Telwin MIG-MAG, Инструкция по эксплуатации

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5.5.1.3 Conexión del cable de retorno de
1. SEGURIDAD GENERAL PARA LA SOLDADURA
la corriente de soldadura .................................................. 32
POR ARCO ...................................................................... 28
5.5.1.4 Conexión del soplete......................................................... 32
5.5.2 SOLDADURA TIG............................................................................ 32
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL................ 29
5.5.2.1 Conexión a la bombona de gas........................................... 32
2.1 INTRODUCCIÓN .................................................................................. 29 5.5.2.2 Conexión del cable de retorno de
2.2 SOLDABILIDAD DE LOS METALES .................................................... 29 la corriente de soldadura ................................................... 32
2.3 ACCESORIOS DE SERIE ..................................................................... 29 5.5.2.3 Conexión del soplete.......................................................... 32
2.4 ACCESORIOS BAJO SOLICITUD ....................................................... 29 5.5.3 SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO MMA ................... 32
5.5.3.1 Conexión de la pinza portaelectrodo .................................. 32
5.5.3.2 Conexión del cable de retorno de
3. DATOS TÉCNICOS ........................................................... 29
la corriente de soldadura ................................................... 32
3.1 CHAPA DE DATOS ................................................................................ 29
5.5.4 RECOMENDACIONES .................................................................. 32
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS .................................................................. 29
5.6 CARGA DE LA BOBINA DE HILO SOLDADURA .................................... 32
5.7 SUSTITUCIÓN DEL LA VAINA DE LA GUÍA DEL
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA .............................. 29
HILO EN EL SOPLETE ........................................................................... 32
4.1. DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y
5.7.1 Vaina en espiral para hilos de acero ................................................. 32
CONEXIÓN .... ..................................................................................... 29
5.7.2 Vaina en material sintético para hilos de aluminio ............................ 32
4.1.1 Soldadora ................................................................................... 29
4.1.2 Alimentador de hilo .................................................................... 29
6. SOLDADURA: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO ... 32
4.2 PANEL DE CONTROL DEL GENERADOR ...................................... 30
6.1 SOLDADURA MIG/MAG ........................................................................ 32
4.3 PANEL DE CONTROL DEL ALIMENTADOR DE HILO ........................ 30
6.1.1 MODALIDAD DE TRANSFERENCIA SHORT ARC .................... 32
4.4 RECUPERACIÓN Y MEMORIZACIÓN DE LOS PROGRAMAS........... 31
6.1.2 MODALIDAD DE TRANSFERENCIA SPRAY ARC..................... 32
4.4.1 RECUPERACIÓN DE LOS PROGRAMAS
6.1.3 MODALIDAD DE TRANSFERENCIA PULSE ARC ..................... 33
PREMEMORIZADOS EL FABRICANTE .................................. 31
6.1.4 REGULACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE
4.4.1.1 Programas MIG/MAG SINÉRGICOS ............................. 31
SOLDADURA EN MIG/MAG ....................................................... 33
4.4.1.2 Funcionamiento EN MODALIDAD MANUAL (“PRG 0”) .. 31
6.1.4.1 Gas de protección ........................................................... 33
4.4.2 MEMORIZACIÓN Y RECUPERACIÓN DE
6.1.4.2 Corriente de soldadura.................................................... 33
PROGRAMAS PERSONALIZADOS EN MIG/MAG.................. 31
6.1.4.3 Tensión de arco ............................................................... 33
4.4.2.1 Introducción .................................................................. 31
6.1.5 FUNCIONAMIENTO BI-LEVEL Y PULSE ON PULSE ................. 33
4.4.2.2 Capacidad de memorización de programas
6.2 SOLDADURA TIG (CC)........................................................................... 33
personalizados en MIG/MAG......................................... 31
6.3 SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO MMA........................... 33
4.4.2.3 Procedimiento de memorización (STORE) .................... 31
6.4 CALIDAD DE LA SOLDADURA .............................................................. 33
4.4.2.4 Procedimiento de recuperación de un programma
personalizado (LOAD)................................................... 31
7. MANTENIMIENTO .............................................................. 33
7.1. MANTENIMIENTO ORDINARIO ............................................................ 33
5. INSTALACIÓN ................................................................. 31
7.1.1 Soplete ......................................................................................... 33
5.1 PREPARACIÓN .................................................................................... 31
7.1.2 Alimentador de hilo....................................................................... 33
5.2 MODALIDAD DE ELEVACIÓN DE LA SOLDADORA .......................... 31
7.2. MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO ................................................ 33
5.3 UBICACIÓN DE LA SOLDADORA ........................................................ 31
5.4 CONEXIÓN A LA RED ......................................................................... 31
8. ANOMALÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES ......................... 33
5.4.1 Advertencias .............................................................................. 31
5.4.2 Enchufe y toma .......................................................................... 31
5.5 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA .............................. 31
5.5.1 SOLDADURA MIG/MAG-FLUX................................................... 31
5.5.1.1 Conexión a la bombona de gas ...................................... 31
5.5.1.2 Conexión al alimentador de hilo ..................................... 32
ÍNDICE
ESPAÑOL
pág.
pág.
SOLDADORAS DE HILO CONTINUO PARA LA SOLDADURA POR ARCO solares (si se utiliza).
MIG/MAG Y FLUX, TIG, MMA PREVISTAS PARA USO PROFESIONAL Y
INDUSTRIAL.
Nota: En el texto que sigue se empleará el término “soldadora”.
,
* )
1. SEGURIDAD GENERAL PARA LA SOLDADURA POR
- Adoptar un aislamiento eléctrico adecuado respecto al electrodo, la pieza en
elaboración y posibles partes metálicas puesta a tierra colocadas en las
ARCO
cercanías (accesibles).
El operador debe tener un conocimiento suficiente sobre el uso seguro del
Esto normalmente se consigue usando los guantes, calzado, cascos e
aparato y debe estar informado sobre los riesgos relacionados con los
indumentaria previstos para este objetivo y mediante el uso de plataformas o
procedimientos de soldadura por arco, las relativas medidas de protección y los
tapetes aislantes.
procedimientos de emergencia.
- Proteger siempre los ojos con los vidrios adecuados inactínicos montados
(Vea como referencia también la “ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o CLC/TS
sobre máscara o gafas.
62081”: INSTALACIÓN Y USO DE LOS APARATOS PARA SOLDADURA POR
Usar ropa ignífuga de protección evitando exponer la piel a los rayos
ARCO).
ultravioletas e infrarrojos producidos por el arco; la protección debe
extenderse a otras personas que estén cerca del arco por medio de pantallas
o cortinas no reflectantes.
- Ruido: Si a causa de operaciones de soldadura especialmente intensivas se
produce un nivel de exposición cotidiana personal (LEPd) igual o mayor que
- Evitar los contactos directos con el circuito de soldadura; la tensión sin carga
85db(A), es obligatorio el uso de medios de protección individual adecuados.
suministrada por la soldadora puede ser peligrosa en algunas
circunstancias.
- La conexión de los cables de soldadura, las operaciones de comprobación y
de reparación deben ser efectuadas con la soldadora apagada y
desenchufada de la red de alimentación.
- Los campos magnéticos generados por el proceso de soldadura pueden
- Apagar la soldadora y desconectarla de la red de alimentación antes de
interferir con el funcionamiento de aparatos eléctricos y electrónicos.
sustituir los elementos desgastados del soplete.
Los portadores de aparatos eléctricos o electrónicos vitales (Ej, marcapasos,
- Hacer la instalación eléctrica respetando las normas y leyes de prevención de
respiradores, etc...) deben consultar con su médico antes de pararse cerca de
accidentes previstas.
las áreas de utilización de esta soldadora.
- La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de alimentación
Se desaconseja que los portadores de aparatos eléctricos o electrónicos
con conductor de neutro conectado a tierra.
vitales utilicen esta soldadora.
- Asegurarse de que la toma de corriente esté correctamente conectada a la
tierra de protección.
- No utilizar la soldadora en ambientes húmedos o mojados o bajo la lluvia.
- No utilizar cables con aislamiento deteriorado o conexiones mal realizadas.
- En presencia de una unidad de enfriamiento de líquido las operaciones de
llenado deben efectuarse con la soldadora apagada y desconectada de la red - Esta soldadora satisface los requisitos del estándar técnico de producto para
de alimentación. su uso exclusivo en ambientes industriales y con objetivos profesionales.
No se asegura que la máquina cumpla los requisitos de compatibilidad
electromagnética en ambiente doméstico.
- No soldar sobre contenedores, recipientes o tuberías que contengan o hayan
PRECAUCIONES SUPLEMENTARIAS
contenido productos inflamables líquidos o gaseosos.
- Evitar trabajar sobre materiales limpiados con disolventes clorurados o en - LAS OPERACIONES DE SOLDADURA:
las cercanías de dichos disolventes. - En ambiente con mayor riesgo de descarga eléctrica
- No soldar en recipientes a presión. - En espacios cerrados
- Alejar del área de trabajo todas las sustancias inflamables (por ejemplo, - En presencia de materiales inflamables o explosivos
madera, papel, trapos, etc.). Estas situaciones DEBEN ser valoradas a priori por un “Responsable
- Asegurarse de que hay un recambio de aire adecuado o de que existen experto” y efectuarse siempre con la presencia de otras personas preparadas
medios aptos para eliminar los humos de soldadura en la cercanía del arco; para efectuar las necesarias intervenciones en caso de emergencia.
es necesario adoptar un enfoque sistemático para la valoración de los límites DEBEN adoptarse los medios técnicos de protección descritos en 5.10; A.7;
de exposición a los humos de soldadura en función de su composición, A.9 de la “ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081”.
concentración y duración de la exposición. - DEBE prohibirse la soldadura mientras la soldadora o el alimentador de hilo
- Mantener la bombona protegida de fuentes de calor, incluso de los rayos es sostenido por el operador (Ej. por medio de correas).
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