55
GB
D
F
I
NL
E
P
GR
RU
TR
H
Tuerca abocardada
[El par de apriete es de 55 N·m (550 kg-cm). Afloje y apriete esta tuerca
utilizando dos llaves fijas. Aplique en la superficie adherente abocinada una
capa de aceite de máquina de refrigeración (R407C: Aceite de éster, de éter o
alquilobenceno [en pequeñas proporciones])].
I
ø28,6
J
Al distribuidor (Gas) situado dentro de la unidad de capacidad variable
K
ø12,7
L
Al distribuidor (líquido)
M
A la unidad de capacidad variable
N
Placa de fijación
Advertencia:
Asegúrese de desconectar la tubería de conexión de la válvula de bola y de
soldarla en el exterior de la unidad.
- Si hace la soldadura durante el montaje, la válvula de bola se calentará y pueden
producirse grietas o fugas de gas. También puede quemarse el cableado interior
de la unidad.
Pares de apriete adecuados para llave dinamométrica:
Diámetro exterior del tubo de cobre (mm)
Par de apriete (N·m) / (kg·cm)
ø6,35
14 a 18 / 140 a 180
ø9,52
35 a 42 / 350 a 420
ø12,7
50 a 57,5 / 500 a 575
ø15,88
75 a 80 / 750 a 800
ø19,05
100 a 140 / 1000 a 1400
Estándar de ángulo de apriete:
Diámetro de tubo (mm)
Ángulo de apriete (
°
)
ø6,35, ø9,52
60 a 90
ø12,7, ø15,88
30 a 60
ø19,05
20 a 35
[Fig. 9.2.7] (P.5)
Nota:
Si no se dispone de una llave dinamométrica, utilice el método siguiente
como norma:
Cuando apriete la tuerca de mariposa con una llave, alcanzará un punto en
el que el par de apriete aumenta de forma brusca. Gire entonces la tuerca
más allá de ese punto en el ángulo que muestra la tabla anterior.
Precaución:
•
Saque siempre el tubo de conexión de la válvula de bola y suéldela fuera
de la unidad.
- Si se suelda el tubo de conexión instalado, el calor dañará la válvula de bola
y puede provocar pérdidas de gas. También podrían quemarse los tubos,
etc. dentro de la unidad.
•
Utilice aceite de éster, de éter o alquilobenceno (en pequeñas cantidades)
como aceite de máquina de refrigeración para recubrir las conexiones
abocinadas o bridadas. (Para los modelos R407C)
- El aceite de máquina de refrigeración puede degradarse si se mezcla con
una cantidad excesiva de aceite mineral.
9.3. Método de conexión de la tubería de
equilibrio de aceite
•
La tubería de equilibrio de aceite puede salir de la parte delantera, inferior o
lateral de la unidad (lado izquierdo para la unidad de capacidad variable, lado
derecho para la unidad de capacidad constante).
•
Conecte la tubería y ponga las válvulas exactamente en la posición que se
indica a continuación (para obtener detalles, consulte el punto 9.2).
1
Después de conectar la tubería de equilibrio de aceite, asegúrese de realizar
la evacuación utilizando la conexión de servicio de la válvula lateral de la
unidad de capacidad variable.
2
Después de la evacuación, asegúrese de abrir por completo las dos
válvulas. Si pone la unidad en funcionamiento con las válvulas cerradas,
puede producirse escasez de aceite en el compresor al no poder circular
éste entre las unidades, con el riesgo consiguiente de daños en el
compresor .
3
Una vez terminado el trabajo, cierre perfectamente la tapa de la conexión
de servicio y de la sección de la palanca para que no se produzcan fugas
de gas.
Advertencia:
Si no se conecta la tubería de equilibrio de aceite, el compresor sufrirá daños.
•
Deje una separación de 10 mm entre las unidades de capacidad variable y de
capacidad constante. Coloque la unidad de capacidad variable de manera
que su parte delantera esté orientada hacia la derecha y la unidad de capacidad
constante de manera que su parte delantera esté orientada hacia la izquierda.
Conecte la tubería de equilibrio de aceite para el CMC-30A opcional de acuerdo
con el siguiente procedimiento.
1
Quite las tapas desprendibles de los agujeros del panel del lado izquierdo
en la unidad de capacidad variable y del panel del lado derecho en la
unidad de capacidad constante.
2
Después de instalar las unidades, conecte mediante abocardado el tubo
incluido con la unidad (diámetro 12,7 mm).
3
Fije la separación entre las dos unidades con las dos juntas incluidas con
la unidad de capacidad constante.
[Fig. 9.3.1] (P.5)
<A> (Unidad de capacidad constante)
<B> (Unidad de capacidad variable)
<C> Compresor
<D> Caja de control
A
10 mm (separación entre las unidades)
B
Panel del lado derecho
C
Panel del lado izquierdo
D
Válvula de bola (equilibrio de aceite) diámetro 12,7 mm (abocardada)
E
Tubo 1 de equilibrio de aceite (opcional)
F
Tubo 2 de equilibrio de aceite (opcional)
G
Conexión abocardada
El par de apriete es de 55 N·m (550 kg-cm). Para apretar y aflojar la unión
deben utilizarse dos llaves fijas. Aplique una capa de aceite para máquinas
frigoríficas a ambos lados de la superficie de contacto abocardada.
H
Tubo 3 de equilibrio de aceite (opcional)
I
Material de junta (2 piezas, incluidas)
J
Agujeros pasantes para la tubería de equilibrio de aceite y los cables de
transmisión
K
Soldadura
•
Si quita la tubería de balance del aceite de la unidad de capacidad constante
de la parte delantera de la unidad, doble la tubería tal y como se muestra en la
figura Fig.9.3.2. (Al hacerlo, verifique que la tubería no toque el compresor u
otras piezas.)
[Fig. 9.3.2] (P.6)
<A> (Unidad de capacidad constante)
<B> Compresor
<C> Caja de control
A
Panel frontal
B
Agujeros con tapas desprendibles para pasar la tubería de equilibrio de aceite a
través de la superficie delantera
C
Válvula de bola (equilibrio de aceite) diámetro 12,7 mm (abocardada)
D
Tubería de equilibrio de aceite (Curve el tubo al hacer la instalación.)
9.4. Método de conexión del distribuidor
(gas)
[Fig. 9.4.1] / [Fig. 9.4.2] / [Fig. 9.4.3] / [Fig. 9.4.4] / [Fig. 9.4.5] (P.6)
A
Soldadura
B
Codo
C
Brida
D
Placa de fijación
E
Distribuidor (gas)
F
Montaje del codo
G
Tubo de conexión (OD28,58 - ID28,58)
H
Tubo de conexión (OD28,58 - ID28,58)
I
Tubo de conexión (OD44,45 - ID41,28)
J
Tubo de conexión (OD44,45 - ID38,1)
K
Tubo de conexión (OD38,1 - ID34,92)
Para sacar la tubería por la parte delantera
(1) Quite la tapa de cobre y la junta de goma colocadas en la tubería y en la brida
del distribuidor (gas) (opcional).
(2) Haga el montaje fuera de la unidad con el codo (
B
) en la posición especificada
y haga la soldadura (consulte la Fig. 9.4.1).
Según el tipo (8), suelde también el tubo de conexión (
IJK
).
(3) Suelde el tubo de conexión (
G
) y la tubería montada en el paso (2) al distribuidor
(gas), de manera que el tubo de conexión quede fijado como se muestra en la
Fig. 9.4.2. Para el procedimiento de montaje, consulte la Fig. 9.4.3. Durante la
soldadura de la tubería, enfríe la parte soldada de la tubería del lado del
distribuidor utilizando un trapo mojado para evitar que se caliente.
(4) Conecte la tubería de equilibrio de aceite de 12,7 mm de diámetro a la válvula
de bola de la unidad de capacidad variable (equilibrio de aceite) y de la unidad
de capacidad constante.
(5) Conecte la tubería de 15,88 mm de diámetro procedente del distribuidor (líquido)
a la válvula de bola de la unidad de capacidad variable (lado de líquido).
(6) Introduzca el distribuidor (gas) en la unidad de capacidad variable y conéctelo
a la brida de la válvula de bola (lado de gas). (Utilice para ello una llave de
vaso con una alargadera.) Al hacer esto, asegúrese de colocar la junta
suministrada entre la válvula de bola (lado de gas) y la brida del distribuidor.
(7) Fije la placa del distribuidor (gas) al chasis de la unidad con tornillos.
(8) Conecte y suelde el tubo de ø 38,1 para el tipo 600, el tubo de ø 34,92 para el
tipo P600, el tubo de ø 41,28 para el tipo (P)650~750, la tubería de gas (tubo
principal) y el tubo de gas de ø 28,58 que conecta la unidad de capacidad
constante con el distribuidor (gas).
Para sacar la tubería por debajo
(1) Quite la tapa de cobre y la junta de goma colocadas en la tubería y en la brida
del distribuidor (gas) (opcional).
