![Virutex SVN250 Скачать руководство пользователя страница 22](http://html1.mh-extra.com/html/virutex/svn250/svn250_operating-instructions-manual_1030517022.webp)
22
uwagę na owalny kształt gumy. Nie należy obracać
uszczelki przed jej założeniem. Obracanie może
spowodować jej zniszczenie.
• Części zamienne innego kształtu i mniejszch
rozmiarów mogą być użyte do wymiany gumowej
uszczelki określonego rozmiaru tj. mniejsze niż
część pracująca (Rys. 3). Zestaw składający się z
trzech uszczelek może być użyty w każdej sytuacji.
• Jeżeli zaistnieje konieczność zainstalowania
nowej uszczelki wskazane jest użycie nakładki 3
mm dłuższej (1/8") niż żądany rozmiar, wówczas
guma będziej bardziej podatna na ściskanie i za-
pewni lepszy podsys.
• W przypadku konieczności skrócenia uszczelki,
należy upewnić się, czy jej końce wycięte są równo.
Ważne jest, aby obrzeża nie były wystrzępione, aby
uniemożliwić utraty przestrzni próżniowej.
Wskazane jest połączenie końcówek razem na
zacisku przed zaciśnięciem uszczelki. Powinna być
ona zawsze zaciśnięta z dwóch stron (Rys.4).
Uszczelka każdego kształtu zawiera otwór przys-
sawkowy. Istnieje możliwość zamówienia z listy
akcesoriów dodatkowego zestawu uszczelek.
7. CZYSZCZENIE OTWORÓW PRZYSSAWKOWYCH
Z KURZU I ZANIECZYSZCZEŃ
Pomimo tego, że większa ilość kurzu i
zanieczyszczeń nie ma wpływu na zaciski może
się zdarzyć, że zaciski się zablokują. W sytuacji
wystąpienia zabrudzenia należy postępować
według poniższej intrukcji w celu odblokowania
otworów.
1. Powierzchnię, na której są umocowane zaciski
należy oczyścić z kurzu i innych zanieczyszczeń
poprzez wydmuchanie lub wymiecenie.
2. Należy zredukować ciśnienie powietrza o ok. 2.7
bar.
3. Należy skierować podmuch powietrza na część,
na której jest umocowany zacisk (przy włączonym
urządzeniu można odczuć wydmuchiwane powie-
trze).
4. Wprowadzając strumień powietrza należy mocno
przytrzymać palec (Rys. 5) na otworze wyde-
chowym blokując w ten sposób wydostanie się
tego powietrza. PODCZAS TEJ CZYNNOŚCI NIE
WOLNO NACHYLAĆ SIĘ NAD ZACISKAMI, GDYŻ
MOŻE TO BYĆ RYZYKOWNE I NIEBEZPIECZNE.
KURZ MOŻE SIĘ DOSTAĆ DO OCZU.
5. Powietrze wydostanie się z otworów przys-
sawkowych.
6. Kurz i inne zanieczyszczenia wydostaną się na
zewnątrz poprzez otwory przyssawkowe
7. W celu całkowitego wyczyszczenia otworów
należy powyższe czynności wykonać kilkakrotnie.
8. Należy pamiętać, aby wydmuchać lub wymieść
pozostały kurz.
9. Po wykonaniu tych czyności urządzenie ponow-
nie nadaje się do użycia.
8. NIEREGULARNE, MAŁE KSZTAŁTY
Urządzenie może łączyć małe cześci o nieregular-
nych kształtach we wgłębieniach (rowkach) zacisku,
wówczas łatwiej się dopasowuje do kształtu,
kiedy używamy podkładek, plomb różnej wielkości
rozmiarów.
Mniejsze części i o nieregularnych kształtach jest
łatwiej dopasować do zacisków poprzez użycie
uszczelek w odpowiedniej formie. Jeżeli zaistnieje
konieczność cięcia gumy w celu jej lepszego do-
pasowania najlepiej jest ciąć ją w ten sposób, aby
była dłuższa o 3 mm (1,8’’) od żądanego rozmiaru.
Wówczas uszczelka będzie lepiej trzymać obra-
biany element. (Rys. 3, 4).
9. ZASYSANIE MAŁYCH POWIERZCHNI
Rysunek 6 pokazuje małe elementy zamocowa-
ne prawidłowo. Pomimo niewielkiego rozmiaru
(rozmiary elementu to tylko 100x200 mm) pozostają
na miejscu i nie poruszają się nawet pod wpływem
frezarki o wysokiej mocy. Należy mieć świadomość,
że zacisk ma ograniczoną siłę mocowania ok. 800
gr/cm
2
, czyli większe powierzchnie będą mocowane
z większą siłą, a mniejsze z mniejszą.
Należy użyć jak największej powierzchni pod mon-
towane małe elementy robocze.
10. ZASYSANIE DUŻYCH POWIERZCHNI
Duże części wielkości do 1m
2
mogą być umo-
cowane przez jedno urządzenie (Rys. 7), ważne
żeby były one umiejscowione równomiernie. .
Duże części muszą być umocowane za pomocą
2 lub większej ilości zacisków. Poprzez użycie
większej ilosći zacisków zwiększa się stopień
bezpieczeństwa, szczególnie kiedy używamy
drewna. Różnego rodzaju nierówności mogą
spowodować utratę przyczepności w niektórych
częściach zacisku, ale pozostałe zaciski zapewniają
mocne utrzymanie dużych części.
11. PRZEZNACZENIE
Urządzenie typu SVN250 jest przenaczone do przy-
trzymywania różnych materiałów o nieporowatych,
gładkich powierzchniach. Pomimo takich możliwości
nie powinno się go używać do podnoszenia innych
urządzeń. Nie należy również używać go na ru-
chomych czy przesuwających się częściach. Jeżeli
część robocza jest przewiercona lub przecięta
w miejscu, w którym znajduje się przestrzeń
próżniowa, może to spowodować natychmiastową
utratę zasobu próżni.
Urządzenie nie jest przeznaczone do przytr-
zymywania dużych części.
12. CZYSZCZENIE
Urządzenie nie wymaga specjalnego czyszczenia.
Wystraczające jest zwykłe odkurzenie urządzenia.
Nie należy używać rozpuszczalnika.
Wewnętrzne części zacisku będą posiadać slabszy