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BCT_T  Rev.00  05-2015                            

pag. 75

 

 

1.3 

– WARRANTY 

 
The  warranty  covering  the  various  parts  of  the  appliance  is  valid  from  the  date  on  the  relative  delivery  note  and  is  as 
described in the sales agreement. 
The warranty does not cover damage to the appliance caused by:  

transport and/or handling; 

operator errors; 

lack of the maintenance described in this manual; 

faults and/or breakages that cannot be traced to faulty operation of the appliance; 

maintenance operations carried out by unqualified personnel; 

improper use. 

 

1.4 

– AFTER-SALES SERVICE  

 
Please  contact  the  manufacturer  directly  for  any  needs  regarding  use,  maintenance  or  ordering  of  spare  parts,  and 
specify the identification of the appliance given on the ID plate. 
 

 

 
 
 

1.5 

– HOW TO USE AND KEEP THE MANUAL 

 
The purpose of this manual is to provide all the information necessary to ensure proper use of the appliance in complete 
safety and independence. 
 
The manual is sub-divided into chapters with paragraphs and sub-paragraphs: the contents page is easily consulted to 
find any aspect of interest. 
 
The material in this document is provided exclusively for the purpose of information and may be altered without notice. 
Although great attention is paid to drawing up the manual, 

the manufacturer is not responsible for damage deriving 

from errors, omissions or the use made of the information herein.

 

Keep  this  manual  and  all  the  documentation  in  the  appendices  in  good  condition,  legible  and  complete  in  all  its  parts; 
keep it close to the equipment in an accessible place known to all operators. 
 
 

1.5.1 

– SYMBOLS USED IN THIS MANUAL  

 

 

This  symbol  indicates  information  and  warnings  which  if  not  observed  could  damage  the  appliance  or 
compromise the safety of personnel. 

 

This symbol indicates information and warnings regarding electrical devices which if not observed could 
damage the appliance or compromise the safety of personnel. 

 

 
 

 

Summary of Contents for New Runner Series

Page 1: ...USO INSTRUCTIONS FOR USE ABBATTITORE 5 10 15 24 TEGLIE 5 10 15 24 TRAYS BLAST CHILLER Serie NEW RUNNER EVFTFT 818 Control panel version BCT 05 BCT 10 BCT 15 BCT 24 Manual BCT Touch Rev00 05 2015 www...

Page 2: ...BCT_T Rev 00 05 2015 pag 2...

Page 3: ...2 3 1 Avvertenze generali General warnings 3 2 Controindicazioni d uso Improper use 3 3 Dispositivi di protezione Safety devices 3 4 Funzioni di arresto Stop functions 4 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE 19...

Page 4: ...led deep freezing and storage 7 6 Funzioni speciali e usi Special functions and uses 7 6 1 Avvio pre raffreddamento Pre cooling start up 7 6 2 Avvio defrost Defrost 7 6 3 Selezione della velocit vento...

Page 5: ...ra Cleaning the outside of the appliance 8 2 4 Pulizia condensatore apparecchiatura Cleaning the condenser 8 2 5 Pulizia della sonda a spillone Cleaning the core probe 8 3 Manutenzione straordinaria E...

Page 6: ...one il presente manuale mettendolo a disposizione del personale che dovr installare utilizzare ed eseguire la manutenzione dell apparecchiatura 1 1 DATI DI MARCATURA All esterno dell apparecchiatura s...

Page 7: ...BCT_T Rev 00 05 2015 pag 7 1 2 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA...

Page 8: ...le gestire la stessa nel modo pi autonomo e sicuro possibile Il manuale suddiviso in capitoli paragrafati e sotto paragrafati la pagina dell indice fornisce quindi un modo facile per trovare qualunque...

Page 9: ...utenzione ordinaria pulizia carico prodotto avviamento o ripristino dell apparecchiatura in seguito ad un eventuale sosta forzata Tecnico specializzato elettricista Tecnico specializzato elettricista...

Page 10: ...5 65 C 3 C 9 65 C 18 C Gas R 404 a Potenza compressore Hp 1 25 Potenza max assorbita W 1200 Tensione di alimentazione Volt 1x230 50 Hz Tab 1 a R Alimentazione elettrica cavo 3x1 5 mm2 completo di spin...

Page 11: ...C Gas R 404 a Potenza compressore Hp 3 Potenza max assorbita W 2900 Tensione di alimentazione Volt 3x400 N 50 Hz Tab 1 b R Alimentazione elettrica cavo 3x1 5 mm2 completo di spina Schuko L 4000 mm El...

Page 12: ...C Gas R 404 a Potenza compressore Hp 3 7 Potenza max assorbita W 4550 Tensione di alimentazione Volt 3x400 N 50 Hz Tab 1 c R Alimentazione elettrica cavo 5x1 5 mm2 completo di spina Schuko L 4000 mm E...

Page 13: ...C Gas R 404 a Potenza compressore Hp 3 7 Potenza max assorbita W 4550 Tensione di alimentazione Volt 3x400 N 50 Hz Tab 1 d R Alimentazione elettrica cavo 5x1 5 mm2 completo di spina Schuko L 4000 mm...

Page 14: ...tura quando lo spillone inserito nel cuore del prodotto al raggiungimento della temperatura impostata fa terminare il ciclo oppure a tempo quando il ciclo termina non appena trascorso il tempo imposta...

Page 15: ...prevenzione degli incidenti vigenti nel paese di utilizzo dell apparecchiatura Non rimuovere o alterare le targhe apposte dal costruttore sull apparecchiatura L abbattitore non deve essere messo in f...

Page 16: ...D USO L abbattitore non deve essere utilizzato per utilizzi diversi da quelli riportati nel paragrafo 2 2 Descrizione dell abbattitore ed uso previsto con sistemi di sicurezza non funzionanti dopo un...

Page 17: ...itivi di protezione del prodotto trattato Di seguito l elenco dei dispositivi di protezione presenti sull apparecchiatura sensore che rileva e segnala l apertura della porta Se la porta rimane aperta...

Page 18: ...O L apparecchiatura nel suo complesso controllata da una scheda elettronica La funzione di arresto rappresentata dal tasto rif 1 fig 6 In qualsiasi stato si trovi la macchina la pressione continua per...

Page 19: ...sabilit per il mancato rispetto delle indicazioni riportate per il sollevamento e il trasporto l abbattitore Durante la fase di trasporto la temperatura ambientale non deve mai scendere al di sotto de...

Page 20: ...personale deve usare capi ad uso antinfortunistico 4 2 1 PESO E INGOMBRO DELL ABBATTITORE Modello BCT 05 BCT 10 BCT 15 BCT 24 Dimensioni cm 80x70x90h 80x78x200h 80x78x200h 80x118x200h Peso kg 111 190...

Page 21: ...luogo di installazione dovr essere predisposto di tutta l impiantistica di collegamento necessaria alla messa in funzione dell apparecchiatura Il luogo scelto per l installazione deve avere requisiti...

Page 22: ...una responsabilit per l uso improprio e non conforme di apparecchi per il sollevamento il trasporto e la movimentazione 5 3 2 PROCEDURA DI MOVIMENTAZIONE DELL ABBATTITORE DISIMBALLATO Tutte le operazi...

Page 23: ...na di alimentazione ad una presa di corrente del impianto del luogo di installazione l impianto deve essere eseguito secondo le norme vigenti L energia elettrica del luogo d installazione deve avere i...

Page 24: ...utorizzato possono danneggiare l apparecchiatura ed esporre l operatore a seri pericoli Interventi di regolazione eseguiti da personale non autorizzato sono considerati manomissioni dell apparecchiatu...

Page 25: ...cos trattato pu essere perfettamente conservato per 5 7 giorni senza che le sue originarie qualit vengano alterate HARD CHILLING Abbattimento positivo 3 C rapido Ha sempre una durata massima di 90 Que...

Page 26: ...ne il dispositivo riproporr lo stesso stato Se si manifesta un interruzione dell alimentazione durante lo stato run al ripristino della stessa il dispositivo funzioner nel modo seguente se era in cors...

Page 27: ...orno e dell ora reale 7 4 3 ACCENSIONE SPEGNIMENTO DEL DISPOSITIVO Accensione spegnimento del dispositivo Operare nel modo seguente 1 Assicurarsi che la tastiera non sia bloccata e che non sia in cors...

Page 28: ...lla durata dell abbattimento o della surgelazione la temperatura della cella il nome del programma se previsto e il tempo trascorso dall avvio dell abbattimento o della surgelazione 7 4 5 VISUALIZZAZI...

Page 29: ...ale Operare nel modo seguente 1 Assicurarsi che il dispositivo sia nello stato on che sia in corso un preraffreddamento o una conservazione 2 Assicurarsi che la tastiera non sia bloccata e che non sia...

Page 30: ...iare il tasto interattivo pi in alto a sinistra 2 Se il parametro E8 impostato a 2 trascorsi 60 s la tastiera si bloccher automaticamente Per sbloccare la tastiera operare nel modo seguente 1 Assicura...

Page 31: ...zazione riscaldamento della sonda ad ago Per ulteriori informazioni si vedano i paragrafi successivi 7 5 2 CENNI PRELIMINARI SONDA AD AGO Il dispositivo in grado di gestire sonde ad ago di tipo multip...

Page 32: ...lavoro durante l abbattimento 4 2 Premere e rilasciare il tasto o il tasto per modificare questi valori quindi il tasto ESCAPE per memorizzarli possibile memorizzare questi valori anche attraverso i p...

Page 33: ...tabilito con il parametro AA Per tacitare il buzzer premere e rilasciare un tasto Durante la conservazione il dispositivo visualizza la temperatura della cella il nome del programma se previsto e il t...

Page 34: ...abbattimento e il setpoint di lavoro durante l abbattimento 4 2 Premere e rilasciare il tasto o il tasto per modificare questi valori quindi il tasto ESCAPE per memorizzarli possibile memorizzare que...

Page 35: ...stabilisce il setpoint di lavoro durante l abbattimento Se la temperatura rilevata dalla sonda ad ago raggiunge la temperatura di fine abbattimento entro la durata massima dell abbattimento l abbatti...

Page 36: ...tasto 2 il dispositivo visualizzer la durata dell abbattimento e il setpoint di lavoro durante l abbattimento 4 1 Premere e rilasciare il tasto MEN quindi premere e rilasciare il tasto o il tasto per...

Page 37: ...se previsto e la durata dell abbattimento Il parametro r10 stabilisce il setpoint di lavoro durante la conservazione 7 5 6 ABBATTIMENTO HARD A TEMPO E CONSERVAZIONE Abbattimento hard a tempo e conser...

Page 38: ...l setpoint di lavoro durante la fase hard dell abbattimento il parametro r14 stabilisce la durata della fase hard dell abbattimento Trascorsa la durata della fase hard dell abbattimento il dispositivo...

Page 39: ...quindi premere e rilasciare il tasto o il tasto per selezionare il setpoint di lavoro durante l abbattimento 4 2 Premere e rilasciare il tasto o il tasto per modificare questo valore quindi il tasto...

Page 40: ...e e il setpoint di lavoro durante la surgelazione 4 2 Premere e rilasciare il tasto o il tasto per modificare questi valori quindi il tasto ESCAPE per memorizzarli possibile memorizzare questi valori...

Page 41: ...stabilito con il parametro AA Per tacitare il buzzer premere e rilasciare un tasto Durante la conservazione il dispositivo visualizza la temperatura della cella il nome del programma se previsto e il...

Page 42: ...MEN quindi premere e rilasciare il tasto o il tasto per selezionare la durata della surgelazione e il setpoint di lavoro durante la surgelazione 4 2 Premere e rilasciare il tasto o il tasto per modif...

Page 43: ...LI E USI 7 6 1 AVVIO PRE RAFFREDDAMENTO Ogni ciclo di funzionamento pu essere preceduto da un preraffreddamento Per avviare il preraffreddamento operare nel modo indicato 1 Assicurarsi che il disposit...

Page 44: ...curarsi che il dispositivo sia nello stato on 2 Assicurarsi che la tastiera non sia bloccata e che non sia in corso alcuna procedura 3 Premere e rilasciare il tasto 1 premere e rilasciare il tasto 2 q...

Page 45: ...rametro r18 considerare la differenza senza segno Se il test viene completato con successo il ciclo verr avviato se il test non viene completato con successo il buzzer verr attivato per 5 s ogni 10 s...

Page 46: ...peratura rilevata dalla sonda ad ago raggiunge quella stabilita con il parametro u7 la chiusura della porta ovvero la disattivazione dell ingresso micro porta provoca l interruzione del riscaldamento...

Page 47: ...o Per tacitare il buzzer premere e rilasciare un tasto Durante l abbattimento il dispositivo visualizza la temperatura rilevata dalla sonda ad ago la temperatura della cella e il tempo trascorso dall...

Page 48: ...ciclo a temperatura il setpoint di lavoro durante l abbattimento e la temperatura di fine abbattimento se il tasto viene premuto prima di avviare un ciclo a tempo il setpoint di lavoro durante l abbat...

Page 49: ...a program Operare nel modo seguente 1 Assicurarsi che il dispositivo sia nello stato on 2 Assicurarsi che la tastiera non sia bloccata e che non sia in corso alcuna procedura 3 Premere e rilasciare i...

Page 50: ...erare nel modo seguente 7 Premere e rilasciare il tasto ESCAPE o non operare per 60 s 7 7 4 CANCELLAZIONE DELLE INFORMAZIONI RELATIVE AGLI ALLARMI HACCP Cancellazione delle informazioni relative agli...

Page 51: ...COMPRESSORE Display of compressor operating hours Operare nel modo seguente 1 Assicurarsi che lo strumento sia nello stato on 2 Assicurarsi che la tastiera non sia bloccata e che non sia in corso alcu...

Page 52: ...nel modo seguente 1 Assicurarsi che lo strumento sia nello stato on 2 Assicurarsi che la tastiera non sia bloccata e che non sia in corso alcuna procedura 3 Premere e rilasciare il tasto HOME 1 quindi...

Page 53: ...te il tasto 3 per selezionare PARAMETRI 4 Premere e rilasciare il tasto 4 premere e rilasciare ripetutamente il tasto 5 per impostare 19 quindi premere e rilasciare nuovamente il tasto 6 Per seleziona...

Page 54: ...to 3 Per uscire dalla procedura operare nel modo seguente 3 Premere e rilasciare il tasto ESCAPE o non operare per 60 s 7 7 9 CANCELLAZIONE DEI PREFERITI Operare nel modo seguente 1 Accedere alla proc...

Page 55: ...OWNLOAD DEI PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE Upload and download of the configuration parameters Per eseguire il download dei parametri di configurazione operare nel modo indicato 1 Assicurarsi che il disp...

Page 56: ...ntenente informazioni relative ai parametri di configurazione l operazione di lettura pu richiedere alcuni minuti 8 Alla conclusione dell upload rimuovere la periferica USB dalla porta seriale USB 7 7...

Page 57: ...assicurarsi che la periferica contenga il documento di testo di nome ricette txt si veda il punto 3 7 Premere e rilasciare il tasto 1 per selezionare UPLOAD PROGRAMMI quindi premere e rilasciare il ta...

Page 58: ...Values di nome per esempio log247n00001 csv contenente informazioni relative agli allarmi HACCP l operazione di scrittura pu richiedere alcuni minuti Il nome del documento CSV composto con riferiment...

Page 59: ...formazione quindi premere e rilasciare il tasto o il tasto per aggiungerla o rimuoverla Per uscire dalla procedura operare nel modo seguente 3 6 Premere e rilasciare il tasto ESCAPE o non operare per...

Page 60: ...uata solo da personale autorizzato il quale provveder a garantire l incolumit di persone e ad evitare qualsiasi danno alla macchina Dopo aver eseguito la manutenzione necessaria i dispositivi di prote...

Page 61: ...ivi Terminata la pulizia sciacquare attraverso l utilizzo di una spugna pulita imbevuta d acqua e asciugare attraverso l utilizzo di un panno pulito Una corretta pulizia interna dell apparecchiatura e...

Page 62: ...llature in acciaio utilizzando una spugna imbevuta di detergente neutro entrambi non abrasivi Terminata la pulizia sciacquare attraverso l utilizzo di una spugna pulita imbevuta d acqua e asciugare at...

Page 63: ...aria Questa operazione da farsi ogni 30 gg massimo Rimuovere il pannello comandi intervenendo sulle viti rif 2 e 3 fig 9 Effettuare la pulizia con spazzole non metalliche in modo da rimuovere tutta l...

Page 64: ...evitare qualsiasi tipo di inquinamento del prodotto necessario procedere alla pulizia della sonda a spillone rif 1 fig 10 Rimuovere qualsiasi tipo di residuo utilizzando una pugna imbevuta di deterge...

Page 65: ...mento hard e conservazione o un ciclo di surgelazione e conservazione LED abbattimento a temperatura surgelazione a temperatura Se acceso sar stato eseguito un ciclo di abbattimento a temperatura e co...

Page 66: ...stabilita con il parametro r12 Se lampeggia sar in corso un preraffreddamento e la temperatura della cella non avr raggiunto quella stabilita con il parametro r12 AUX LED ausiliario Se acceso la luce...

Page 67: ...e verr attivata AL Allarme di temperatura di minima Rimedi verificare la temperatura della cella verificare il valore dei parametri A1 e A2 Principali conseguenze l uscita di allarme verr attivata AH...

Page 68: ...ivo memorizzer l allarme l uscita di allarme verr attivata COH Allarme condensatore surriscaldato Rimedi verificare la temperatura del condensatore verificare il valore dei parametro C6 Principali con...

Page 69: ...di temperatura di massima codice AH non verr mai attivato le resistenze della porta non verranno mai accese l uscita di allarme verr attivata Pr2 Errore sonda evaporatore Rimedi gli stessi dell error...

Page 70: ...2 Rimedi gli stessi dell errore sonda cella codice Pr1 ma relativamente alla sonda ad ago 2 Principali conseguenze il dispositivo non utilizzer la sonda ad ago 2 Pr6 Errore sonda ad ago 3 Rimedi gli...

Page 71: ...dei rifiuti nell ambito dell Unione Europea di seguito riportata PRESTARE ATTENZIONE CHE L APPARECCHIATURA CONTIENE DEL GAS REFRIGERANTE IL CUI CONTROLLO E RECUPERO DOVRA ESSERE TRATTATO SECONDO QUANT...

Page 72: ...hiesta di parti di ricambio contattare il costruttore o il rivenditore autorizzato 12 ALLEGATI Seguono in allegato a corredo dell apparecchiatura Dichiarazione di conformit Schema elettrico Resoconto...

Page 73: ...er of our production Read this manual very carefully and make sure it is available to those who will install use and maintain the equipment 1 1 MARKING The ID plates are located on the outside of the...

Page 74: ...BCT_T Rev 00 05 2015 pag 74 1 2 DECLARATION OF CONFORMITY...

Page 75: ...er use of the appliance in complete safety and independence The manual is sub divided into chapters with paragraphs and sub paragraphs the contents page is easily consulted to find any aspect of inter...

Page 76: ...e capable of carrying out simple routine maintenance cleaning loading and starting or resetting the appliance after a power failure Specialised electrician specialised electrician who has been trained...

Page 77: ...C 9 65 C 18 C Gas R 404 a Compressor power Hp 1 25 Max absorbed power W 1200 Power supply voltage Volt 1x230 50 Hz Tab 1 A R Alimentazione elettrica cavo 3x1 5 mm2 completo di spina Schuko L 4000 mm...

Page 78: ...R 404 a Compressor power Hp 3 Max absorbed power W 2900 Power supply voltage Volt 3x400 N 50 Hz Tab 1 B R Alimentazione elettrica cavo 3x1 5 mm2 completo di spina Schuko L 4000 mm Electricity supply...

Page 79: ...R 404 a Compressor power Hp 3 7 Max absorbed power W 4550 Power supply voltage Volt 3x400 N 50 Hz Tab 1 C R Alimentazione elettrica cavo 3x1 5 mm2 completo di spina Schuko L 4000 mm Electricity supply...

Page 80: ...s R 404 a Compressor power Hp 3 7 Max absorbed power W 4550 Power supply voltage Volt 3x400 N 50 Hz Tab 1 D R Alimentazione elettrica cavo 3x1 5 mm2 completo di spina Schuko L 4000 mm Electricity supp...

Page 81: ...s temperature controlled the probe inserted into the core of the product ends the cycle when it reaches the set temperature or time controlled the cycle ends as soon as the set time expires 2 2 1 MAIN...

Page 82: ...not be used if the control panel or any other part is damaged Do not obstruct the front and or rear air vents on the appliance do not place food to be processed up against the ventilation grilles or...

Page 83: ...working after badly done installation by untrained personnel when maintenance has not been carried out or has been carried out badly when non original spare parts are used with damaged power lead and...

Page 84: ...e appliance is also provided with devices to protect the food during processing Below is a list of the safety devices on the appliance Sensor reads and signals door opening If the doors remains open f...

Page 85: ...e the blast chiller has been unpacked the packing material must be eliminated and or re used in compliance with current waste disposal regulations in the countries where the appliance will be used 4 2...

Page 86: ...111 190 217 277 Tab 3 4 2 2 MEANS REQUIRED To lift the appliance use a fork lift truck of suitable minimum capacity The use of unsuitable equipment can cause accidents to those involved in the operati...

Page 87: ...hosen lifting equipment The installation site must be prepared with all the connecting systems required for the appliance to work Choose an installation site with requisites that will allow the applia...

Page 88: ...to the appliance The manufacturer declines all responsibility for improper non compliant use of equipment for lifting transport and handling 5 3 2 HANDLING THE UNPACKED BLAST CHILLER All the handling...

Page 89: ...rrent regulations The electricity supply at the installation site must have the following requisites Voltage 230 Vac Frequency 50 Hz 6 2 PRELIMINARY CHECKS The electrician fitter shall train the opera...

Page 90: ...ARD CHILLING Positive rapid temperature reduction 3 C Also lasts for a maximum of 90 This type of process is used when the food to be chilled is thicker than 2 3 centimetres i e large joints and with...

Page 91: ...t occurs during the stand by status or during the on status the device will re propose the same status when the power supply is restored If a power cut occurs during the run status the device will ope...

Page 92: ...real day and time 7 4 3 SWITCHING THE DEVICE ON OFF Switching the device on off Operate as follows 1 Make sure that the keyboard is not locked and that no procedure is in progress 2 Press and release...

Page 93: ...n is in progress the residual duration of the blast chilling or deep freezing the temperature of the cabinet the name of the program if envisioned and the time passed from the start of blast chilling...

Page 94: ...n in manual mode Operate as follows 1 Make sure the device is in the on status that pre cooling or storage cycle is in progress 2 Make sure that the keyboard is not locked and that no procedure is in...

Page 95: ...then press the highest interactive key on the left 2 If parameter E8 is set to 2 on expiry of 60 s the keybord will automatically lock Operate as follows to unlock the keyboard 1 Make sure no procedur...

Page 96: ...witching on sterilisation cycle UV light heating the needle probe For further information see the next paragraphs 7 5 2 FOREWORD REGARDING NEEDLE PROBE The device can manage multipoint needle probes w...

Page 97: ...t point during blast chilling 4 2 Press and release the key or the key to modify these values and then the ESCAPE key to memorise them these values can also be memorised through parameters r3 and r7 5...

Page 98: ...lays the temperature of the cabinet the program name if envisioned and the time taken to complete blast chilling successfully Parameter r10 establishes the work set point during storage If the tempera...

Page 99: ...tion of the needle probe will be started see paragraph 6 14 Test for verification of the correct insertion of the needle probe 5 1 If the test is completed successfully the cycle will be started The m...

Page 100: ...ast chilling has been completed successfully the device will automatically pass to storage and the buzzer will be activated for the period of time established with parameter AA Press and release a key...

Page 101: ...NU key and then press and release the key or the key to select the blast chilling duration and the work set point during blast chilling 4 2 Press and release the key or the key to modify these values...

Page 102: ...d phase blast chilling storage On conclusion of a phase the device passes automatically to the next Operate as indicated to start the cycle 1 Make sure the device is in the on status 2 Make sure that...

Page 103: ...to blast chilling During blast chilling the device displays the residual blast chilling time the temperature of the cabinet the name of the program if envisioned and the time passed from the start of...

Page 104: ...elease the key or the key to modify this value and then the ESCAPE key to memorise it this value can also be memorised through parameters r1 and r7 5 Press and release the START STOP key 1 the cycle w...

Page 105: ...eedle probe will be started see paragraph 6 14 Test for verification of the correct insertion of the needle probe 5 1 If the test is completed successfully the cycle will be started The maximum deep f...

Page 106: ...sfully but will continue and the buzzer will be activated Press and release a key to restore normal display and to silence the buzzer When the temperature detected by the needle probe reaches the deep...

Page 107: ...of the program if envisioned and the time passed from the start of deep freezing Operate as indicated to stop the cycle 6 Press and hold the START STOP key 3 s The successive parameters establish the...

Page 108: ...s Parameter r120 establishes the work set point during pre cooling When the cabinet temperature reaches that established with parameter r12 pre cooling continues and the buzzer is activated for 2 s 7...

Page 109: ...values different to 0 the temperature controlled cycles are preceded by a test on two phases for the verification of the correct insertion of the needle probe The second phase is only performed if th...

Page 110: ...cause the light to switch off If the UV light is on it will not be allowed to select or start any operating cycle 7 6 6 HEATING THE NEEDLE PROBE Heating the needle probe Operate as follows 1 Make sure...

Page 111: ...n of maintenance 4 1 Press and release the key or the key to select these values and press and release the key or the key to modify them 5 Press and release the START STOP key 1 the test to verify the...

Page 112: ...t program available 2 1 If the key is pressed and released before starting an operation cycle the device will memorise the following settings type of operating cycle selected blast chilling deep freez...

Page 113: ...OGRAM Execution of a program Operate as follows 1 Make sure the device is in the on status 2 Make sure that the keyboard is not locked and that no procedure is in progress 3 Press and release the key...

Page 114: ...llows to exit the procedure 7 Press and release the ESCAPE key or do not operate for 60 s 7 7 4 DELETING THE INFORMATION RELATIVE TO THE HACCP ALARMS Deleting the information relative to the HACCP ala...

Page 115: ...in the on status 2 Make sure that the keyboard is not locked and that no procedure is in progress 3 Press and release the HOME key 1 press and release the MENU key 2 and then press and release the ke...

Page 116: ...key 5 to modify the value and then press and release the key 6 again to confirm and select the next one Operate as follows to exit the procedure 5 Press and release the ESCAPE key or do not operate f...

Page 117: ...exit the procedure 7 Press and release the ESCAPE key or do not operate for 60 s Cut the device power supply off after setting the configuration parameters 7 7 8 DELETING PROGRAMS Restoring the facto...

Page 118: ...y 3 Operate as follows to exit the procedure 3 Press and release the ESCAPE key or do not operate for 60 s 7 7 10 DELETING THE COMPRESSOR OPERATING HOURS Operate as follows 1 Access to the see paragra...

Page 119: ...ng information about the configuration parameters the writing procedure can take some minutes 4 To the end of the download remove the USB peripheral from the USB port To make the upload of the configu...

Page 120: ...1 to select DOWNLOAD PROGRAMS then press and release the key 2 it will automatically be started the writing into the peripheral of a text document by name ricette txt containing information about the...

Page 121: ...CCP alarms operate as follows 1 Make sure the device is in the stand by status 2 Insert an USB peripheral in the USB serial port 3 Press and release the key 1 the key 2 or the key 3 to set the day and...

Page 122: ...y 1 press and release the MENU key 2 then press and release the key 3 to select HACCP ALARMS 3 4 Press and release the key 4 then press and release the key 5 to select SETUP RECORDING 3 5 Press and re...

Page 123: ...2015 pag 123 4 To the end of the download remove the USB peripheral from the USB port To delete the information relative to the HACCP alarms see paragraph 7 7 3 Deleting the information relative to t...

Page 124: ...afety for people and avoid damage to the machine The safety devices must be carefully activated again after carrying out maintenance During maintenance or repairs unauthorized persons must keep a safe...

Page 125: ...roper cleaning of the inside of the appliance prevents the formation of bad odour which could affect the end product negatively Use exclusively water and non abrasive neutral detergent for cleaning Th...

Page 126: ...he outer surface of the appliance steel base and panelling using a non abrasive sponge soaked in neutral detergent Rinse with a sponge soaked in water and dry with a clean cloth Use exclusively water...

Page 127: ...ely This operation should be carried out every 30 days Remove the control panel by loosening the screws ref 2 and 3 fig 9 Clean with a non metal brush to remove all the dust and fluff from the fins It...

Page 128: ...The core probe ref 1 fig 10 must always be cleaned before a new cycle so as to avoid polluting the product in any way Remove all residue by means of a sponge soaked in neutral detergent Rinse with lot...

Page 129: ...ected temperature controlled blast chilling temperature controlled deep freezing LED If it is on a temperature controlled blast chilling and storage cycle or a temperature controlled deep freezing and...

Page 130: ...ng pre cooling will be in progress and the cabinet temperature will not have reached that established using parameter r12 AUX Auxiliary LED If it is on the cabinet light will be on needle probe heatin...

Page 131: ...heck the value of parameters r5 and r6 and AA Main consequences the device will memorise the alarm the alarm output will be activated AL Minimum temperature alarm Solutions check the temperature of th...

Page 132: ...olutions check the device power supply connection check the value of the parameter A10 Main consequences the device will memorise the alarm the alarm output will be activated COH Condenser overheated...

Page 133: ...emperature alarm AH code will never be activated the door heating elements will never be switched on the alarm output will be activated Pr2 Evaporator probe error Solutions the same as the cabinet pro...

Page 134: ...dle probe 1 Pr5 Needle probe error 2 Solutions the same as the cabinet probe error Pr1 code but relative to the needle probe 2 Main consequences the device will not use needle probe 2 Pr6 Needle probe...

Page 135: ...disposal in the European Union below TAKE CARE THE APPLIANCE CONTAINS REFRIGERANT GAS THAT MUST BE CONTROLLED AND RECOVERED ACCORDING TO THE REGULATIONS OF THE COUNTRY IN WHICH DISPOSAL WILL TAKE PLAC...

Page 136: ...TS Contact the manufacturer or authorized dealer to order spare parts 12 APPENDICES The appliance comes with the following appendices Declaration of conformity Electrical diagram Electrical approval r...

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