Telwin MIG-MAG, Инструкция по эксплуатации

Страница: 53 / 156

ERITELMÄN IEC tai CLC/TS 62081 kohdassa 5.10; A.7; A.9. 2.3 VAKIOLISÄVARUSTEET
- Hitsaus on KIELLETTY käyttäjän nostaessa langansyöttölaitetta (esim.
- Sovitin kaasupullo ARGON IT.
- Kaapeli ja massapuristin.
hihnojen avulla).
- Paineenalennin 2 manometriä.
- Hitsaus on KIELLETTY käyttäjän jalkojen ollessa irti maasta ellei käytetä
- Liitäntäkaapelit asennussarja 1,5m.
turvalavaa.
- Vesijäähdytysryhmä G.R.A.(vain mallille R.A.).
- ELEKTRODIN PIDINTEN JA POLTINTEN VÄLINEN JÄNNITE: useammalla
- MIG -poltin (vesijäähdytteinen mallissa R.A.).
hitsauskoneella yhtä kappaletta tai useampaa sähköisesti kytkettyä
- Langan syöttölaite.
kappaletta hitsattaessa kahden elektrodin pitimen ja polttimen välille voi
- Rattaat.
syntyä vaarallinen tyhjäjännitteiden summa, joka saattaa ylittää sallitun rajan
kaksinkertaisesti.
2.4 TILATTAVAT LISÄVARUSTEET
Asiantuntevan henkilön on suoritettava asianmukaiset mittaukset
- Manuaalinen kauko-ohjaus 1 teho.
mahdollisen vaaran määrittämiseksi ja otettava käyttöön varokeinot, jotka
- Manuaalinen kauko-ohjaus 2 teho.
kuvataan TEKNISEN ERITELMÄN IEC tai CLC/TS 62081 kohdassa 5.9.
- Kauko-ohjaus poljin.
- Veden jäähdytysryhmä G.R.A.(vakiolisävaruste mallissa R.A.).
- Polttimen liikuteltava varsi asennnussarja.
- Liitäntäkaapelit asennussarja R.A. 4, 10 tai 30m.
JÄÄNNÖSRISKIT
- Liitäntäkaapelit asennussarja 4 tai 10m.
- KAATUMINEN: Hitsauskone on aina asetettava vaakatasoiselle, sen painon
- Kelan suojus asennussarja.
kantavalle pinnalle. Muussa tapauksessa (esim. viettävällä tai epätasaisella
- Langan syöttörulla asennussarja.
lattialla) kone on vaarassa kaatua.
- Alumiinihitsaus asennussarja.
- Rattaiden nostaminen yhdessä hitsauskoneen, langansyöttäjän ja
- Täytelanka asennussarja.
jäähdytysryhmän kanssa (jos mukana) on kiellettyä.
- Hitsaus asennussarja MMA 600A.
- Koneen ainoa sallittu nostotapa on tämän ohjeen kohdassa ”ASENNUS”
- Poltin MIG 5m 500A.
esitetty nostotapa.
- Poltin MIG 3m 500A R.A. (vakiolisävaruste mallissa R.A.).
- VÄÄRÄ KÄYTTÖ: Hitsauskoneen käyttö muuhun kuin sille osoitettuun
- Poltin MIG 5m 500A, R.A.
tarkoitukseen (esim. vesiputkiston sulattaminen) on vaarallista.
- Poltin TIG 4 tai 8m, 220A.
- HITSAUSKONEEN JA SIIHEN KUULUVIEN RATTAIDEN SIIRTÄMINEN:
- Poltin TIG 4m 350A, R.A.
varmista aina säiliö sopivilla välineillä, jotka estävät satunnaiset tippumiset.
3. TEKNISET TIEDOT
3.1 TYYPPIKILPI (KUVA A)
Hitsauskoneen työsuoritusta koskevat tiedot löytyvät kilvestä esitettynä seuraavin
symbolein, joiden merkitys selitetään alla:
Hitsauskoneen vaipan ja langansyöttölaitteen suojien ja liikkuvien osien on
1- Vaipan suojausaste.
oltava paikoillaan ennen hitsauskoneen kytkemistä sähköverkkoon.
2- Syöttölinjan symboli:
1~: vaihtojännite yksivaiheinen;
3~: vaihtojännite kolmivaiheinen.
3- S- symboli: osoittaa, että hitsaustoimenpiteitä voidaan suorittaa ympäristössä, jossa
on korkea sähköiskun vaara (esim. hyvin lähellä suuria metallimääriä).
4- Suoritettavan hitsaustoimenpiteen symboli.
HUOMAA!: Mikä tahansa langansyöttölaitteen liikkuvia osia koskeva
5- Koneen sisäisen rakenteen symboli.
toimenpide, esim.
6- EUROOPPALAINEN kaarihitsauskoneiden turvallisuutta ja valmistusta käsittelevä
- Rullien ja/tai langanohjaimen vaihto
viitestandardi.
- Langan asettaminen rulliin
7- Sarjanumero hitsauskoneen tunnistamista varten (välttämätön huollon, varaosien
- Lankakelan asentaminen
tilauksen ja tuotteen alkuperän selvityksen yhteydessä).
- Rullien, hammaspyörien ja niiden alapuolisen alueen puhdistus
8- Hitsauspiirin toimintakyky:
- Hammaspyörien voitelu
- U : Suurin tyhjäkäyntijännite (avoin hitsauspiiri).
ON SUORITETTAVA HITSAUSKONEEN OLLESSA SAMMUTETTU JA IRROTETTU
0
SÄHKÖVERKOSTA. - I /U : Normalisoitu vastaava virta ja jännite, jotka hitsauskone voi tuottaa
2 2
hitsauksen aikana.
- X : Jaksoittainen suhde: Ilmoittaa sen ajan, jonka aikana hitsauskone voi tuottaa
2. JOHDANTO JA YLEISKUVAUS
vastaavaa virtaa (sama palsta). Ilmoitetaan % - määräisenä, 10 minuutin kierron
2.1 JOHDANTO
perusteella (esim. 60% = 6 työminuuttia, 4 minuutin tauko jne).
Tämä hitsauskone koostuu virtalähteestä ja erillisestä langansyöttölaitteesta, joka
Mikäli käyttökertoimet (arvokilvessä mainitut, viittavat ympäristön 40 asteen
liitetään siihen kaapeleiden avulla.
lämpötilaan) ylitetään, ylikuumenemissuojaus laukeaa (kone pysyy
Virran lähde on tasasuuntaaja monitoimisella kolmivaiheisella virransyötöllä
valmiustilassa, kunnes sen lämpötila palaa sallittujen rajojen puitteisiin).
(SYNERGINEN MIG/MAG, jatkuva ja sykemäinen, TIG ja MMA) elektronisella säädöllä
- A/V-A/V: Ilmoittaa hitsausvirran säätöalueen (minimi - maksimi) kaaren
(switch-mode) ohjelmoituna mikroprosessorilla, etupuolella olevalla kokonaisella
vastaavalla jännitteellä.
sillalla. Langansyöttäjä on varustettu 4-
pyörälangansyötöllä
, jota voidaan säätää
9- Syöttölinjan tyypilliset luvut:
itsenäisesti vetopaineesta riippumatta; digitaalinen ohjauspaneeli on integroitu
- U : Hitsauskoneen vaihtojännite ja virran taajuus (sallitut rajat ±10%):
1
mikroprosessorisäätötauluun, ja siinä on seuraavat kolme toimintoa:
- I : Suurin linjan käyttämä virta.
a) PARAMETRIEN ASETUS JA SÄÄTÖ
1 max
Tämän käyttöliittymän avulla on mahdollista asettaa ja säätää käyttöparametreja,
- I : : Tehollinen syöttövirta.
1eff
valita muistiin tallennettuja ohjelmia sekä saada näkyviin näytölle toimintatilat ja
10- : Linjan suojaukseen tarkoitetun viivästetyn käynnistyksen sulakkeiden
parametrien arvot.
arvot.
b) MIG-MAG-HITSAUKSELLE ESIASETETTUJEN SYNERGIAOHJELMIEN
11-
Symbolit viittaavat turvallisuusnormeihin, joiden merkitys selitetään kappaleessa 1
LATAAMINEN
“Kaarihitsauksen yleinen turvallisuus”.
Nämä ohjelmat on esimääritetty ja tallennettu järjestelmään valmistajan toimesta (ei
Huomautus: esitetty esimerkkikilpi kuvaa ainoastaan symbolien ja lukujen merkitystä,
muutettavissa); näiden ohjelmien avulla käyttäjä voi valita tietyn työpisteen (joka
hallussanne olevan hitsauskoneen täsmälliset arvot on katsottava suoraan kyseisen
vastaa hitsauksesta riippumattomia eri hitsausparametrisarjoja) säätäen vain yhtä
hitsauskoneen kilvestä.
arvoa. Tämä on SYNERGIAN peruste, jonka avulla hitsauslaite voidaan säätää
optimaalisesti ja helposti kaikkia työolosuhteita varten.
3.2 MUUT TEKNISET TIEDOT:
c) MUKAUTETTUJEN OHJELMIEN TALLENTAMINEN/LATAAMINEN MUISTISTA
- HITSAUSKONE: katso taulukkoa (TAUL.1)
Tätä toimintoa voidaan käyttää sekä synergiaohjelmalla että manuaalitilassa
- POLTIN: katso taulukkoa (TAUL.2)
työskenneltäessä (tässä tapauksessa kaikki hitsausparametrit asetetaan
- LANGANSYÖTTÖLAITE: katso taulukkoa (TAUL.3)
vapaasti).Tämän toiminnon avulla käyttäjä voi tallentaa muistiin ja ladata sieltä
myöhemmin tietyn hitsausohjelman.
4. HITSAUSKONEEN KUVAUS
4.1 OHJAUS-, SÄÄTÖ- JA LIITÄNTÄLAITTEET
2.2 METALLIEN HITSATTAVUUS
4.1.1 Hitsauskone (KUVA B)
Hitsauslaite soveltuu alumiinin ja alumiiniseosten MIG-hitsaukseen,
etupuolella:
MIG-kovajuotos suoritetaan tyypillisesti sinkitetyille levyille ja MAG-hitsaus tyypillisesti
1- Ohjauspaneeli (katso kuvausta).
hiiliteräkselle, seoksille ja ruostumattomalle teräkselle. Lisäksi voidaan hitsata
2- Negatiivinen (-) pikaliitin hitsausvirtakaapelille (maakaapeli MIG- ja MMA-
täytelangoilla ilman suojakaasua (self-shielding) sovittamalla polttimen napaisuus
hitsauksessa, hitsauspolttimen kaapeli TIG-hitsauksessa).
langan valmistajan antamien ohjeiden mukaan.
3- Kaasuliitäntä TIG-hitsauspolttimelle.
Alumiinin ja alumiiniseosten MIG-hitsaus on suoritettava hitsattavaan materiaaliin
4- 3-napainen liitin TIG-HITSAUSPOLTTIMEN ohjauskaapelille.
soveltuvilla täytelangoilla sekä puhtaalla Ar-suojakaasulla (99,9%).
5- Positiivinen (+) pikaliitin TIG-hitsauksen maakaapelille.
MIG-kovajuotos toteutetaan tyypillisesti sinkitetyille levyille kupariseostäytelangoilla
takapuolella:
(esim. kuparipii tai kuparialumiini) puhtaalla Ar-suojakaasulla (99,9%).
6- Pääkatkaisin ON/OFF.
Hiiliteräksen ja seosten MAG-hitsaus on suoritettava hitsattavaan materiaaliin sopivilla
7- 14p yhdistäjä kauko-ohjaimen kytkemistä varten (tilattava).
sekä umpi- että täytelangoilla ja suojakaasulla CO ja Ar/CO tai Ar/CO /O -seoksilla
2 2 2 2 8- Liitäntä kaasuletkulle (kaasupullolle) TIG-hitsausta varten.
(Ar-Argon tyypillisesti > 80%).
9- Positiivinen (+) pikaliitin hitsausvirtakaapelille langansyöttäjään.
Ruostumatonta terästä hitsattaessa käytetään tyypillisesti kaasuseoksia Ar/O tai
2 10- 14-napainen liitin langansyöttäjän ohjauskaapelille.
Ar/CO (Ar tyypillisesti> 98%).
2 11- Virtakaapeli puristimella.
12- 5p yhdistäjä vesijäähdytysryhmää varten.
Hitsauslaite soveltuu TIG-tasavirtahitsaukseen (DC) kaaren
4.1.2 Langansyöttäjä (KUVA C)
kontaktisytytyksellä, joka soveltuu kaikkien teräslaatujen (hiiliteräs, vähä- ja
etupuolella:
runsasseosteiset) sekä painavien metallien (kupari, nikkeli, titaani ja näiden seokset)
1- Ohjauspaneeli (katso kuvausta).
hitsaukseen puhtaalla Ar-suojakaasulla (99,9%) tai er ityiskohteissa
2- 14-napainen liitin kauko-ohjauksen liittämiseksi (lisävaruste).
Argon/heliumseoksilla.
3- Pikaliitännät MIG-polttimen vesiletkuille.
5- Positiivinen (+) pikaliitin mahdolliselle MMA-hitsauskaapelille.
Hitsauslaite soveltuu tasavirta MMA-elektrodihitsaukseen (DC) kaikilla
4- MIG/MAG-polttimen keskuspistukka (Euro).
hitsauspuikoilla.
takapuolella:
6- 14-napainen liitin ohjauskaapelille generaattoriin.
MIG/MAG
TIG
MMA
- 53 -