1-27
DESCRIPTION
SAFETY
ALLGEMEINE HINWEISE
UND SICHERHEIT
- Pushers (Fig. 1.5) :
Type A
– equipped with a crosspiece, motor-driven
from below and fitted with wooden blocks.
Type C
– equipped with a crosspiece, motor-driven
from below and fitted with
electropneumatically-controlled clamps.
Type E
– equipped with a crosspiece, motor-driven
from above and fitted with
electropneumatically-controlled clamps.
Type D
– equipped with a crosspiece, motor-driven
from above and fitted with
electropneumatically-controlled clamps.
Type F
– equipped with a crosspiece, motor-driven
from above and fitted with
electropneumatically-controlled clamps.
- Pusher feed speed controlled by brushless motor
(*)
- Supplementary clamps.
- Blade carriage feed speed controlled by inverter-
driven motor.
- Blade carriage feed speed controlled by
brushless motor (*)
- Double rotation speed of main blade.
- Automatic cut-out of the engraver.
- Engraving (“grooves”) execution with manual
depth adjustment.
- Blade cooling: the blade is cooled with a jet of
compressed air.
- Device of double alignment on the presser for
the transversal cuts.
- Blade lubrication: the blade is cooled with a jet
of air and coolant.
- Manual/automatic thin-panel loading: allows
loading thin panels (see paragraph 1.13) in
manual/automatic mode (version T only).
- Autosetting: allows automatically determining
the dimension of the panel to be cut (*).
- Type of control with PC-PLC
- Laser: allows viewing the line where the cut is
being made.
- Labelling device (*).
- Cutting optimisation software.
- Goniometric square: allows cutting manually-
loaded panels with a prefixed angle.
- Schieber (Abb. 1.5) :
Typ A
– Mit Querbalken, Motorantrieb von unten,
Endmaße aus Holz.
Typ C
– Mit Querbalken, Motorantrieb von unten,
elektropneumatisch gesteuerte Zangen.
Typ E
– Mit Querbalken, Motorantrieb von oben,
elektropneumatisch gesteuerte Zangen.
Typ D
– Mit Querbalken, Motorantrieb von oben,
elektropneumatisch gesteuerte Zangen.
Typ F
– Mit Querbalken, Motorantrieb von oben,
elektropneumatisch gesteuerte Zangen.
- Brushless-Motor mit Geschwindigkeits-
verstellung für den Schiebervorschub. (*)
- Zusätzliche Zangen.
- Invertergesteuerter Motor mit
Geschwindigkeitsverstellung für den
Sägeblattschlittenvorschub.
- Brushless-Motor mit
Geschwindigkeitsverstellung für den Säge-
blattschlittenvorschub (*)
- Doppelte Drehgeschwindigkeit des Hauptsäge-
blatts.
- Automatische Ausschaltung der Ritzsäge.
- Ausführung von Einschnitten („Aushöhlungen“)
mit manueller Regelung der Schnittiefe.
- Sägeblattkühlung: durch einen Druckluftstrahl,
der das Sägeblatt abkühlt.
- Gerät doppelter Ausrichtung auf dem
Niederhalter
für die diagonalen Schnitte.
- Sägeblattschmierung:
durch einen
Druckluftstrahl und ein Kühlmittel, ermöglicht
die Abkühlung des Sägeblatts.
- Aufgabe dünner Platten manuell/automatisch:
ermöglicht die Aufgabe von Platten geringer
Stärke (s. Abschnitt 1.13) in manueller/
automatischer Betriebsweise (nur Version T).
- Automatische Einstellung: zur automatischen
Bestimmung der Abmessungen der zu
schneidenden Platte (*).
- Art der Steuerung durch PC-SPS
- Laser: ermöglicht die Anzeige der in Funktion
stehenden Schnittlinie.
- Ettikettiermaschine (*).
- Software zur Schnittoptimierung.
- Winkelmesser-Kreuzscheibe: ermöglicht die
Trennung von manuell aufgegebenen Platten,
die eine bestimmte Schnittschräge aufweisen.
(*) optional, only with PC+PLC control
(*) Sonderzubehör nur in Verbindung mit PC- und SPS-
Steuerung.
Scott+Sargeant Woodworking Machinery Ltd
1 Blatchford Road, Horsham, West Sussex RH13 5QR
ENGLAND
Tel
+44 (0) 1403 273000
Web
www.scosarg.com
Scott+Sargeant
Woodworking
Machinery
Ltd
1 Blatchford
Road,
Horsham,
West
Sussex
RH13
5QR
ENGLAND
Tel
+44
(0)
1403
273000
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