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- En presencia de materiales inflamables o explosivos;

Estas situaciones DEBEN ser valoradas a priori por un “Responsable
experto” y efectuarse siempre con la presencia de otras personas
preparadas para efectuar las necesarias intervenciones en caso de
emergencia.
DEBEN adoptarse los medios técnicos de protección descritos en 5.10;
A.7; A.9 de la“ESPECIFICACIÓNTÉCNICA IEC o CLC/TS 62081”

- DEBE prohibirse la soldadura mientras la soldadora o el alimentador de hilo

es sostenido por el operador (Ej. por medio de correas).

- DEBE prohibirse la soldadura mientras el operador esté elevado del suelo,

excepto si se usan plataformas de seguridad.

- TENSIÓN ENTRE PORTAELECTRODOS O SOPLETES: trabajando con varias

soldadoras en una sola pieza o varias piezas conectadas eléctricamente se
puede generar una suma peligrosa de tensiones en vacío entre dos
portaelectrodos o sopletes diferentes, con un valor que puede alcanzar el
doble del límite admisible.
Es necesario que un coordinador experto efectúe la medición instrumental
para determinar si existe un riesgo y se puedan adoptar medidas de
protección adecuadas como se indica en el 5.9 de la “ESPECIFICACIÓN
TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081”.

RIESGOS RESTANTES

- VUELCO: colocar la soldadora en una superficie horizontal con una

capacidad adecuada para la masa; en caso contrario, (por ejemplo,
pavimentos inclinados o no igualados) existe el peligro de vuelco.

- USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización de la soldadora para cualquier

elaboración diferente de la prevista (Ej. descongelación de tuberías de la red
hídrica).

- DESPLAZAMIENTO DE LA MÁQUINA: sujetar siempre la bombona de gas con

medios adecuados para evitar caídas accidentales.

Las protecciones y las partes móviles del envoltorio de la soldadora y del
alimentador de hilo deben estar en la posición correcta antes de conectar la
soldadora a la red de alimentación.

¡ATENCIÓN! Cualquier intervención manual en partes en

movimiento del alimentador de hilo, por ejemplo:
- Sustitución rodillos y/o guía-hilo;
- Introducción del hilo en los rodillos;
- Carga de la bobina del hilo;
- Limpieza de los rodillos, de los engranajes y de la zona situada debajo de

éstos

- Lubricación de los engranajes
DEBE EFECTUARSE CON LA SOLDADORA APAGADA Y DESCONECTADA DE
LA RED DE ALIMENTACIÓN

- Se prohíbe elevar la soldadora

2.1 Principales características:

2.2 ACCESORIOS DE SERIE:

2.3 ACCESORIOS SUMINISTRADOS BAJO SOLICITUD:

3.1 CHAPA DE DATOS

Fig. A

2 -
3 -
4 -

5 -

6 -
7-

- U1:

- I

- U :
- I /U :

- X :

- A/V-A/V:

10-

11-

3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS:

- SOLDADORA: vea tabla 1 (TAB. 1)
- SOPLETE: vea tabla 2 (TAB. 2)
- ALIMENTADOR DE HILO: vea tabla 3 (TAB. 3)

El peso de la soldadora se indica en la tabla 1 (TAB.1)

DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN

2. INTRODUCCIÓNY DESCRIPCIÓN GENERAL

3. DATOS TÉCNICOS

4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA

La soldadora está preparada para el uso con soplete SPOOL GUN, utilizado para la
soldadura del aluminio y de los aceros cuando existen largas distancias entre el
generador y la pieza a soldar.

- Monitor de la tensión de alimentación.
- Funcionamiento 2T/4T, Spot.
- Reconocimiento automático del soplete.
- Regulación de la rampa de subida del hilo, tiempo de pre-gas, tiempo de quemado

final del hilo (burn-back).

- Preparación de uso del soplete SPOOL GUN.
- Protección termostática.

- soplete
- cable de retorno con pinza de masa.
- reductor de presión.
- kit cables de conexión (sólo para versión con alimentador de hilo separado).

- spool gun.
- kit de soldadura de aluminio.
- kit soldadura acero inox.

Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la soldadora se
resumen en la chapa de características con el siguiente significado:

Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de las
máquinas para soldadura por arco.
Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
Símbolo del procedimiento de soldadura previsto.
Símbolo

: indica que pueden efectuarse operaciones de soldadura en un

ambiente con riesgo aumentado de descarga eléctrica (por ejemplo, cerca de
grandes masas metálicas).
Símbolo de la línea de alimentación:
1~: tensión alterna monofásica
3~: tensión alterna trifásica
Grado de protección del envoltorio:
Datos de las características de la línea de alimentación:

Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la soldadora /límites

admitidos ±10%)

Corriente máxima absorbida por la línea.

: Corriente efectiva de alimentación

Prestaciones del circuito de soldadura:

tensión máxima en vacío (circuito de soldadura abierto).

Corriente y tensión correspondiente normalizada que pueden ser

distribuidas por la soldadora durante la soldadura.

Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la soldadora puede

distribuir la corriente correspondiente (misma columna). Se expresa en % sobre
la base de un ciclo de 10min (por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4 minutos
parada; y así sucesivamente).
En el caso que los factores de utilización sean superados (de chapa, referidos a
40ºC ambiente) se producirá la intervención de la protección térmica (la
soldadora permanece en stand-by hasta que su temperatura entra dentro de los
límites admitidos).

Indica la gama de regulación de la corriente de soldadura (mínimo -

máximo) a la correspondiente tensión de arco.

Número de matrícula para la identificación de la soldadora (indispensable para la
asistencia técnica, solicitud de recambio, búsqueda del origen del producto).

Valor de los fusibles de accionamiento retardado a preparar para la

protección de la línea
Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se indica en el
capítulo 1 "Seguridad general para la soldadura por arco".

Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado de los símbolos y
de las cifras; los valores exactos de los datos técnicos de la soldadora en su posesión
deben controlarse directamente en la chapa de la misma soldadora.

- señal sonora intermitente;

Asa de regulación de la velocidad del hilo y programación de los

1 max

1eff

Soldadora de hilo continuo, sobre ruedas, trifasica, con ventilador controlada por
microprocesador, para la soldadura MIG-MAG y la cobresoldadura. Especialmente
adecuada para aplicaciones en carpinter a ligera y carrocer a para la soldadura de
chapa cincadas, high stress (con alto limite de deformacion) inoxidable y aluminio.
Permite la programacion automatica de la velocidad del hilo en

funcion de las

caracter sticas del material a soldar, del gas de proteccion y del diametro del hilo.
Posibilidad de uso antorcha SPOOL GUN. Equipada con accesorios de soldadura
MIG-MAG.

(sólo para versión con alimentador de hilo separado)

Led de señalación protección termostática.

Señala el bloqueo de la soldadora por sobretemperatura.

Leds de señalación tensión de red.

- tensión de red baja (soldadora infra-alimentada)

- tensión de red normal (soldadora alimentada correctamente)

- tensión de red alta (soldadora sobre- alimentada)

en condiciones de alimentación anómala, se producirán las siguientes

situaciones:
- encendido del led de subida o bajada de tensión;

- mensaje

en el display.

Se aconseja apagar la soldadora para evitar daños a la misma.