Otto Bock 4R220, Инструкция по эксплуатации

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5.1 Preparar la elaboración del encaje
INFORMACIÓN
El Dynamic Vacuum System puede usarse tanto con un encaje de
carga total como con un encaje protésico adaptado. Para ello, ten­
ga en cuenta las siguientes indicaciones:
► Moldee la longitud del muñón con liner durante la impresión en
yeso sin alterarla.
►
No recorte el modelo de yeso cuando esté modelando.
> Materiales necesarios: plantilla de émbolo, plantilla de silicona,
plantilla de la válvula corta o larga, media con forma de tubo
99B25, manga de laminar de PVA 99B81=70X19X5, cordel, cera
633W8, cinta plástica 636K8*
1) Alise la parte distal del modelo de yeso de forma que la plantilla
de émbolo pueda colocarse alineada con el eje longitudinal del
muñón (véase fig. 2). Sitúe la plantilla de émbolo sobre el modelo
de yeso y fíjela con un tornillo para yeso sin apretarlo mucho.
2) Cubra el modelo de yeso con una media con forma de tubo.
3) Ate la media con forma de tubo entre la plantilla de émbolo y el
modelo de yeso y corte el trozo de media que sobre (véase fig. 3).
4) Enrosque por completo el tornillo para yeso (véase fig. 4).
5)
INFORMACIÓN: Para la elaboración de un encaje de prueba
no se necesita manga de laminar de PVA.
Recubra el modelo de yeso con una manga de laminar de PVA
humedecida.
6) Ate la manga de laminar de PVA con un cordel en la concavidad
de la plantilla de émbolo (véase fig. 5).
7) Corte la manga de laminar de PVA que sobre con un escalpelo.
8) Coloque la plantilla de silicona sobre la plantilla de émbolo. Al ha­
cerlo, procure que no sobresalga nada de la lámina de PVA
(véase fig. 6).
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9) INFORMACIÓN: No cierre por dentro el orificio de expulsión
del cuerpo del cilindro. Enrosque la plantilla de la válvula
después de haber colocado el cuerpo del cilindro.
Coloque el cuerpo del cilindro sobre la plantilla de émbolo.
Oriente el orificio de expulsión en sentido mediolateral en función
del alineamiento.
10) Aísle las cabezas de los tornillos cilíndricos con cera.
11) Tape las cabezas de los tornillos cilíndricos con cinta plástica
(véase fig. 7).
12) Enrosque la plantilla de la válvula en el orificio de expulsión hasta
que la junta tórica de la plantilla de la válvula cierre el orificio
(véase fig. 8).
13) Tape la ranura de la plantilla de la válvula con cinta plástica.
5.2 Elaborar el encaje protésico
5.2.1 Opcional: elaborar un encaje de prueba
> Materiales recomendados: ThermoLyn (p. ej., ThermoLyn rígi­
do 616T52*, ThermoLyn clear 616T83*), BetaSil 616S5*
1) Prepare la elaboración del encaje protésico (véase la página 39).
2) Pegue 2 tiras de cinta plástica en la parte anterior y otras 2 en la
parte posterior del cilindro en sentido longitudinal. Esto permite
quitar mejor el cilindro después de la prueba (véase fig. 9).
3) Pegue una tira de cinta plástica rodeando el borde proximal del
cilindro para sellar el encaje protésico (véase fig. 9).
4) Realice el proceso de embutición profunda.
5) Acabe el encaje protésico (véase la página 41).
6)
En caso de que el encaje protésico no sea hermético: selle
con BetaSil el área de transición del cuerpo del cilindro hacia la
cara interior del encaje protésico.