mellan 10 och 20mm.
från den primära nivån (med längd t1) till den sekundära nivån (med längd t2).
I MANUELL
(“PRG 0”), efter att parametrarna trådhastighet och bågspänning valts på
Det fenomen som uppkommer är en puls i pulsen, från detta kommer funktionens namn.
ett korrekt sätt (d.v.s. med kompatibla värden), kan vilket värde som helst väljas för
Om man ställer in de två nivåerna och deras längd på ett korrekt sätt är det möjligt att
reaktansen.
uppnå en svetsning som är mycket lik TIG-svetsningen.
Tillämpning:
Plan svetsning med en tjocklek på inte mindre än 3-4mm (mycket flytande
6.2 TIG-SVETSNING (DC)
bad); mycket hög arbetshastighet och avlagringsgrad (hög termisk påsvetsning).
Efter att ni har utfört anslutningarna av svetskretsen på det sätt som beskrivs i par.5.5.2
ska ni:
6.1.3 ÖVERFÖRINGSMODALITET PULSE ARC (IMPULSBÅGE)
- Välja tillvägagångssättet TIG på svetsens kontrolltavla
(FIG.D (6))
.
Detta är en “kontrollerad” överföring inom funktionen “spray-arc” (modifierad spray-arc)
- Ställa in svetsströmmen på det önskade värdet med hjälp av ratten för
som således har fördelarna snabb smältning och frånvaro av utskjutande delar som
kodomvandlaren
(5)
(värdet kan regleras även under svetsningen). Ställ, om det
sträcker sig till anmärkningsvärt låga strömvärden, som även tillfredsställer många
behövs, in sänkningsrampen för strömmen med potentiometern
(8)
(tillfällig
tillämpningsområden som är typiska för “short-arc”.
indikation på bildskärmen
(4)
). Tändningen av bågen sker vid kontakten,
Varje strömimpuls motsvaras av att en enda droppe av elektrodtråden lossnar, detta
svetsningens start och stopp styrs av knappen på skärbrännaren, tiden för eftergas
fenomen sker med en frekvens som är proportionerlig jämfört med trådens
är automatisk och proportionerlig till svetsströmmen.
frammatningshastighet med en variationslag som beror på trådens typ och diameter
I tabellen (
TAB.6
) sammanfattas en del orientativa värden för svetsning på rostfritt
(normala värden för frekvens: 30-300Hz).
eller höglegerat stål.
Kolstål och låglegerat stål
- Lämplig tråddiameter:
0,8-1,6mm
6.3 MMA-SVETSNING MED BELAGD ELEKTROD
- Svetsström:
60-360A
Efter att man utfört anslutningarna av svetskretsen på det sätt som beskrivs i par. 5.5.3
- Bågspänning:
18-32V
måste man välja tillvägagångssättet MMA:
- Lämplig gas:
Ar/CO , Ar/CO /O (CO max 20%)
-
om den är ansluten till svetsen
, med hjälp av den för detta avsedda knappen
(FIG.
2
2
2
2
Rostfritt stål
D (6))
. Svetsströmmen ska ställas in på det önskade värdet med
- Lämplig tråddiameter:
0,8-1,2mm
kodomvandlarratten
(5)
och den eventuella dynamiska överströmmen “ARC
- Svetsström:
50-230A
FORCE” kan varieras mellan 0 och 100% med kodomvandlarratten
(13)
(tillfällig
- Bågspänning:
17-26V
indikation på bildskärmen
(4)
).
- Lämplig gas :
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
2
-
om den är ansluten till trådmataren
, med hjälp av den för detta avsedda knappen
Aluminium och legeringar
(FIG. E (7))
. Svetsströmmen ska ställas in på det önskade värdet med
- Lämplig tråddiameter:
0,8-1,6mm
kodomvandlarratten
(14)
, den eventuella dynamiska överströmmen “ARC FORCE”
- Svetsström:
40-320A
kan anpassas mellan 0 och 100% med kodomvandlarratten
(13)
(tillfällig indikation
- Bågspänning:
17-28V
på bildskärmen
(15)
).
- Lämplig gas:
Ar 99,9%
I tabellen (
TAB.7
) sammanfattas några ungefärliga värden för strömmen i
förhållande till elektrodernas diameter.
I normala fall ska kontaktröret befinna sig 5-10mm in i munstycket, ju mer desto högre
bågspänningen är, trådens fria längd (stick-out) ligger i normala fall på mellan 10 och
6.4 SVETSNINGENS KVALITET
20mm.
Kvaliteten på fogen blir bättre ju mindre sprut som produceras. Detta åstadkoms genom
rätt val av svetsparametrarna, d v s ström (trådmatningshastighet), tråddiameter,
Tillämpning
: svetsning i “position” på medelstor till liten tjocklek och på termiskt
bågspänning, samt val av rätt sekundärspänningsuttag.
känsliga material,
särskilt lämplig för att svetsa lätta legeringar (aluminium och
På samma sätt ska skärbrännarens position anpassas på det sätt som indikeras i
figur
dess legeringar) även på material som är tunnare än 3mm
.
O
, detta för att undvika en för stor uppkomst av stänk och defekter i svetsfogen.
Kvaliteten på fogen avgörs också av arbetshastigheten (d v s hur snabbt munstycket
6.1.4 REGLERING AV SVETSPARAMETRAR I MIG/MAG
förs längs fogen). Hastigheten är särskilt viktig för riktig inträngning och form på fogen.
6.1.4.1 Skyddsgas
De vanligaste defekterna hos svetsningen sammanfattas i
TAB.8.
Skyddsgasens kapacitet måste vara:
short arc:
8-14 l/min
7. UNDERHÅLL
spray arc och pulse arc:
12-20 l/min
_____________________________________________________________________________________________________________________
beroende på svetsströmmens intensitet och på munstyckets diameter.
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
6.1.4.2 Svetsström
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR
Regleringen av svetsströmmen sker genom att operatören vrider på
UNDERHÅLL.
kodomvandlarratten
(FIG.E (14))
. Om man valt SPRAY/SHORT ARC motsvaras
_____________________________________________________________________________________________________________________
rotationen av kodomvandlarratten
(14)
av regleringen av trådhastigheten (m/minut),
7.1. ORDINARIE UNDERHÅLL
som visualiseras på bildskärmen
(16)
. Under svetsningen omkopplas bildskärmen
ARBETSSKEDENA FÖR ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTFÖRAS AV
automatiskt till värdet för den reella strömmen (ampere).
OPERATÖREN.
Om man väljer PULSE ARC eller
PULSE ARC PULSE-ON-PULSE
motsvarar varje
varv med kodomvandlarratten
(14)
inställningen av svetsströmmen, som indikeras på
7.1.1 Skärbrännare
displayen
(16)
. Under svetsningen kopplas displayen automatiskt om till värdet för den
- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor.
reella strömmen.
Isoleringsmaterialen kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att
I båda funktionssätten kan man trycka på knappen (17) för att gå över till inställningen
bli oanvändbar.
av tjockleken i mm (LYSDIOD (16b) tänd) med kodomvandlaren (14). Maskinen
- Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
beräknar automatiskt den ström som behövs för att svetsa den aktuella tjockleken.
- Varje gång ni byter ut trådrullen ska ni blåsa genom trådhylsan med torr tryckluft
Även i detta fall kopplas displayen om till det reella strömvärdet (Ampere) under
(max. 5bar) för att kontrollera att den är hel.
svetsningen.
- Kontrollera, minst en gång om dagen, att skärbrännarens yttre delar inte är utslitna,
Observera att de minimala och maximala inställbara värdena (m/minut, ampere eller
samt att de är korrekt monterade: munstycke, kontaktrör, gasspridare.
tjocklek i mm) i alla synergiska program är de som ställts in på fabriken, de kan inte
ändras av användaren.
7.1.2 Trådmatare
Ungefärliga värden för strömmen med de trådar som oftast används indikeras i tabellen
- Kontrollera ofta huruvida trådmatarrullarna är utslitna och avlägsna med jämna
(
TAB.5
).
mellanrum det metalldamm som ansamlats i matningsområdet (trådrullar och
ingående/utgående trådledare).
6.1.4.3 Bågspänning och strypning av bågen (pinch-off)
I de synergiska programmen MIG/MAG pulse-arc och pulse-on-pulse, fastställer dessa
7.2. EXTRA UNDERHÅLL
båda parametrar bågens dimensioner
under svetsningen
.
ARBETSSKEDENA FÖR EXTRA UNDERHÅLL FÅR BARA UTFÖRAS AV KUNNIG
Bågspänningen indikerar trådens avstånd från stycket, användarens valmöjlighet är
OCH KVALIFICERAD PERSONAL INOM DET ELEKTRISKA OCH MEKANISKA
begränsad till en korrigering på mellan -20% och +20% av det värde för spänning som
OMRÅDET.
förinställts för varje program, detta för att man eventuellt ska kunna anpassa bågens
_____________________________________________________________________________________________________________________
reella längd till särskilda behov. Ju högre värdet är desto längre från stycket kommer
tråden att vara.
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
Strypningen av bågen fastställer bågens koncentration eller vidd, området för reglering
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI AVLÄGSNAR SVETSENS PANELER
av denna parameter är mellan -10% och +10% av det standardvärde som ställts in i
OCH PÅBÖRJAR ARBETET I DESS INRE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
programmet. Ju högre värdet är desto mer koncentrerad kommer bågen att vara.
Eventuella kontroller som utförs i svetsens inre när denna är under spänning kan
I det manuella programmet “PRG 0” fastställs bågspänningen genom att man ställer in
ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter under
ett passande värde för den trådhastighet som valts enligt följande förhållande:
spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse.
U2 = ( 14+0,05 I2 ) där:
- Inspektera svetsens inre med jämna mellanrum, beroende på hur mycket den
-U2 = bågspänning i volt.
används och i hur dammig miljö.Avlägsna damm som ansamlats på transformatorn,
-I2 = svetsström i ampere.
reaktansen och likriktaren med hjälp av en stråle torr tryckluft (max 10bar).
Kom ihåg att det värde som valts på tomgång motsvaras av en 2-4V lägre spänning
- Undvik att rikta tryckluftsstrålen mot de elektroniska korten, rengör eventuellt dessa
under belastning (svetsning).
med en mycket mjuk borste eller med för detta lämpliga lösningsmedel.
- Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att
6.1.5 BI-LEVEL OCH PULSE ON PULSE-FUNKTION
kablarnas isolering inte uppvisar någon skada.
Bi-level-funktionen ställs in med hjälp av knappen (8), och kan väljas i funktionssättet
- Efter att underhållsarbetet avslutats ska maskinens paneler monteras dit igen, drag
MIG/MAG pulse arc och short arc. Svetscykeln börjar genom att man trycker på och
åt skruvarna för fixering ordentligt.
sedan släpper knappen på skärbrännaren (som för 4 takter). Svetsens startpunkt är lika
- Undvik absolut att utföra svetsarbete när svetsen är öppen.
med den primära svetsnivån (LYSDIOD (10a)), maskinen indikerar ström och spänning
i detta arbetsmoment. Om man trycker in knappen på skärbrännaren under en kortare
tid än 0,5 sekunder byter maskinen arbetsmoment från den primära till den sekundära
8. PROBLEM, ORSAKER OCH ÅTGÄRDER
(TAB.9)
nivån (LYSDIOD (10b)), displayen indikerar ström och spänning för den sekundära
_____________________________________________________________________________________________________________________
nivån. Varje gång man sedan trycker på knappen, fortsätter maskinen att gå över från
den ena nivån till den andra så länge man inte trycker in knappen längre än i 0,5
VIKTIGT! NÄR MAN UTFÖR VISSA KONTROLLER FINNS DET RISK FÖR ATT
sekunder.
KOMMA I KONTAKT MED DELAR UNDER SPÄNNING OCH/ELLER I RÖRELSE.
Under svetsningen är det bara möjligt att variera ström och bågspänning för den
_____________________________________________________________________________________________________________________
primära svetsnivån, även om maskinen indikerar det omedelbara värdet för ström och
spänning.
Innan ni utför nägot ingrepp på tråddragaren eller inne I svetsen måste ni konsultera
kapitel 7
" UNDERHÅLL"
.
Funktionen MIG/MAG Pulse on Pulse aktiveras med hjälp av knappen (7) tillsammans
med lysdioden för MIG/MAG Pulse arc. Detta funktionssätt är en särskild typ av bi-level,
eftersom man även i detta fall kan ställa in två arbetsmoment enligt samma princip som
för bi-level (LYSDIOD (10a) och (10b)). Tiden för var och en av nivåerna t1 och t2 kan
ställas (LYSDIOD (10c) och (10d)) bestäms således inte manuellt som för bi-level.
Under svetsningen fortsätter således maskinen att variera arbetsmoment automatiskt
- 69 -
