42
GB
D
F
I
NL
E
P
GR
RU
TR
H
Ecrou évasé
[Le couple de torsion : 55 N·m (550 kg·cm)
Utilisez une clé à double fonction pour ouvrir et fermer. Appliquez une couche
d’huile pour appareil réfrigérant (R407C : huile d’ester, huile d’éther ou
alkylbenzène [petite quantité]) sur la surface de liaison évasée.]
I
ø28,6
J
Vers le distributeur (de gaz) à l’intérieur de l’unité à capacité variable.
K
ø12,7
L
Vers le distributeur (liquide)
M
Vers l’unité à capacité variable
N
Plaque de fixation
Avertissement:
Toujours veiller à retirer le tuyau de connexion de la valve à bille et à le
braser à l’extérieur de l’appareil.
- Si vous brasez le distributeur alors qu’il est déjà en place, la valve a bille est
chauffée et pourrait se fissurer ou laisser échapper du gaz. Le câblage à l’inté-
rieur de l’appareil risque également d’être brûlé.
Force de torsion appropriée avec clé dynamométrique:
Diamètre extérieur du tuyau en cuivre (mm)
Force de torsion (N·m) / (kg·cm)
ø6,35
14 à 18 / 140 à 180
ø9,52
35 à 42 / 350 à 420
ø12,7
50 à 57,5 / 500 à 575
ø15,88
75 à 80 / 750 à 800
ø19,05
100 à 140 / 1000 à 1400
Angles de serrage:
Diamètre du tuyau (mm)
Angle de torsion (
°
)
ø6,35, ø9,52
60 à 90
ø12,7, ø15,88
30 à 60
ø19,05
20 à 35
[Fig. 9.2.7] (P.5)
Remarque:
Si vous n’avez pas de clé dynamométrique à votre disposition, utilisez la
méthode suivante:
Lors du serrage de l’écrou évasé avec une clé, à un certain moment, la force
de tension augmente soudainement. Continuez de serrer l’écrou évasé du
nombre de degrés indiqués dans le tableau ci-dessus.
Précaution:
•
Veuillez toujous enlever le raccord de la valve à bille et brasez-le à l’exté-
rieur de l’appareil.
- Si le raccord est brasé alors qu’il est toujours connecté, il se peut que la
valve à bille se chauffe et par conséquent il y aura des risques de fuites de
gaz ou autres problèmes. De plus, les tuyaux, etc, à l’intérieur de l’appareil
pourraient brûler.
•
Utilisez de l’huile d’ester, de l’huile d’éther ou de l’alkylbenzène (petite
quantité) comme huile d’appareil réfrigérant, pour enduire les évasements
et les connexions à brides. (For R407C models)
- Si elle est mélangée avec une grande quantité d’huile minérale, l’huile d’ap-
pareil réfrigérant se dégradera.
9.3. Méthode de raccordement du tuyau
d’équilibre en huile
•
Le tuyau d’équilibre en huile peut être retiré par l’avant, le bas ou le côté de
l’appareil (côté gauche pour l’unité à capacité variable, côté droit pour l’unité à
capacité constante).
•
Raccordez le tuyau et faites fonctionner les valves comme indiqué ci-dessous
(Pour plus de détails, voir le point 9.2.).
1
Après le raccordement du tuyau d’équilibre en huile, toujours procéder à l’éva-
cuation à l’aide du port de service de la valve côté unité à capacité variable.
2
Après l’évacuation, toujours ouvrir chaque valve complètement. Si vous
faites fonctionner l’appareil alors que la valve est fermée, le compresseur
risque de manquer d’huile suite à un débit insuffisant entre les deux appa-
reils, ce qui pourrait l’endommager.
3
Les travaux terminés, fermez correctement l’ouverture de service et le
capuchon pour éviter toute fuite de gaz.
Avertissement:
Le non-raccordement du tuyau d’équilibre en huile pourrait provoquer des
dégâts au compresseur.
•
Prévoir un espace de 10 mm entre les appareils à capacité variable et à capa-
cité constante. Placer l’appareil à capacité variable à droite de telle manière
que sa face avant soit à droite et l’appareil à capacité constante de telle ma-
nière que sa face avant soit à gauche. Raccordez le tuyau d’équilibre en huile
pour le CMC-30A en option en suivant la procédure indiquée ci-dessous.
1
Dégagez les orifices à découper du panneau latéral gauche de l’unité à
capacité variable et du panneau latéral droit de l’unité à capacité cons-
tante.
2
Après la mise en place des appareils, raccordez le tuyau fourni avec l’ap-
pareil à l’aide d’une connexion évasée (ø12,7).
3
Boucher l’espace entre les appareils à l’aide des 2 joints livrés avec l’unité
à capacité constante.
[Fig. 9.3.1] (P.5)
<A> (Unité à capacité constante)
<B> (Unité à capacité variable)
<C> Compresseur
<D> Boîtier de commande
A
10 mm (espace entre les appareils)
B
Panneau latéral droite
C
Panneau latéral gauche
D
Valve à bille (équilibre en huile) ø 12,7 (connexion évasée)
E
Tuyau d’équilibre en huile 1 (en option)
F
Tuyau d’équilibre en huile 2 (en option)
G
Connexion évasée
Couple de torsion : 55 N·m (550 kg·cm).
Ouvrir et fermer à l’aide d’une clé à double fonction.
Appliquer une couche d’huile pour machines réfrigérante des deux côtés de
la surface de contact évasée.
H
Tuyau d’équilibre en huile 3 (en option)
I
Joint (2 éléments, fournis)
J
Par les orifices du tuyau d’équilibre en huile et des câbles de transmission
K
Brasage
•
Si vous souhaitez extraire les canalisations d’équilibre d’huile de l’unité à ca-
pacité constante située à l’avant de l’appareil, tordez les canalisations comme
indiqué sur la Fig.9.3.2. (Lors de cette opération, veillez à ce que les canalisa-
tions ne touchent pas le compresseur ou d’autres pièces.)
[Fig. 9.3.2] (P.6)
<A> (Unité à capacité constante)
<B> Compresseur
<C> Boîtier de commande
A
Panneau avant
B
Orifices à dégager pour tirer le tuyau d’équilibre en huile par l’avant.
C
Valve à bille (équilibre en huile) ø 12,7 (connexion évasée)
D
Tuyau d’équilibre en huile (couder le tuyau sur place.)
9.4. Méthode de raccordement du distribu-
teur (de gaz)
[Fig. 9.4.1] / [Fig. 9.4.2] / [Fig. 9.4.3] / [Fig. 9.4.4] / [Fig. 9.4.5] (P.6)
A
Brasage
B
Coude
C
Collerette
D
Plaque de fixation
E
Distributeur (gaz)
F
Assemblage du coude
G
Raccord (OD28,58 - ID28.58)
H
Raccord (OD28,58 - ID28.58)
I
Raccord (OD44,45 - ID41.28)
J
Raccord (OD44,45 - ID38.1)
K
Raccord (OD38,1 - ID34.92)
Extraction des tuyaux par l’avant
(1) Retirez le capuchon en cuivre et la garniture en caoutchouc fixée au tuyau et
à la collerette du distributeur (de gaz) (en option).
(2) En dehors de l’appareil, montez le coude (
B
) en lui donnant la forme spécifiée
et brasez (voir Fig. 9.4.1).
En fonction du type (8), soudez également le tuyau de connexion (
IJK
).
(3) Brasez le tuyau de raccordement (
G
) et le tuyau assemblé au point (2) au
distributeur (de gaz) de sorte à fixer le tuyau de raccordement comme illustré
à la Fig. 9.4.2. Pour la méthode d’assemblage, voir Fig. 9.4.3. Lors du brasage
des tuyaux, refroidir la partie brasée du côté du tuyau du distributeur avec un
chiffon humide pour éviter l’échauffement dû au brasage.
(4) Raccordez le tuyau d’équilibre en huile de ø12,7 de diamètre à la valve à bille
de l’unité à capacité variable (équilibre en huile) et de l’unité à capacité cons-
tante.
(5) Raccordez le tuyau de ø15,88 de diamètre branché par le biais du distributeur
(liquide) à la valve à bille de l’unité à capacité variable (côté liquide).
(6) Insérez le distributeur (de gaz) dans l’unité à capacité variable et le raccordez
à la collerette de la valve à bille (côté gaz). (Utilisez une clé à douille et son
extension). Lorsque vous effectuez cette opération, toujours monter la garni-
ture livrée entre la valve à bille (côté gaz) et la collerette du distributeur.
(7) Fixez la plaque du distributeur (de gaz) à l’encadrement de l’appareil à l’aide
de vis.
(8) Connectez et soudez le tuyau ø 38,1 pour le type 600, le tuyau ø 34,92 pour le
type P600, le tuyau ø 41,28 pour le type (P)650~750, les canalisations de gaz
(tuyau principal) et le tuyau à gaz ø 28,58 qui connecte l’unité à capacité cons-
tante avec le distributeur (gaz).
Extraction des tuyaux par le bas
(1) Retirez le capuchon en cuivre et la garniture en caoutchouc fixée au tuyau et
à la collerette du distributeur (de gaz) (en option).
(2) Assemblez en dehors de l’appareil avec le coude (
B
), en fonction du type le
tuyau de connexion (
IJK
) en leur donnant la forme spécifiée et brasez (voir
Fig. 9.4.4).
