DADOS TÉCNICOS
Pålægning af rengøringsmiddel
Anvend kun rengøringsmiddel der er
udviklet specielt til brug i højtryksrensere.
Den er sparsom i brug og skåner renseob-
jekt og højtryksrenseren mest muligt.
1.Anbring rengøringsmiddelslangen med
rengøringsmiddelfilteret (3.34) i dunken
med rengøringsmiddel. Kontroller, at fil-
teret kommer helt ned i rengørings-mid-
let.
2. Den ønskede doseringsmængde indstil-
les på rengøringsmiddelreguleringen
(2.29).
3 På Spectum lansenog Turbo Laser
åbnes for rengøringsmiddel ved at
åbne på reguleringshåndtaget.
Efter brug af rengøringsmiddel skal pum-
pen skylles igennem ved at lade den køre
i nogle minutter med rengøringsmiddelfil-
teret nedsænket i rent vand.
7
74
VEDLIGEHOLDELSE
For at opnå optimal udbytte af og længst
mulig levetid for Deres højtryksrenser, er
det vigtigt at vedligeholde maskinen. Vi an-
befaler at De følger nedenstående anvis-
ninger i.h.t. checklisten på næste side.
Oliestand i pumpe
Påfyld olie til niveau med underkant af oli-
epåfyldningshul (olietype - se tekniske
data).
Vandfilter
Rens vandfilteret (2.9) efter behov.
Afmonterer vandtilgangsslangen og tag
vandfilteret ud.
Brændstoffilter
Det anbefales at udskifte filteret 1 gang
årligt, eller efter behov.
Hvis der konstateres vand i brændstoffilte-
ret (4.36), tømmes/udskiftes filteret, og
brændstoftanken (2.11) tømmes rengøres.
Turbo Laser
Rens jævnligt filteret i Turbo Laser lansen
(2.27). Filteret er påmonteret tilgangsstud-
sen ved trykreguleringshåndtaget, og skal
forhindre småpartikler som kalk og sand i
at nå ind i Turbo Laseren, hvor de kan
forårsage øget slidtage, utætheder og i
værste fald driftsstop.
Det kan evt. være nødvendigt at udskifte
filteret. I så fald stikkes en skruetrækker
eller lignende gennem filteret, hvorefter det
kan trækkes ud. Det nye filter monteres
med o-ring og presses dernæst ned i til-
gangsstudsen på Turbo Laser lansen.
Bemærk at filteret skal vende således, at
den største anlægsflade vender mod
Turbo Laser hovedet.
Ved eftersyn eller udskiftning af dele i
Turbo Laser påsprøjtes metaldelene
“Pronto Universal”, “Servisol”, “Caramba”
eller tilsvarende produkter med følgende
egenskaber:
a. Fugtfortrængende
b. Korrosionsbeskyttende
c. Smører og rengør
Vi anbefaler ligeledes ovennævnte
behandling før længere tids stilstand.
Antikalk
For at hindre udfældning af kalk og tilstop-
ning af rør, slanger og dyser, tilsættes van-
det Antikalk, som påfyldes beholderen
(3.32).
Afkalkning
Selvom højtryksrenseren er udstyret med
blødgøringsanlæg, som løbende tilsætter
vandet antikalk, anbefales det at afkalke
maskinen med jævne mellemrum.
Afkalkning er endvidere påkrævet ved
trykforhøjelse over 5 bar eller mere.
1. Før rengøringsmiddelfiltret (3.34) ned i
dunken med kedelstenssyre.
2. Afmonter spulerøret mellem pistolen
(2.26) og trykreguleringshåndtaget
(2.3).
3. Start renseren og lad den køre i 1/2
minut.
4. Luk pistolen (2.26) et par gange, så
renseren også afsyres i omløbssyste-
met.
5. Stands renseren og lad kedelstenssy-
ren virke i 5 minutter.
6. Start renseren igen.
Hvis trykket ikke er nede på driftstrykket,
gentages processen. Efter afsyring bør
anlægget køre med rent vand for at fjerne
syre eller kalkrester. Luk pistolen et par
gange, så renserens omløbssystem skylles
rent. Husk at også rengøringsmiddel-
systemet skal skylles igennem (stik
rengøringsmiddelfiltret ned i en spand
med rent vand). Herefter er renseren klar til
brug igen.
NB! Kedelstenssyre ætser; ansigtsbeskyt-
telse, beskyttelseshandsker etc. bør
benyttes.
Frostsikring
Den bedste frostsikring er at stille Deres
højtryksrenser i et frostfrit rum. Hvis dette
ikke er muligt, frostsikrer De højtryksrense-
ren på følgende måde:
1. Afmonter karossen og luk for vandforsy-
ningen.
2. Tænd for maskinen, aktiver pistolen og
lad maskinen tømme vandkassen.
3. Hæld 4 liter frostvæske i vandkassen
(2.7/4.37).
4. Start maskinen ved at dreje omskifteren
(2.28) , aktiver pistolen og lad maskinen
køre med åbent trykreguleringshåndtag
indtil der kommer frostvæske ud af
dyserne (2.1) og (2.2). Slip pistolens
aftrækker nogle gange for at frostsikre
omløbs- og sikkerhedsventil.
Frostvæsken kan opsamles og genanven-
des.
Rengøring
Hold altid Deres højtryksrenser ren.
Herved forøges levetiden og funktionsev-
nen på de enkelte dele betragteligt.
Bortskaffelse
Alle udskiftede dele såsom vandfilter, ind-
sats for flydesandsfilter, Turbo Laser-filter
samt forurenet olie, og frostvæske skal
indleveres til stedlig godkendt myndig-
hed/institution for deponering/ destruktion.
Når højtryksrenseren ikke længere skal
anvendes, tømmes denne for rengørings-
middel samt pumpeolie, som indleveres
i.h.t. ovenstående. Højtryksrenseren afle-
veres ligeledes til stedlig godkendt institu-
tion for destruktion.
Evt. udskiftede reservedele ved servicebe-
søg kan afleveres til servicemontøren som
vil sørge for afleveringen til rette instans.
TEKNI
2300
2500
2700
Pump pressure
bar/psi
130/1885
140/2000
155/2103
Pump pressure w./steam device
bar
40
40
40
Turbo pressure, ETP
bar/psi
175/2540
185/2683
195/2828
Water quantity at max/min pressure
l/h
440/490
530/580
670/720
Water quantity w./steam device
l/250
250
290
360
Max. temperature with max water qty.
oC
80
80
80
Max. temperature, steam
oC
130
130
130
Detergent dosage
%
0-6
0-6
0-6
Recoil force, max
N
16
20
27
Breaking pressure, by-pass valve
bar
150
150
200
Breaking pressure, safety valve
bar
210
195
210
Pump oil, Type
l
0,11
0,11
0,11
Water connection
"
3/4
3/4
3/4
Inlet pressurMine, max.
bar
1/10
1/10
1/10
Inlet temperature, max
oC
30
30
30
Amp. consumption, 1/240x230V
A
9,5
12,5
-
Amp. consumption, 3x230V
A
-
-
10,5
Amp. consumption, 3x400V
A
-
-
6
Amp. consumption, 3x415V
A
-
-
6
Fuse 1x230V
A
10
13
-
Fuse 3x230V
A
-
-
16
Fuse 3x400V
A
-
-
10
Fuse 3x415V
A
-
-
10
Power consumption
kW
2,2
2,9
3,5
Fuel tank
l
20
20
20
Fuel consumption,
∆
t v. 50°C
l/h
2,1
2,4
2,85
Burner nozzle
gal./o
0,65/80H
0,85/80H
1,1/80H
Heating effect
kW
30
36
46
Double lance high pressure nozzle
dim.
1503,0
1503,5
1504,0
Double lance low pressure nozzle
dim.
4040
4040
4040
Double lance nozzle angles
o
15/40
15/40
15/40
130
135
140
Electric cable
m
4,5
4,5
4,5
High pressure hose, DN-size
mm
8
8
8
High pressure hose, lenght
m
10
10
10
Weight
kg
72
73
73
Depth
mm
535
535
535
Wiht
mm
585
585
585
Height
mm
780
780
780
Noise level (ISO 3746)
dB(A)
84/97
84/97
85/100
Modelo
Pressão de bomba
bar/si
(Pressão de bomba s/dispositivo a vapor)**
bar
Pressão turbo,ETP
bar/psi
Fluxo de água min./máx.
l/h
(Fluxo água s/dispositivo a vapor)**
l/h.
Temperatura, máx.
ºC
(Temperatura, dispositivo a vapor, máx.)**
ºC
Detergente alta pressão máx.
%
Força de recuo, máx.
N
Pressão travagem, válvula desvio
bar
Pressão travagem, válvula segurança
bar
Óleo bomba SAE 10W/40
l
Ligação água
‘’
Pressão entrada min./máx.
bar
Temperatura entrada máx.
ºC
Consumo energia 1x230/240V, 50/60Hz
A
Consumo energia 3x230V, 50Hz
A
Consumo energia 3x400V, 50Hz
A
Consumo energia 3x415V, 50Hz
A
Fusível 1x230/240V, 50/60Hz
A
Fusível 3x230V, 50Hz
A
Fusível 3x400V, 50Hz
A
Fusível 3x415V, 50Hz
A
Potência motor entrada
kW
Depósito combustível
l
Consumo combustível - óleo diesel,
∆
t v. 50°C
l/h
Bocal combustível
usg/º
Poder aquecimento
kW
Bocal alta pressão lança dupla
dim.
Bocal baixa pressão lança dupla
dim.
Ângulos bocais lança dupla
º
Spectrum
dim.
Cabo eléctrico
m
Mangueira alta pressão
Ømm
Mangueira alta pressão
m
Peso
kg
Comprimento
mm
Largura
mm
Altura
mm
Nivel de ruido dB(A)
(EN 60704-1)(ISO3746)
Lpa/Lwa
( )** Option
