
FlexPAK 800/1000 DX
PL
390
•
Pomieszczenie, w którym znajduje się jednostka było odpowiednio wentylowane, jeżeli jest
niewielkich rozmiarów. Patrz: „ Instrukcja instalacji i serwisowania”.
•
System przewodów rurowych był podłączony do otworu wlotowego odpylacza.
•
Przewód wywiewanego powietrza został podłączony do otworu wylotowego w celu
odprowadzania gorącego wywiewanego powietrza z dala od jednostki.
UWAGA!
Pod żadnym pozorem NIE WOLNO obsługiwać jednostki bez odprowadzania
wywiewanego powietrza z dala od jednostki.
•
Zasilanie sprężonym powietrzem zostało podłączone w sposób trwały. Czyszczenie filtra
i praca w trybie jałowym nie przebiegają prawidłowo, jeżeli nie jest doprowadzane sprężone
powietrze.
•
Kabel sterowniczy (PS) został podłączony, ale nie został otwarty żaden z zaworów
w obszarach roboczych.
•
Należy dopilnować, żeby dokonany został pomiar kontrolny uziemienia. Patrz:
punkt „9.2 Pomiar kontrolny uziemienia”.
5.2
Pierwszy rozruch
OSTRZEŻENIE!
Ryzyko porażenia prądem elektrycznym
• Prace z urządzeniami elektrycznymi muszą być wykonywane przez wykwalifikowanego
elektryka.
• Gdy zespół sterowania jest otwarty, w pobliżu jednostki NIE MOGĄ przebywać żadne
nieupoważnione osoby. Upoważniony personel przeprowadzający kontrole i dokonujący
regulacji urządzeń sterujących musi zachowywać ostrożność, aby nie dopuścić do porażenia
prądem elektrycznym.
Ponieważ podczas pierwszego rozruchu konieczne może być przeprowadzenie kontroli lub
dokonanie regulacji w zespole sterowania, przed rozpoczęciem rozruchu należy zdjąć pokrywę
zespołu sterowania. (Dostęp do sterownika programowalnego i oprogramowania jest chroniony
hasłem.)
UWAGA!
Przed przystąpieniem do kontroli lub regulacji należy w każdym przypadku odłączyć
napięcie zasilające za pomocą przełącznika konserwacyjnego. W razie konieczności otwarcia
falownika należy zrobić to po upływie co najmniej 5 minut od odłączenia zasilania, tak aby
zapobiec porażeniu wyładowaniem elektrostatycznym.
Pierwszy rozruch należy wykonać ze zdjętą osłoną akustyczną, aby skontrolować kierunek obrotów.
Po zakończeniu wszystkich czynności kontrolnych należy ponownie zamontować osłonę akustyczną.
UWAGA!
Upewnij się, że nie jest otwarty żaden z zaworów na stanowiskach roboczych.
5.2.1
Kontrola czyszczenia filtra
Podczas pracy jednostki w trybie roboczym (Running), patrz:
punkt „6.1.3 Running (tryb roboczy)”, należy nacisnąć przycisk czyszczenia filtra, patrz: pozycja 7
na Rysunku 5, i sprawdzić, czy rozpoczyna się procedura czyszczenia filtra. Funkcja czyszczenia
filtra wykorzystuje zawór czyszczenia filtra (FCV), który ma postać pneumatycznego siłownika
z talerzem zaworu. Zawór czyszczenia filtra znajduje się na wierzchu obudowy filtra, pod obudową
jednostki, patrz: pozycja 6 na Rysunku 8. W momencie zwolnienia powietrza atmosferycznego w
kierunku filtra następuje wyraźna zmiana odgłosu, wskazująca na poprawne działanie tej funkcji.
Patrz również: punkt „3.1 Działanie”.
5.2.2
Kontrola automatycznego uruchamiania i zatrzymywania
UWAGA!
Ta procedura odnosi pożądany skutek tylko w przypadku stosowania domyślnych
ustawień sterownika programowalnego (PLC).
Naciśnij przycisk gotowości/pracy (Standby/Running), aby przełączyć jednostkę w tryb gotowości
(Standby). Jednostka uruchomi się dopiero po otwarciu zaworu na stanowisku roboczym
i wzbudzeniu jego mikroprzełącznika albo po naciśnięciu przycisku uruchomienia testu/czyszczenia
filtra, patrz: górna część Rysunku 8 oraz punkt „8.3 Czyszczenie filtra w trybie roboczym”.
W momencie zamknięcia zaworu urządzenie przełącza się w tryb jałowy i po upływie około
10 sekund wykonana zostaje procedura czyszczenia filtra.
Summary of Contents for FlexPAK 1000 DX
Page 2: ...FlexPAK 800 1000 DX 2 ...
Page 9: ...FlexPAK 800 1000 DX 9 A B C 4A 3 13 12 10 9 7 8 2 1 3 4 6 5 11 ...
Page 10: ...FlexPAK 800 1000 DX 10 4C 4B 11 7 8 9 12 13 16 15 14 17 18 19 20 21 10 ...
Page 14: ...FlexPAK 800 1000 DX 14 11 12 14 13 ...
Page 15: ...FlexPAK 800 1000 DX 15 1 5m 59 A B C 16 17 15 Min 2 1m 83 A A A A C ...
Page 17: ...FlexPAK 800 1000 DX 17 19 Circuit Diagram FlexPAK 800 1000 Digital I O Extension Modul DU2 ...
Page 18: ...FlexPAK 800 1000 DX 18 20 Circuit Diagram FlexPAK 800 1000 PT100 Extension Module DU3 ...
Page 20: ...FlexPAK 800 1000 DX 20 22 ...
Page 545: ...www nederman com ...