corob EVOTURN, Руководство пользователя

Страница: 29 / 42

- 29 -
EVOTURN
6.4 Processi automatici
La macchina esegue i seguenti processi automatici temporizzati:
•
Agitazione colorante
•
Ricircolo colorante
•
Pulizia ugello di dispensazione
I processi sono
sequenziali
, quindi eseguiti su un circuito alla volta, e
prevedono la movimentazione della tavola rotante che porta il circuito
interessato nella posizione di agitazione, di dispensazione o di pulizia.
Durata, intervallo e modalità di svolgimento dei processi possono
essere personalizzati utilizzando il software di configurazione, in
relazione alla natura dei prodotti utilizzati sulla macchina.
L’
Agitazione
mantiene il prodotto presente nei serbatoi nelle
migliori condizioni di conservazione e omogeneizzazione attraverso il
movimento degli agitatori posti all’interno dei serbatoi.
Si raccomanda di mantenere i serbatoi chiusi con i rispettivi
coperchi ed evitare di inserire le mani all’interno del serbatoio
anche in assenza di colorante.
Il
Ricircolo
mette in circolazione il colorante nei circuiti di dispensazione,
evitando la sedimentazione dei pigmenti nelle diverse parti del circuito.
Il processo è simile al processo di dispensazione (il circuito viene
portato in posizione di dispensazione), ma avviene senza fuoriuscita di
colorante, cioè con la valvola chiusa.
La
Pulizia
degli ugelli di dispensazione è un processo che consente di
pulire attraverso una spazzola l’ugello del circuito.
Se configurata, la macchina è in grado di eseguire la pulizia automatica
prima o dopo ogni dispensazione
, la pulizia
rapida
(la tavola rotante
ruota completamente mentre la spazzola è attivata) e la pulizia
accurata
(viene attivata la spazzola e la tavola rotante ruota in modo da lasciare
l’ugello del circuito, uno alla volta, sulla spazzola per alcuni secondi).
Mentre è in corso un processo automatico, la macchina può essere
comunque utilizzata; il processo verrà sospeso e riprenderà dopo
alcuni secondi di inattività.
6.5 Rabbocco dei serbatoi
La procedura di rabbocco deve essere eseguita attraverso l’apposita
funzione nel software di dispensazione.
1. Dal software di gestione della macchina (consultare il manuale
d’uso del software) utilizzare la funzione di aggiornamento dei livelli
di colorante nei serbatoi. Selezionare l’opzione di riempimento del
serbatoio nel software del dispensatore. Il serbatoio selezionato
viene portato nella posizione di riempimento.
2. Aprire il coperchio nella parte superiore del dispensatore. La
macchina entra in modalità off-line.
3. Togliere il coperchio del serbatoio da riempire.
Agitare manualmente il contenitore di colorante da versare
nei serbatoi. Non utilizzare agitatori automatici.
4. Versare il colorante desiderato all’interno del serbatoio in modo
da non creare schizzi o emulsionare aria nel colorante.
AVVERTENZA
Per evitare la fuoriuscita del colorante dall’asta dell’agitatore è
indispensabile NON RIMUOVERE lo scola bottiglie; il livello del
colorante NON DEVE superare il livello massimo posto a 5 cm dal
bordo superiore del serbatoio. La fuoriuscita del colorante provoca il
blocco del gruppo di pompaggio del circuito.
5. Richiudere il serbatoio con il rispettivo coperchio.
6. Chiudere il coperchio nella parte superiore del dispensatore. La
macchina ritorna automaticamente in modalità on-line, senza
bisogno di premere il pulsante.
7. Ripetere le operazioni per riempire altri serbatoi.
6.4 Automatic processes
The machine executes the following automatic timed processes:
•
Colorant stirring
•
Colorant recirculation
•
Cleaning of dispensing nozzle
The processes are
sequential
, meaning they are carried out one circuit
at a time, and they involve rotation of the turntable, which brings
the selected circuit to the suitable position for stirring, dispensing or
cleaning.
The duration, interval and mode these processes are carried out can be
customized via the configuration software, based on the nature of the
products used on the machine.
Stirring
is a process to properly store the product in the canisters and
keep it in ideal, homogeneous conditions for dispensing, through the
movement of stirring paddles inside canisters.
We recommend to keep the canisters closed with their
corresponding lids; do not insert hands in the canister even
when no colorant is present
The
Recirculation
process circulates the colorant through the
dispensing circuits, avoiding pigment sedimentation in the various
parts of the circuit. The process is similar to the dispensing process (the
circuit is brought to the dispensing position), but without the colorant
coming out of the nozzle, that is to say with the valve closed.
Cleaning
of the dispensing nozzles is a process that allows to wipe with
a brush the nozzle of each circuit.
If configured, the machine can execute automatic cleaning
before or
after each dispensing
,
rapid
cleaning (the turntable rotates while the
brush is activated) and
accurate
cleaning (the brush is activated and
the turntable rotates so as to leave the nozzle of a circuit at a time on
the brush for a few seconds).
When an automatic process is in progress, the machine can still be
used; the process will be suspended and restarted after a few seconds
that the machine is inactive.
6.5 Refilling the canisters
The colorant refilling procedure must be carried out using the function
provided in the dispensing software.
1. From the machine management software (refer to the software
user’s manual) use the colorant level update function. Select the
canister filling option in the dispenser software. The selected
canister is brought to the filling position.
2. Open the cover in the dispenser upper part. The machine enters
the off-line mode.
3. Remove the lid of the canister to be filled.
Shake the container of colorant to be poured into the canister
manually. Do not use automatic shakers.
4. Add the desired colorant to the canister so as to avoid spattering
or creating air emulsions in the colorant.
WARNING
To avoid colorant spills from the shaft of the stirring system, it is
essential that you DO NOT REMOVE the bottle drainer while topping
up. The colorant level MUST NOT exceed the maximum level, placed
at 5 cm (2”) from the upper edge of the canister. Colorant spills cause
the circuit pumping unit to be blocked.
5. Close the canister with its corresponding lid.
6. Close the top cover. The machine returns automatically to the on-
line mode, without having to press the button.
7. Repeat the above steps to fill other canisters.