295
LV
LA
TVIJ
AS
8. Izstrādājumam var būt asas malas vai punkti. Pieskaroties iespējamas traumas. Rīkojieties piesardzīgi.
ATBRĪVOŠANĀS NO PELNIEM
Pelni jāievieto metāla konteinerā ar stingri aiztaisāmu vāku. Pirms galīgās likvidēšanas aizvērts pelnu konteiners jānovieto uz
neuzliesmojošas grīdas vai zemes pietiekamā atstatumā no jebkuriem uzliesmojošiem materiāliem. Ja no pelniem paredzēts atbrīvoties,
tos ierokot augsnē vai vietēji izkliedējot, tie jāglabā slēgtā konteinerā, līdz visi izdedži ir pilnīgi atdzisuši.
KOKSNES GRANULU KURINĀMAIS
Šī gatavošanas ierīce, kas izmanto granulas, ir izstrādāta un apstiprināta tikai pilnīgi dabiskam granulētas koksnes kurināmajam. Ja šajā
ierīcē tiek dedzināts jebkāds cits kurināmais, garantija un drošības norādījumi vairs nav spēkā. Drīkst izmantot tikai pilnīgi dabiskas
koksnes granulas, kas paredzētas dedzināšanai granulu grilos. Neizmantojiet kurināmo ar piedevām. Koksnes granulas ir ļoti uzņēmīgas
pret mitrumu un vienmēr jāglabā hermētiski noslēgtā konteinerā. Ja grils tiek ilgstoši glabāts neizmantots, ieteicams iztīrīt visas granulas
no grila piltuves un vītnes, lai novērstu sastrēgumus.
Iededzināšanai vai degšanas atjaunošanai neizmantojiet spirtu, benzīnu, gazolīnu, šķiltavu šķidrumu vai
petroleju. Ierīces lietošanas laikā visus šos šķidrumus glabājiet pietiekamā atstatumā.
Šī dokumenta drukāšanas laikā nav nozares standarta, kas attiektos uz grila koksnes granulām, tomēr vairumā granulu ražotņu tiek
pielietoti vienādi standarti, lai izgatavotu koksnes granulas lietošanai sadzīvē. Papildinformāciju skatiet šeit:
www.pelletheat.org
vai
Pellet Fuel Institute
informācijā.
Sazinieties ar vietējo dīleri, lai iegūtu informāciju par granulu kvalitāti savā reģionā un par zīmola kvalitāti. Tā kā nav nekādas izmantoto
granulu kvalitātes kontroles, mēs neuzņemamies nekādu atbildību par zemas kvalitātes kurināmā izraisītiem kaitējumiem.
KREOZOTS
Kreozots jeb sodrēji ir darvai līdzīga viela. Tai degot, rodas melni dūmi ar pārpalikumiem, kas arī ir melnā krāsā. Sodrēji vai kreozots veidojas
ierīces nepareizas darbības rezultātā, piemēram, ja ir nosprostots degšanas ventilators, nav veikta degšanas zonas tīrīšana un apkope,
granulas ir ietekmējis mitrums vai ir slikts gaisa-kurināmā maisījums.
Šīs ierīces izmantošana ir bīstama, ja liesma kļūst tumša, melnīgsnēja vai degšanas trauks ir pārpildīts ar granulām. Ja kreozots aizdegas,
uguns ir ārkārtīgi karsta un nekontrolēta, līdzīga taukvielu degšanas ugunij. Šādā gadījumā izslēdziet ierīci, ļaujiet tai pilnīgi atdzist, pēc
tam pārbaudiet to apkopes un tīrīšanas nolūkos. Kreozots parasti uzkrājas gar izplūdes zonām.
Ja kreozots ir izveidojies ierīces iekšpusē, ļaujiet ierīcei uzsilt zemā temperatūrā, izslēdziet ierīci un pēc tam noslaukiet visus veidojumus ar
roku dvieli. Tāpat kā darvu, to vieglāk ir notīrīt siltu, jo tas kļūst šķidrs.
OGLEKĻA MONOKSĪDS („klusais slepkava“)
Oglekļa monoksīds ir bezkrāsaina gāze bez aromāta un garšas, tā veidojas gāzes, koka, propāna, kokogļu un cita kurināmā degšanas
rezultātā. Oglekļa monoksīds samazina asiņu spēju pārnest skābekli. Ja asinīs ir zems skābekļa līmenis, tas var izraisīt galvassāpes, reiboni,
vājumu, nelabumu, vemšanu, miegainību, apmulsumu, bezsamaņu vai nāvi. Ievērojiet šīs norādes, lai šī bezkrāsainā gāze bez aromāta
neizraisītu saindēšanos jums, jūsu ģimenei vai citiem cilvēkiem:
• Apmeklējiet ārstu, ja jums vai citiem rodas saaukstēšanās vai gripas veida simptomi ēdiena gatavošanas laikā vai ierīces tuvumā.
Saindēšanās ar oglekļa monoksīdu, ko kļūdaini var uzskatīt par saaukstēšanos vai gripu, bieži tiek konstatēta pārāk vēlu.
• Alkohola un narkotisku vielu lietošana pastiprina saindēšanās ar oglekļa monoksīdu ietekmi.
Oglekļa monoksīds ir īpaši indīgs mātei un bērnam grūtniecības laikā, zīdaiņiem, gados vecākiem cilvēkiem, smēķētājiem un cilvēkiem ar
asinsrites vai cirkulācijas sistēmas problēmām, piemēram, anēmiju vai sirds slimību.
DROŠĪBAS NORĀDĪJUMI
Atbilst EN 60335-2-102:2016, EN 60335-1:2012 + A11:2014 + A13:2017 + A1: 2021 + A14: 2021 + A2: 2021, EN62233: 2008, EN
55014-1:2017, EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, EN 55014-2:2015.
