier et augmentent le risque de cavitation. Adopter des
sections de passage proportionnées à la longueur des tuyaux, éventuellement d’un
diamètre supérieur à celui des connexions hydrauliques de l’appareil. Dans ce cas,
les réductions de diamètre le long des sections horizontales doivent être réalisées
avec des raccords asymétriques (détail 6 dans la fig. A5), pour favoriser la sortie de
l’air. Pour le même motif, nous suggérons un angle de la canalisation d’au moins 2°
(env. 3 cm/m, détail C de la figure) dans la direction du débit. Si l’électropompe aspire
depuis une ligne non pressurisée (par ex. depuis un puits ou une cuve, à une hauteur
supérieure à celle de la surface), il faut installer une vanne de fond ou un clapet anti-
retour le long du tuyau d’aspiration pour amorcer la pompe (3 dans la fig. A5). Il peut
s’avérer nécessaire d’utiliser également un filtre mécanique pour protéger la pompe.
La profondeur du tube d’aspiration doit être suffisante pour éviter l’entrée d’air (détail
7 dans la fig. A5). Pour des installations sur des lignes pressurisées ou au-dessous du
niveau de l’eau, nous conseillons également l’installation d’un clapet anti-retour avant
ou après la pompe (5 dans la fig. A5), pour éviter la vidange du tube de refoulement
suite à l’arrêt de l’électropompe et pour éviter le reflux, ainsi que la pose d’un filtre. Si
la machine est reliée à un circuit hydraulique fermé, nous conseillons d’installer une
ou plusieurs vannes de décompression dans les points les plus hauts du circuit. Fixer
solidement les canalisations aux brides de la pompe, sans les altérer. Faire attention à
la ligne d’aspiration qui peut être d’une pression inférieure à la pression atmosphérique
(risque d’entrée d’air dans les jonctions). S’assurer que le désalignement entre les
tuyaux et les orifices ne génère pas une charge excessive sur les brides de la pompe.
Les valeurs limites de force et de moment sur les connexions sont reportées dans la
figure A9, selon le modèle. Il est conseillé d’installer un élément flexible de chaque
côté (2 dans la fig. A5), également afin de limiter la transmission des vibrations.
L’électropompe peut être installée aussi bien avec un tuyau métallique que réalisé
dans un autre matériau, pourvu qu’il offre une bonne résistance mécanique et une
bonne rigidité aussi à la température maximale d’utilisation. Les tuyaux doivent être
correctement soutenus pour ne pas peser sur les brides de la pompe (détail 1 sur la fig.
A5) et ils doivent rester en place même en l’absence de la pompe. Installer des vannes
d’arrêt en amont et en aval de la pompe, pour faciliter les opérations d’entretien (4
et 8 sur la fig.A5).
5.1 Vérification du NPSH
Contrôler les courbes caractéristiques des électropompes pour évaluer le facteur NPSH
(voir la Fig. A6) et éviter ainsi les problèmes de cavitation en cas de différence trop
importante entre la pompe et le niveau du liquide à prélever ou pour une température
trop élevée. La hauteur maximale de la pompe du niveau du liquide « H » (voir la fig.
A7-B) peut être calculée avec la formule suivante :
H = pb x 10.2 – NPSH – Hf – Hv – Hs
pb : Pression barométrique absolue ou pression absolue du liquide en aspiration [bar].
NPSH : Hauteur manométrique en aspiration au débit de fonctionnement maximal [m]
(fig. A6)
Hf : Perte d’aspiration dans le tube d’aspiration au débit maximal de la pompe [m]
Hv : Pression de vapeur [m] en fonction de la température du liquide (tm) (fig. A7-A)
Hs : Marge de sécurité [m] (minimum 0.5)
Si la valeur calculée est inférieure à « 0 », la pompe doit être placée sous le niveau
du liquide.
Exemple
pb = 1 bar
Type de pompe : EV 10
Débit : 9 m
3
/h
NPSH : 1,5 m (voir la fig. A6)
Hf = 2,5 m
Température du liquide : +50 °C
Hv : 1,3 m (voir la fig. A7-A)
H = pb x 10,2 NPSH-Hf-Hv-Hs [m]. = 1 x 10,2-1,5-2,5-1,3-0,5 = 4,4 [m]