Storch Airless SL 1600 HD, Manual

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Résolution des défauts
Mécanique / Nuancement des couleurs
Défaut Cause Mesure
Faible rendement de pom-
pe
14. Joint torique dans la
pompe usé ou endommagé
14. Remplacer le joint torique.
15. Résidus de produits
sur la bille de la vanne
d'admission
15. Nettoyer la vanne d'admission ;
16. Réglage de la pression
trop bas
16. Augmenter la pression.
17. Forte chute de pression
dans le tuyau en cas de
produit de pulvérisation
lourd
17. Utiliser un tuyau avec un plus grand diamètre et/
ou réduire la longueur totale du tuyau. Une longueur de
tuyau de plus de 30 m avec un diamètre de ¼“ réduit
considérablement le rendement de l'installation de pulvéri-
sation. Pour un rendement optimal, utiliser un tuyau 3/8“
(longueur minimum 15 m).
Fuite de peinture extrême
dans l'écrou de presse-
étoupe
1. Ecrou de presse-étoupe
desserré
1. Enlever le support d'écartement du joint du presse-étou-
pe. Serrer l'écrou du presse-étoupe fermement de façon à
ce que la fuite soit stoppée.
2. Les joints du presse-
étoupe sont usés ou
endommagés
2. Remplacer les joints.
3. La tige de piston est
usée ou endommagée
3. Remplacer la tige.
Du produit sort du pistolet
de façon pulsatoire.
1. Air dans l'appareil ou le
tuyau
Resserrer. Réduire le régime du moteur au moyen du
potentiomètre et faire tourner la pompe le plus lentement
possible pendant l'aspiration.
2. Buse partiellement bou-
chée
2. Nettoyer la buse ;
3. Récipient de produit
presque ou entièrement
vide
3. Remplir le récipient de matériau. Laisser aspirer la
pompe ; contrôler régulièrement le récipient de produit
afin d'éviter une marche à vide de la pompe.
Problèmes lors de
l'aspiration de la pompe
1. Air dans la pompe ou le
tuyau
1. Contrôler et resserrer tous les raccords filetés. Rédu-
ire le régime du moteur au moyen du potentiomètre et
tourner la pompe le plus lentement possible pendant
l'aspiration.
2. La vanne d'admission et
le commutateur de dérivati-
on ne sont pas étanches
2. Nettoyer la vanne d'admission. S'assurer que le siège
de bille n'est pas entaillé ou usé et que la bille est positi-
onnée correctement. Réassembler la vanne.
3. Joints des presse-étou-
pes usés
3. Remplacer.
4. Peinture trop épaisse 4. Diluer la peinture conformément aux recommandations
du fabricant.
Pas d'affichage ;
l'installation de pulvérisati-
on fonctionne
1. Affichage endommagé
ou connexion perturbée
1. Contrôler les raccords. Remplacer l'écran.
Traduction des instructions d‘origine