relleno y el paso de cubierta (Ver
Figuras 8 y 9). Si las piezas son gruesas,
es posible que sea necesario biselar los
bordes que se unen a un ángulo de
60º. Recuerde quitar la escoria luego
de cada paso.
37 Sp
electrodo siempre debe apuntar hacia
el sedimento de la soldadura como se
muestra.
LONGITUD DEL ARCO
La longitud del arco es la distancia
desde la pieza de trabajo hasta la
punta del electrodo, la distancia que
debe recorrer el arco. Es esencial una
longitud del arco adecuada para
generar el calor necesario para la
soldadura (Ver Figura 7). Un arco que
es demasiado largo produce un arco
inestable, reduce la penetración,
aumenta el salpiqueo y causa rebordes
chatos y anchos. Un arco demasiado
corto no crea suficiente calor para
derretir la pieza de trabajo, el electrodo
tiende a pegarse, la penetración es
inadecuada y resultarán rebordes
desparejos con rizos irregulares. Un
arco adecuado no debe ser mayor que
el diámetro de la barra. El sonido de un
arco adecuado es parejo, claro
chisporroteo, similar a tocino
fritándose.
VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO
La velocidad de desplazamiento es la
velocidad en la que se mueve el
electrodo a lo largo del área de soldar
(Ver Figura 7). Cuando la velocidad es
muy alta, el reborde es angosto y los
rizos del reborde son en punta como se
muestra. Cuando la velocidad es muy
baja, el metal de soldar se acumula y el
reborde es alto y ancho. Para controlar
la velocidad de desplazamiento,
observe el reborde (no el arco) cuando
Figura 9 - Pasos múltiples
Instrucciones para Soldar (Continuación)
esté soldando. El reborde es el metal
derretido, anaranjado detrás del arco.
El ancho debe ser aproximadamente
dos veces el diámetro de la barra de
soldar. Controle la velocidad de
desplazamiento para obtener un ancho
parejo del reborde.
REMOCIÓN DE ESCORIA
Use
gafas de seguridad aprobadas por
ANSI (Estándar Z87.1 ANSI) y ropas
de protección cuando quite escoria.
Los restos calientes disparados
pueden causar lesiones personales a
cualquiera en el área.
Luego de completar la soldadura,
espere a que las secciones soldadas se
enfríen. Una capa de protección
llamada escoria cubre ahora el reborde
y ésta evita que los contaminantes del
aire reaccionen con el metal derretido.
Una vez que la soldadura se enfría
hasta el punto en que ya no está al rojo
vivo, se puede quitar la escoria. La
remoción se realiza con un martillo
cincelador. Golpee la escoria
suavemente con el martillo y
despéguela del reborde. La limpieza
final se realiza con un cepillo de
alambre. Cuando hacen varios pasos de
soldar, quite la escoria antes de cada
paso.
POSICIONES DE SOLDAR
Se pueden utilizar cuatro posiciones
básicas; llana, horizontal, vertical y por
encima de la cabeza. La soldadura en la
posición llana es la más sencilla de
cualquiera de las demás debido a que se
puede aumentar la velocidad de soldar,
el metal derretido tiende menos a
corroerse, se puede lograr una mayor
penetración y el trabajo es menos
agotador.
Otras posiciones requieren técnicas
diferentes como paso tramado, paso
circular y en tramos cortos. Se requiere un
alto nivel de destreza para realizar estas
soldaduras.
Todo el trabajo debe ser realizado en la
posición llana si es posible. Por
aplicaciones específicas, consulte el
manual de soldadura de arco.
PASOS DE SOLDAR
Ocasionalmente es necesario más de un
paso para llenar la unión. El paso raíz es
el primero, seguido por los pasos de
!
ADVERTENCIA
Soldadora/Generador
Figura 8 - Pasos
Cubierta
Relleno
Raíz
5
o
- 45
o
Figura 6 - Ángulo para Soldar
Ángulo de Desplazamiento
Ángulo de Trabajo
