di emergenza.
- Adattatore bombola ARGON.
- Cavo di ritorno completo di pinza di massa.
DEVONO essere adottati i mezzi tecnici di protezione descritti in 5.10; A.7; A.9.
- Riduttore di pressione 2 manometri.
della “SPECIFICA TECNICA IEC o CLC/TS 62081”.
- Kit cavi di collegamento 1,5m.
- DEVE essere proibita la saldatura mentre la saldatrice o l'alimentatore di filo è
- Gruppo raffreddamento acqua G.R.A.
sostenuto dall'operatore (es. per mezzo di cinghie).
(solo per versione R.A.).
- DEVE essere proibita la saldatura con operatore sollevato da terra, salvo
- Torcia MIG
eventuale uso di piattaforme di sicurezza.
(raffreddata ad acqua nella versione R.A.).
- TENSIONE TRA PORTAELETTRODI O TORCE: lavorando con più saldatrici su
- Alimentatore di filo.
di un solo pezzo o su più pezzi collegati elettricamente si può generare una
- Carrello
somma pericolosa di tensioni a vuoto tra due differenti portaelettrodi o torce,
ad un valore che può raggiungere il doppio del limite ammissibile.
2.4 ACCESSORI A RICHIESTA
E' necessario che un coordinatore esperto esegua la misura strumentale per
- Comando a distanza manuale 1 potenziometro (solo TIG e MMA).
determinare se esiste un rischio e possa adottare misure di protezione
- Comando a distanza manuale 2 potenziometri.
adeguate come indicato in 5.9 della "SPECIFICA TECNICA IEC o CLC/TS
- Comando a distanza a pedale (solo TIG e MMA).
62081”.
- Gruppo raffreddamento acqua G.R.A.
(accessorio di serie solo per versione R.A.).
- Kit braccio mobile porta torcia.
- Kit cavi di collegamento R.A. 4m, 10m, 30m.
RISCHI RESIDUI
- Kit cavi di collegamento 4 o 10m.
- RIBALTAMENTO: collocare la saldatrice su una superfice orizzontale di
- Kit copribobina.
portata adeguata alla massa; in caso contrario (es. pavimentazioni inclinate,
- Kit ruote alimentatore di filo.
sconnesse etc...) esiste il pericolo di ribaltamento.
- Kit saldatura alluminio.
- E’ vietato il sollevamento dell’assieme carrello con saldatrice, alimentatore di
- Kit saldatura filo animato.
filo e gruppo di raffreddamento (quando presente).
- Kit saldatura MMA 600A.
-
L'unica modalità di sollevamento AMMESSA è quella prevista nella sezione
- Torcia MIG 5m 500A.
- Torcia MIG 3m 500A R.A.
"INSTALLAZIONE" di questo manuale.
(accessorio di serie solo per versione R.A.).
- USO IMPROPRIO: è pericolosa l'utilizzazione della saldatrice per qualsiasi
- Torcia MIG 5m 500A R.A.
lavorazione diversa da quella prevista (es. scongelazione di tubazioni della
- Torcia TIG 4 o 8m, 220A.
rete idrica).
- Torcia TIG 4m 350A R.A.
- SPOSTAMENTO DELLA SALDATRICE E RELATIVO CARRELLO: assicurare
sempre la bombola con idonei mezzi atti ad impedirne cadute accidentali.
3.DATI TECNICI
3.1 TARGA DATI (FIG. A)
I principali dati relativi all'impiego e alle prestazioni della saldatrice sono riassunti nella
targa caratteristiche col seguente significato:
Le protezioni e le parti mobili dell'involucro della saldatrice e dell'alimentatore di
1-
Grado di protezione dell'involucro.
filo devono essere in posizione, prima di collegare la saldatrice alla rete di
2-
Simbolo della linea di alimentazione:
alimentazione.
1~: tensione alternata monofase;
3~: tensione alternata trifase.
3-
Simbolo
S
: indica che possono essere eseguite operazioni di saldatura in un
ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico (es. in stretta vicinanza di grandi
masse metalliche).
4-
Simbolo del procedimento di saldatura previsto.
ATTENZIONE! Qualunque intervento manuale su parti in movimento
5-
Simbolo della struttura interna della saldatrice.
dell’alimentatore di filo, ad esempio:
6-
Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione delle macchine
- Sostituzione rulli e/o guidafilo
per saldatura ad arco.
- Inserimento del filo nei rulli
7-
Numero di matricola per l’identificazione della
saldatrice (indispensabile per
- Caricamento della bobina filo
assistenza tecnica, richiesta ricambi, ricerca origine del prodotto).
- Pulizie dei rulli, degli ingranaggi e della zona sottostante ad essi
8-
Prestazioni del circuito di saldatura:
- Lubrificazione degli ingranaggi
- U :
tensione massima a vuoto (circuito di saldatura aperto).
0
DEVE ESSERE ESEGUITO CON LA SALDATRICE SPENTA E SCOLLEGATA
- I /U :
Corrente e tensione corrispondente normalizzata che possono venire
DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
2
2
erogate dalla saldatrice durante la saldatura.
- X :
Rapporto d'intermittenza: indica il tempo durante il quale la saldatrice può
2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE
erogare la corrente corrispondente (stessa colonna). Si esprime in %, sulla base
2.1 INTRODUZIONE
di un ciclo di 10 minuti (es. 60% = 6 minuti di lavoro, 4 minuti sosta e così via).
Questa saldatrice è composta da una sorgente di corrente e da un alimentatore di filo
Nel caso i fattori d'utilizzo (riferiti a 40°C ambiente) vengano superati, si
separato, ad essa collegato tramite fascio di cavi. La sorgente di corrente è un
determinerà l'intervento della protezione termica (la saldatrice rimane in stand-by
raddrizzatore ad alimentazione trifase multiprocedimento (MIG/MAG SINERGICO
finché la sua temperatura non rientra nei limiti ammessi).
continuo e pulsato, TIG ed MMA) con regolazione elettronica (switch-mode) controllata
- A/V-A/V:
Indica la gamma di regolazione della corrente di saldatura (minimo -
a microprocessore, con ponte intero lato primario.
massimo) alla corrispondente tensione d'arco.
L'alimentatore di filo è provvisto di gruppo trainafilo a 4 rulli motorizzati con regolazione
9-
Dati caratteristici della linea di alimentazione:
indipendente della pressione di trascinamento; il pannello di controllo digitale è
- U :
Tensione alternata e frequenza di alimentazione della saldatrice(limiti
1
integrato con la scheda di regolazione a microprocessore ed in esso sono
ammessi ±10%):
fondamentalmente condensate tre funzionalità:
- I
:
Corrente massima assorbita dalla linea.
a) IMPOSTAZIONE E REGOLAZIONE DEI PARAMETRI
1 max
Mediante questa interfaccia utente è possibile l'impostazione e la regolazione dei
- I
:
Corrente effettiva di alimentazione.
1eff
parametri operativi, la selezione di programmi memorizzati, la visualizzazione su
10-
:Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere per la protezione
display delle condizioni di stato e del valore dei parametri.
della linea.
b) RICHIAMO DI PROGRAMMI SINERGICI PREMEMORIZZATI PER SALDATURA
11-
Simboli riferiti a norme di sicurezza il cui significato è riportato nel capitolo 1
MIG-MAG
“Sicurezza generale per la saldatura ad arco”.
Questi programmi sono predefiniti e memorizzati dal costruttore (quindi non
Nota: L'esempio di targa riportato è indicativo del significato dei simboli e delle cifre; i
modificabili); dopo aver richiamato uno di questi programmi, l'utente può selezionare
valori esatti dei dati tecnici della saldatrice devono essere rilevati direttamente sulla
un determinato punto di lavoro (corrispondente ad un set di diversi parametri
targa della saldatrice stessa.
indipendenti di saldatura) regolando una sola grandezza. Questo è il concetto di
SINERGIA
, la quale consente di ottenere con estrema facilità una regolazione
3.2 ALTRI DATI TECNICI:
ottimale della saldatrice in funzione di ogni specifica condizione operativa.
- SALDATRICE:
vedi tabella (TAB.1)
c) MEMORIZZAZIONE/RICHIAMO DI PROGRAMMI PERSONALIZZATI
- TORCIA:
vedi tabella (TAB.2)
Questa funzionalità è disponibile sia lavorando nell'ambito di un programma
- ALIMENTATORE DI FILO: vedi tabella (TAB.3)
sinergico, sia in modalità manuale (in questo caso è arbitraria l’impostazione di tutti i
parametri di saldatura). Questa operatività consente all'utente di memorizzare e
4. DESCRIZIONE DELLA SALDATRICE
successivamente richiamare una specifica saldatura.
4.1 DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE
4.1.1 Saldatrice (FIG. B)
2.2 SALDABILITÀ DEI METALLI
sul lato anteriore:
La saldatrice è indicata per la saldatura MIG dell’alluminio e delle sue
1- Pannello di controllo (vedi descrizione).
leghe, la brasatura MIG eseguita tipicamente su lamiere zincate e la saldatura MAG
2- Presa rapida negativa (-) per cavo corrente di saldatura (cavo di massa per MIG ed
degli acciai al carbonio, basso legati ed acciai inox. E’ inoltre possibile la saldatura di fili
MMA, cavo torcia per TIG).
animati, senza gas di protezione (self-shielding) adeguando la polarità della torcia alle
3- Raccordo gas per torcia TIG.
indicazioni del fabbricante del filo.
4- Connettore 3p per cavo controllo TORCIA TIG.
La saldatura MIG dell’alluminio e delle sue leghe deve essere eseguita utilizzando fili
5- Presa rapida positivo (+) per cavo di massa saldatura TIG.
pieni di composizione compatibile con il materiale da saldare e gas di protezione Ar
sul lato posteriore :
puro (99,9%).
6- Interruttore generale ON/OFF.
La brasatura MIG è eseguibile tipicamente su lamiere zincate con fili pieni in lega di
7- Connettore a 14p per collegamento del comando a distanza (a richiesta).
rame (es. rame silicio o rame alluminio) con gas di protezione Ar puro (99,9%).
8- Attacco tubo gas (bombola)
per saldatura TIG.
La saldatura MAG degli acciai al carbonio e basso legati deve essere eseguita
9- Presa rapida positiva (+) per cavo corrente di saldatura verso l'alimentatore di filo.
utilizzando fili sia pieni che animati di composizione compatibile con il materiale da
10- Connettore 14p per cavo comando alimentatore di filo.
saldare, gas di protezione Co , miscele Ar/CO o Ar/CO /O (Argon tipicamente > 80%).
2
2
2
2m
11- Cavo di alimentazione con bloccacavo.
Per la saldatura degli acciai inox si utilizzano tipicamente miscele di gas Ar/O o Ar/CO
2
2
12- Connettore 5p per gruppo raffreddamento acqua.
(Ar tipicamente> 98%).
4.1.2 Alimentatore di filo (FIG. C)
sul lato anteriore:
La saldatrice è indicata per la saldatura TIG in corrente continua (DC)
1- Pannello di controllo( vedi descrizione).
con innesco dell'arco a contatto, adatta all'impiego con tutti gli acciai (al carbonio,
2- Connettore 14p per il collegamento del comando a distanza.
basso-legati e alto-legati) e dei metalli pesanti (rame, nichel, titanio e loro leghe) con
3- Raccordi rapidi per tubazioni acqua della torcia MIG.
gas di protezione Ar puro (99,9%) oppure, per impieghi particolari, con miscele
4- Attacco centralizzato per torcia MIG (Euro).
Argon/Elio.
5- Presa rapida positiva (+) per eventuale cavo di saldatura (porta elettrodo) MMA.
sul lato posteriore :
6- Connettore 14p per cavo comando di collegamento con la saldatrice.
La saldatrice è indicata per la saldatura ad elettrodo MMA in corrente
7- Presa rapida positiva (+) per cavo corrente di saldatura di collegamento con la
continua (DC) con tutte le tipologie di elettrodi rivestiti.
saldatrice.
2.3 ACCESSORI DI SERIE
8- Attacco tubo gas (bombola).
MIG/MAG
TIG
MMA
- 11 -
