Telwin 816060, Instruction Manual

Page: 87 / 196

- 87 -
Till vänster på displayen visas de faktiska svetsvärdena (ström, svetsspänning och
rekommenderad elektroddiameter).
7,*'&69(761,1*%(6.5,91,1*$9352&('85(1
11.1 HUVUDPRINCIPER
TIG DC-svetsning passar till alla låglegerade och höglegerade kolståltyper samt till
tunga metaller såsom koppar, nickel, titan och deras legeringar (FIG. N). För TIG DC-
svetsning med elektroden vid minuspolen (-) används i allmänhet en elektrod med 2
FHULXP JUnWW IlOW7XQJVWHQHOHNWURGHQ VND VOLSDV D[LDOW PHG HQ VOLSVNLYD VH ¿J
O, så att man erhåller en spets som är helt koncentrisk för att undvika avvikelser av
bågen. Det är viktigt att utföra slipningen i elektrodens längdriktning. Denna åtgärd ska
upprepas regelbundet baserat på hur ofta elektroden används och hur sliten den är
samt varje gång den oavsiktligt har kontaminerats, är oxiderad eller har använts på fel
sätt. För ett bra svetsresultat är det nödvändigt att noggrant följa exakt elektroddiameter
och exakt svetsström, se tabell (TAB. 6). Elektrodens normala utskjutning från
keramikmunstycket är 2-3 mm och kan uppnå 8 mm för vinkelsvetsningar.
Svetsningen sker genom smältning av fogens kanter. För tunna detaljer som förberetts
på lämpligt sätt (upp till 1 mm cirka) krävs inget extramaterial (FIG. P).
För tjocka detaljer är det nödvändigt att använda stavar av samma
materialsammansättning och med lämplig diameter samt förbereda kanterna på
lämpligt sätt (FIG. Q).
För ett bra svetsresultat är det viktigt att detaljerna rengörs noga och är fria från
oxidation, olja, fett, lösningsmedel osv.
11.2.PROCEDUR (LIFT-AKTIVERING)
- Ställ in svetsströmmen till önskat värde med hjälp av ratten B-5. Anpassa sedan
strömmen under svetsningen till det faktiska strömbehovet.
.RQWUROOHUDDWWJDVÀ|GHWlUNRUUHNW
Den elektriska bågen tänds när tungstenelektroden kommer i kontakt och sedan tas
bort från detaljen som ska svetsas. Detta aktiveringssätt orsakar färre störningar
pga. elstrålning och minimerar införande av tungsten och elektrodens slitage.
- Placera elektrodspetsen på detaljen med ett lätt tryck.
- Lyft omedelbart elektroden 2-3 mm för att aktivera bågen.
I början levererar svetsen reducerad ström. Efter en stund levereras den inställda
svetsströmmen.
- För att avbryta svetsningen lyfts elektroden snabbt upp från detaljen.
7)7',63/$<,/b*(7,*¿J/
Till vänster på displayen visas de faktiska svetsvärdena (svetsström och
svetsspänning).
/$506,*1$/(5,1*$57$%
Återställningen sker automatiskt när larmorsaken upphör.
Larmmeddelanden som kan visas på displayen:
BESKRIVNING
Larm för överhettningsskydd
Larm för över-/underspänning
Larm för extraspänning
Larm för överström vid svetsning
Larm för kortslutning i brännare
Larm för fel på trådmatning
Larm off-line
Larm line-error
Larm kylenhet
När svetsmaskinen stängs av kan det hända att meddelandet Larm över-/
underspänning visas i några sekunder.
,167b//1,1*60(1<(5¿J/
0(1<102'(¿J/
Används för att i läget MIG-MAG välja bland följande visningar:
-
: samtliga parametrar visas på det sätt som beskrivs ovan.
- : Fig. L-17. I detta läge representeras detaljen som ska svetsas och
svetssträngens form. Om man trycker på knappen C-6 får man åtkomst
till alla andra parametrar.
I läget “EASY” går det inte att svetsa i lägena MIG MANUAL och PoP.
0(1<16(783¿J/
Används för att ställa in:
-
: språk
- : tid och datum
- : metriska eller brittiska måttenheter
13.2.1 FUNKTIONSBLOCKERING
Efter att ha valt inställningsikonen trycker man samtidigt på knapparna för
trådmatning (C-2) och gastömning (C-3) och bekräftar sedan genom att trycka på
ÀHUIXQNWLRQVUDWWHQ & 6NlUPHQ VRP YLVDV LQQHKnOOHU LNRQHQ
. Om den
markeras kan man ställa in 3 olika nivåer av funktionsblockering:
-
: inget skydd. Det går att navigera, ställa in och ändra på alla svetsparametrar.
- : medelstarkt skydd. Det går bara att göra ändringar på de huvudsakliga
svetsparametrarna.
- : maximalt skydd. Det går inte att göra ändringar på någon parameter.
0(1<16(59,&(¿J/
Används för att erhålla information om svetsmaskinens status.
0(1<1,1)2
- : antalet dagar (DDDD), timmar (HH), minuter (mm) som svetsmaskinen
varit i drift.
- : antalet dagar (DDDD), timmar (HH), minuter (mm) som svetsmaskinen
arbetat.
- : larmlista.
0(1<1),50:$5(
- : används för att uppdatera svetsmaskinens programvara med USB-
minne.
- : används för att återställa svetsmaskinen till ursprungliga förhållanden.
- : installerade programversioner.
0(1<15$33257(5
Används för att generera en rapport och spara den på ett USB-minne. Rapporten
innehåller olika information om svetsmaskinens status (installerade program, larm,
inställd svetsprocess osv.).
.$/,%5(5,1*
Efter att ha valt serviceikonen trycker man samtidigt på knapparna för
trådmatning (C-2) och gastömning (C-3) och bekräftar sedan genom att trycka på
ÀHUIXQNWLRQVUDWWHQ & 6NlUPHQ VRP YLVDV LQQHKnOOHU LNRQHQ
. Om den
markeras kan man kalibrera svetsmaskinen så att den överstämmer med standard EN
50504.
0(1<1$48$
Tillåter att aktivera / avaktivera funktionen på G.R.A.
13.5 Inställningsmeny brännare T1, T2, T3 (bara version med 3 brännare)
Efter att ha valt ikonen visas en skärmsida där ikoner av de 3 brännarna
avbildas (Tab. 3):
-
: Brännare T1
- : Brännare T2
- : Brännare T3
0(1<1-2%6¿J/
Används för att:
-
: spara ett arbete i svetsmaskinens inre minne.
- : ladda ett arbete som tidigare har sparats.
- : radera ett arbete som tidigare har sparats.
- : importera arbeten från ett USB-minne.
- : exportera arbeten till ett USB-minne.
- : tillåter att registrera svetsparametrarna i USB-minnet.
81'(5+c//
9,.7,*7 )g56b.5$ (5 20 $77 69(76(1 b5 $967b1*' 2&+
)5c1.233/$' )5c1 (/1b7(7 ,11$1 1, 87)g5 $5%(766.('(1$ )g5
81'(5+c//
25',1$5,(81'(5+c//
$5%(766.('(1$ )g5 25',1$5,( 81'(5+c// .$1 87)g5$6 $9
23(5$7g5(1
6.b5%5b11$5(
- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen
kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar.
- Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
- Välj elektrodhållartång och tånghållarchuck noggrannt i enlighet med den valda
elektrodens diameter, detta för att undvika överhettning, dålig spridning av gasen
och följdaktligen dålig funktion.
- Kontrollera, åtminstone en gång om dagen, huruvida skärbrännarens yttersta delar
är slitna, samt att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång,
gasfördelare.
- Kontrollera, före varje användningstillfälle, att skärbrännarens avslutande delar inte
är utslitna och att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång,
gasspridare.
7UnGPDWDUH
- Kontrollera ofta huruvida trådmatarrullarna är utslitna och avlägsna med jämna
mellanrum det metalldamm som ansamlats i matningsområdet (trådrullar och
ingående/utgående trådledare).
(;75$25',1b5781'(5+c//
c7*b5'(51$ )g5 (;75$25',1b57 81'(5+c// )c5 (1'$67 87)g5$6
PERSONAL MED ERFARENHET ELLER KVALIFIKATIONER INOM DET
(/(.75,6.$ 2&+ 0(.$1,6.$ )b/7(7 , g9(5(1667b00(/6( 0(' '(1
7(.1,6.$1250(1,(&(1
9,.7,*7 )g56b.5$ (5 20 $77 69(76(1 b5 $967b1*' 2&+
)5c1.233/$')5c1(/1b7(7,11$11,$9/b*61$569(76(163$1(/(5
2&+3c%g5-$5$5%(7(7,'(66,15(
Eventuella kontroller som utförs i svetsens inre när denna är under spänning
kan ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter
under spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse.
- Inspektera svetsens inre med jämna mellanrum, beroende på hur mycket den
används och i hur dammig miljö. Avlägsna damm som ansamlats på transformatorn,
reaktansen och likriktaren med hjälp av en stråle torr tryckluft (max 10bar).
- Undvik att rikta tryckluftsstrålen mot de elektroniska korten, rengör eventuellt dessa
med en mycket mjuk borste eller med för detta lämpliga lösningsmedel.
- Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att
kablarnas isolering inte uppvisar någon skada.