DAB NKM, Instruction For Installation And Maintenance

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PORTUGUÊS
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4. DADOS TÉCNICOS E LIMITES DE UTILIZAÇÃO
Bomba
−
Campo de temperatura do líquido:
de -10°C a +140°C standard pumps de -25°C a +140°C oversize pumps
− Velocidade de rotação:
970-1450-2900 1/min
−
Débito:
de 1 m
3
/h a 1100 m³/h conforme o modelo
− Altura manométrica – Hmáx (m):
pág. 110
−
Máxima temperatura ambiente: +40°C
− Temperatura de armazenagem:
-10°C +40°C
−
Humidade relativa do ar:
máx 95%
− Máxima pressão de exercício (inclusive a eventual pressão na aspiração):
16 Bar - 1600 kPa (para DN 200 – DN 250 máx 10 Bar-1000 kPa)
−
Peso :
Ver a plaqueta na embalagem.
Motor
−
Tensão de alimentação : ver a plaqueta dos dados eléctricos
−
Grau de protecção do motor :
IP55
− Classe térmica :
F
−
Potência absorvida :
ver a plaqueta dos dados eléctricos
− Construção dos motores :
segundo Normas CEI 2 - 3 fascículo 1110
−
Fusíveis de linha classe AM: ver a tabela 4.1. pág. 104
No caso de activação de um fusível que protege o motor trifásico, recomenda-se a substituição não apenas do fusível
queimado, como também dos outros dois.
5. GESTÃO
5.1. Armazenagem
Todas as bombas/electrobombas devem ser armazenadas num local coberto, seco e com humidade do ar possivelmente constante, sem
vibrações nem poeiras. São fornecidas na sua embalagem original, na qual devem ficar até o momento da instalação, com as bocas de
aspiração e compressão fechadas com o especial disco adesivo fornecido de série. No caso de armazenagem prolongada, ou no caso em
que a bomba seja armazenada após um período de funcionamento, conservar, com os especiais conservantes que se encontram à venda,
somente as partes construídas em material de baixa liga, como ferro fundido GG-25, GGG-40 que foram molhadas pelo líquido bombeado.
5.2. Transporte
Evitar de submeter os produtos a choques e colisões inúteis.
Para levantar e transportar o grupo, utilizar empilhadores
aproveitando da palete entregue de série (onde prevista). Utilizar
adequados cabos de fibra vegetal ou sintética somente se o grupo
pode ser lingado facilmente agindo como indicado na fig.5.2. A
placa guia eventualmente prevista no motor não deve ser utilizada
para levantar o grupo completo.
(fig.5.2.)
5.3. Dimensões e pesos
A plaqueta adesiva colocada na embalagem indica o peso total da electrobomba.
6. ADVERTÊNCIAS
6.1. Controlo da rotação do eixo bomba/motor
É boa norma, antes de instalar a bomba , controlar que o eixo de bomba e/ou motor rode livremente. Para esse fim, no caso de fornecimento
de bombas sem motor, efectuar o controlo agindo manualmente na junta da própria bomba. No caso de fornecimento do grupo electrobomba,
efectuar o controlo agindo manualmente na junta depois de removida a cobertura da junta. Completado o controlo, voltar a colocar a cobertura
da junta na sua posição original.
Não forçar no eixo ou na ventoinha do motor (se fornecido) com pinças ou outra ferramenta para tentar desbloquear
a bomba, mas sim procurar a causa do bloqueio.
6.2. Novas instalações
Antes de pôr em funcionamento instalações novas, é preciso limpar minuciosamente válvulas, tubos, reservatórios e junções. Frequentemente
resíduos de soldadura, fragmentos de óxido ou outras impurezas despegam-se só depois de um certo tempo. Para evitar que entrem na
bomba, devem ser colectadas por filtros adequados. A superfície livre do filtro deve ter uma secção pelo menos 3 vezes superior à do tubo
em que o filtro está montado, de modo a não criar perdas de carga excessivas. Aconselha-se a utilizar filtros TRONCO-CÓNICOS fabricados
em material resistente à corrosão:
(Filtro para tubo de aspiração)
1) Corpo do filtro
2) Filtro de malhas finas
3) Manómetro diferencial
4) Chapa furada
5) Boca de aspiração da bomba
6.3. Protecções
6.3.1. Partes em movimento
Em conformidade com as normas contra os acidentes, todas as partes em movimento (ventoinhas, juntas, etc.) devem ser
oportunamente protegidas, com instrumentos adequados (coberturas de ventoinhas, coberturas de juntas, etc.) antes de pôr em
funcionamento a bomba.
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