Service Manual
Green Bedding Separator eng_deu June 2012
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Figure 2.4:
Major Options in the Feeding Setup of the PSS
Abb. 2.4:
Möglichkeiten in der Beschickung des PSS
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Operation / Commissioning of the
Separator
To start the Separator for the first time, it is necessary
to form a “start-up” plug inside the mouthpiece. This
“start-up" plug, which is made with any fibrous materials
(cut grasses, leaves, rags, paper pulp, manure solids),
wil
l be replaced by an “operating” plug formed
automatically by the Separator with the fibrous solids
contained in the liquid being fed to the Separator. A new
“start-up" plug needs to be formed every time the plug is
removed.
This is necessary when cleaning the screen and the
interior parts of the body of the Separator. Also a new
plug needs to be formed if the machine was not in
operation for a long time, and the plug dried up, became
soft, hard, or frozen.
Before proceeding with the start-up procedures, the
operator should check the following:
3
Betrieb / Inbetriebnahme des
Separators
Zum erstmaligen Anfahren des Press Schnecken
Separators ist ein Hilfspfropfen im Presskopf zu formen.
Der aus faserigem Material [Heu, Gras, Lappen, Papier
etc.] gebildete Hilfspfropfen wird im laufenden
Separationsprozeß durch einen sich bildenden
Feststoffpfropfen aus dem separierten Medium ersetzt
und herausgedrückt. Ein Hilfspfropfen ist jeweils dann
zu formen, wenn der Feststoffpfropfen zu Reinigungs-,
Inspektions- und Wartungszwecken der Maschine
entfernt wurde. Ist die Maschine für längere Zeit nicht in
Betrieb gewesen, so dass der Pfropfen entweder
ausgehärtet, gefroren oder sehr weich geworden ist, so
ist ebenso ein Anfahren mittels eines Hilfspfropfens
zwingend erforderlich. Besteht die Gefahr, dass der
Pfropfen bei Stillständen aushärtet, so ist entweder mit
einem neuen Hilfspfropfen anzufahren, die Gewichte
auf den Hebelarmen zu verringern oder auch der
Pfropfen durch Wasser aufzuweichen. Keineswegs darf
versucht werden, die Maschine im Handbetrieb durch
so genannten Tippbetrieb mit einem harten Pfropfen
wieder anzufahren, da es hierdurch zu Schäden an der
Pump Feed
Pumpenbeschickung
Gravity Feed
Beschickung über Tank
Hopper Feed
Trichterbeschickung
Solids
Feststoff
Solids
Feststoff
Solids
Feststoff
Mixer
Rührwerk
Mixer
Rührwerk
Inflow Pipe
Einlaufleitung
Overflow Bypass
Überlauf
Liquid Inflow
Zulauf
Liquid Inflow
Zulauf
Conveyor Belt Inflow
Transportband Einlauf
Zulauf
Air Vent
Entlüftung
Air Vent
Entlüftung
Effluent Liquid, Free Air
Effluent, enlüfteter Ablauf
Effluent Liquid, Free Air
Effluent, entlüfteter Ablauf
Effluent Liquid, Free Air
Effluent, entlüfteter Ablauf
Free Flow
Freier Ablauf
automatic. valve
automatisches. Ventil
