Otto Bock 4R220, Инструкция по эксплуатации

Страница: 41 / 184

5) Moje la manga de laminar de PVA más larga y cubra con ella el
modelo de yeso.
6) Lleve a cabo el proceso de laminado con Orthocryl.
7)
Cuando se haya extendido suficiente resina para laminar:
elimine la resina para laminar que sobre en la zona del cuerpo del
cilindro envolviéndolo con cinta adhesiva de polietileno y empu­
jando así la resina hacia la zona distal. Al hacerlo, envuelva con
fuerza para que el encaje protésico quede hermético.
8) Deje que se seque la resina para laminar.
9) Acabe el encaje protésico (véase la página 41).
Encaje protésico sin acabado de carbono
1) Recorte un trozo de manga unidireccional de carbono (1,5 veces
la longitud del modelo de yeso).
2) Cubra la mitad distal del modelo de yeso con la manga unidirec­
cional de carbono (véase fig. 21).
3) Ate por la zona distal la parte que sobre de la manga unidireccio­
nal de carbono y cubra con ella el modelo de yeso (véase fig. 22).
4) Ate fuertemente la manga unidireccional de carbono por la con­
cavidad del cuerpo del cilindro (véase fig. 23).
5) Recorte un trozo de manga de malla de perlón (2 veces la longi­
tud del modelo de yeso).
6) Cubra el modelo de yeso hasta el borde con la manga de malla
de perlón. Dele una vuelta a la manga de malla de perlón y cubra
el modelo de yeso con la segunda mitad de la misma (véase
fig. 24).
7) Moje la manga de laminar de PVA más larga y cubra con ella el
modelo de yeso (véase fig. 25).
8) Lleve a cabo el proceso de laminado con Orthocryl.
9)
Cuando se haya extendido suficiente resina para laminar:
elimine la resina para laminar que sobre en la zona del cuerpo del
cilindro envolviéndolo con cinta adhesiva de polietileno y empu­
jando así la resina hacia la zona distal. Al hacerlo, envuelva con
fuerza para que el encaje protésico quede hermético.
10) Deje que se seque la resina para laminar.
41
11) Acabe el encaje protésico (véase la página 41).
5.3 Acabar el encaje protésico
> Materiales necesarios: llave de montaje, manguitos de impacto,
agente adhesivo de silicona 617H46, Polylub GLY 801 633F30=2
1) Marque y corte el contorno del encaje protésico.
2) Lije la zona de la plantilla de la válvula para dejarla al descubierto
y retire la cinta plástica.
3) Desenrosque la plantilla de la válvula y consérvela. Después de
haber elaborado el encaje de prueba, la plantilla de la válvula se
necesitará también para elaborar el encaje protésico definitivo.
4) Retire el encaje protésico del modelo de yeso.
5) Retire del modelo de yeso la plantilla de émbolo junto con la plan­
tilla de silicona e insértelas en el cilindro para cerrarlo (véase
fig. 26).
6) Tape el orificio de la plantilla de émbolo con cinta plástica.
7) Enrosque la plantilla de la válvula (véase fig. 27).
8) Lime el contorno del encaje protésico.
9) Lije el extremo distal del encaje hasta las cabezas de los tornillos
cilíndricos (véase fig. 28).
10) Retire los tornillos cilíndricos.
11) Pula el extremo distal del encaje y compruébelo sobre una super­
ficie plana.
12) Quite la suciedad de los 4 orificios en el extremo distal del enca­
je. De este modo se asegura que los manguitos de impacto pue­
dan quedar planos sobre el cuerpo del cilindro.
13) INFORMACIÓN: Los manguitos de impacto deben sobresalir
aprox. 1 mm del laminado. De este modo se garantiza la
transmisión de fuerza al Dynamic Vacuum System.
Aplique agente adhesivo de silicona en los manguitos de impacto
e insértelos en los orificios con la entalladura por delante (véase
fig. 29).
14) Desenrosque la plantilla de la válvula.
15) Extraiga del encaje protésico la plantilla de émbolo y la plantilla
de silicona.