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23. 缝制中出现的现象和原因、处理方法
现 象
原 因
处理方法
1. 断线（绽线或切断。）
（布背面上线残留 2
～ 3 cm。）
1
线道、针尖、旋梭尖、针板的中旋梭固
定沟上有伤痕。
2
上线张力过强。
3
中旋梭导向器间隙过大。
4
机针和旋梭尖相碰。
5
旋梭部的油量少。
6
上线张力过弱。
7
挑线弹簧过强，移送量小。
8
机针和旋梭同步过该部过快，或过慢。
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用细砂纸打磨旋梭尖的伤痕。
用锉刀挫针板的中旋梭固定沟。
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减弱上线张力。
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调小间隙。
参照「18. 中旋梭导向器的调整」。
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参照「16. 机针和旋梭的关系」。
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调整为合适的油量。
参照「4. 加油」。
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增强上线张力。
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减弱挑线弹簧，加大移动量。
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参照「16. 机针和旋梭的关系」。
2. 跳线
1
机针和旋梭同步过该部过快，或过慢。
2
压脚压力过弱。
3
针孔上端和旋梭尖的间隙不正确。
4
旋梭机针座不正确。
5
机针号不对。
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参照「16. 机针和旋梭的关系」。
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拧紧压脚调节螺丝。
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参照「16. 机针和旋梭的关系」。
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参照「17. 旋梭针座的调整」。
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更换为大一号的机针。
3. 紧线不良
1
中旋梭线张力弹簧上没有夹底线。
2
线道加工不好。
3
梭芯不滑动。
4
中旋梭导向器间隙过大。
5
底线张力过弱。
6
底线绕线过强。
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正确地穿底线。
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用细砂纸打磨，或用锉刀锉。
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更换梭芯，或更换旋梭。
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参照「18. 中旋梭导向器的调整」。
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加强底线张力。
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减弱底线绕线张力。
