Apach BAKERY Line L 120, Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию

Страница: 42 / 126

42
RU
5.
ПУСК СИСТЕМЫ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Проверьте, чтобы задвижки приема насоса были открыты. Направление вращения насоса
должно соответствовать требуемому по инструкциям, а также совпадать с направлением
вращения электрического двигателя. Корпус поршневого насоса следует наполнить через
сливную трубку. Отрегулировать клапан максимального давления или перепускной клапан на
отвод, чтобы начать работу при не загруженном насосе.
Включить электрический шаговый двигатель для поддержки заливки насоса перед пуском, до
тех пор, пока шум работы насоса не станет нормальным.
Постепенно увеличивать настройки давления, чтобы заполнить систему, провести прокачку
воздуха из цилиндров с помощью соответствующих клапанов прокачки или же простых фитингов.
На выделение воздуха указывает наличие пены в масле.
Все операции по проверке прокачки и герметичности соединений должны занимать не
более десяти минут. После повторной проверки уровня масла в резервуаре перевести
систему в требуемый стандартный режим эксплуатации.
6.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание - это очень важный аспект, который принимается во внимание уже
на стадии разработки, при планировании и определении точек для измерения давления,
задвижек, необходимых для замены фильтров и получения доступа к различным
составляющим. Плановое техническое обслуживание должно проводится один раз в неделю и
включать следующие операции:

Наружная чистка

Проверка герметичности соединений и составляющих

Проверка уровня масла в резервуаре, воздушного фильтра (газоотводы)

Проверка температуры резервуара и составляющих

Проверка предзарядного давления аккумуляторов с помощью соответствующих инструментов

Один раз в полгода следует проводить чистку теплообменника, при этом все же
необходимо исходить из типа используемой воды.
Периодичность замены масла зависит от различных факторов, как то: рабочая
температура, давление и уровень загрязненности.
как правило, рекомендуется проводить замену масла после 3000 - 5000 часов работы, при
этом следует почистить резервуар и, при необходимости, промыть систему.
Чрезвычайное внеплановое техническое обслуживание, как правило, невозможно предусмотреть,
поскольку различные части и составляющие системы имеют различные сроки службы, например:
насосы = 5000 - 10000 часов работы
трубопроводы = 10000 часов работы или по степени износа
соленоидные клапаны = 5 миллионов ходов
цилиндры = 1 миллионов ходов
Очень важно по возможности не допускать чрезмерного напряжения на различные составляющие
системы, если это не предусматривается стандартами эксплуатации, напр., нагрузка должна быть не
более 80 бар, избыточное давление не должно превышать 15-20 % к установленному.
Для более эффективного технического обслуживания и сокращения сроков рекомендуется
запастись набором самых необходимых запчастей, которые требуют замены чаще всего.