Grundfos DDI 150-4, Installation And Operating Instructions Manual

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10.4 重新装配隔膜
如果没有证据表明计量液体进入泵壳，隔膜必须复位到后面的死点
（吸入冲程终点）。 由于冲程通常停止在前方止点位置上，按以下操
作重新放置隔膜:
• 关掉水泵 （LED红灯亮）。
• 同时按"Up" （上）和"Down" （下）按钮。
– 隔膜被重新放置。
10.5 隔膜破损
若隔膜泄漏或破损，计量液体会从泵头的排水口 （图 56 ， 57 ，
位置H）泄漏。
如果隔膜破损，安全隔膜 （位置S）和O型圈 （位置Y）可防止计量
液体进入泵壳。
当计量结晶液体时，排水口可能被结晶阻塞。 如果泵没有立即停止
运行，压力可能在隔膜 （位置Q）、法兰上的安全隔膜 （位置S）
和O型圈 （位置Y）之间累积。 压力会将计量液体挤压通过安全隔
膜或螺丝孔，进入泵壳。
进入泵壳后，大部分计量液体不会造成任何危险。 但是液体可能会
与泵内部的零件发生化学反应。 在最坏的情况下，这种反应会在泵
壳中产生爆炸性气体。
为避免隔膜破损造成任何危险，请注意以下事项：
• 定期维护。
见章节
10.2 保养间隔时间 。
• 排水口堵塞或脏污时不得操作水泵。
– 如果排水口堵塞或脏污，继续按照章节 10.6 更换隔膜 所述进
行操作。
• 不得将软管连接到排水口。 如果将软管连接到排水口，则不可能
识别泄露的计量液体。
• 采取合适的预防措施，避免因计量液体泄漏造成健康危害和财产
损害。
• 泵头螺丝损坏或松动时不得操作泵。
10.6 更换隔膜
10.6.1 重新装配隔膜
如果没有证据表明在更换隔膜时计量液进入泵壳，按章节
10.4 重
新装配隔膜
所述复位隔膜
10.6.2 切断泵的电源
1. 切断泵的电源并断开电源接线。
2. 解除系统的压力。
3. 采取恰当的措施确保返流介质安全回收。
10.6.3 更换隔膜
见图 56 或 57 。
1. 松开泵头 (2) 上的螺丝 (1q)。
2. 拆去泵头(2)连同泵头圆盘(2q)。
3. 逆时针方向转下隔膜(Q)。
4. 确保排水口 (H) 没有堵塞或脏污。 如有必要，进行清洁。
5. 仅适用于DDI150-4：松开中间法兰 (5q) 上的螺丝 (X) 并卸下中
间法兰。
6. 检查安全隔膜 (S) 是否磨损和损坏。额外检查螺丝 (X) 和O型圈
(Y) 是否有与介质接触的迹象。
– 如果计量液有可能进入泵壳，按章节
10.6.4 泵壳中的计量液
体
所述继续进行操作。
– 如果没有证据表明计量液进入泵壳，继续进行下一步操作。
7. 更换O形圈 (Y)。
8. 仅适用于DDI150-4：更换中间法兰 (5q) 并交叉拧紧螺丝 (X)。
扭矩: 7牛顿米 (+ 1牛顿米)。
9. 装上新的隔膜(Q)
– 对于配置隔膜泄漏探测的泵: 旋转安装完整的隔膜组件。
10. 重新安装泵头(2)连同泵头圆盘(2)并对称拧紧全部螺丝(1q)。
扭矩: 7牛顿米 (+ 1牛顿米)。
11. 重新启动计量泵。
警告
如果计量液体进入泵壳，存在爆炸危险！
如果隔膜可能损坏，不要将泵连接到电源！
警告
如果计量液体进入泵壳，存在爆炸危险！
当使用损坏的隔膜操作泵时，计量液体可能进入泵壳。
一旦隔膜破损，立即断开泵的电源！
确保泵不会意外运行！
将泵断开电源，拆下泵头。 确保没有计量液体进入泵
壳。 然后继续按照章节
10.6 更换隔膜
所述进行操作。
警告
化学烧伤危险!
在操作计量泵的泵头、接口和管路时穿戴保护性服饰
(手套和护目镜)!
不可让任何化学制剂从泵渗漏。 正确回收和处理所有
废弃的化学制剂!
注意
如果可能的话，冲洗泵头，例如使用清水冲洗。
小心
O型圈必须正确安放在特配的圈槽内。
小心
首次启动后和每次更换隔膜后，拧紧泵头螺丝。
运转约6至10小时后或是两天后，用扭矩扳手对称拧紧
计量泵的泵头螺丝。
转矩: 7牛顿米 (+ 1牛顿米)。